O que é a manutenção preventiva?

A manutenção preventiva (PM) é uma estratégia de manutenção simples e popular. A manutenção preventiva pode ajudar a prolongar a vida útil dos activos, aumentar a produtividade e, em última análise, diminuir as despesas de manutenção.

Você não esperaria até que o motor do seu carro não conseguisse trocar o óleo. Então, você já sabe o valor da manutenção preventiva. Simplificando, a manutenção realizada regularmente para reduzir a probabilidade de falha é a manutenção preventiva.

Também chamado de manutenção planejada ou preventiva, o PM é conduzido em todas as condições normais de operação de um ativo. Isto ajuda a evitar avarias inesperadas e as suas consequências a nível de preços, tais como paragens não planeadas.

A manutenção preventiva não se baseia no estado de uma máquina. Em vez disso, baseia-se nas recomendações do fabricante do activo ou no ciclo de vida médio de um activo. Basear a manutenção em um calendário significa que algumas tarefas de manutenção são feitas quando não são estritamente necessárias. Isso também significa que as equipes podem garantir que elas tenham o orçamento, o inventário e a programação para realizar as tarefas.

O software de manutenção preventiva, incluindo um sistema de gestão de manutenção informatizado (CMMS), pode simplificar ainda mais as PM através de características como as ordens de trabalho auto-agendadas. A racionalização das práticas de manutenção reduz o trabalho de emergência e reactivo e aumenta a segurança e eficiência dos trabalhadores.

Realizada de forma consistente, a manutenção preventiva pode ajudar a sua organização a evitar dispendiosas paradas e interrupções.

Tipos de Manutenção Preventiva e Exemplos

  • Manutenção preventiva baseada no calendário ou no tempo
    Estes tipos de manutenção preventiva são completados a intervalos regulares ou programados com a ajuda de software de manutenção preventiva. Embora todo o equipamento crítico deva ter PM, a verificação regular do equipamento crítico para a produção ajudará a diminuir as avarias.
    Um grupo motor pode ter necessidade de manutenção de 4 em 4 meses. Este é um grande exemplo de manutenção preventiva.
  • Manutenção preventiva baseada no uso
    Outro tipo de exemplo de manutenção preventiva é chamado de baseada no uso, em que as estatísticas de uma máquina são utilizadas para determinar acções correctivas. As estatísticas de utilização podem incluir contagem de ciclos, tempo de funcionamento, quilómetros/quilómetros percorridos, ou horas, entre outros.
    As rondas, onde os técnicos verificam as estatísticas de utilização das máquinas, é uma espécie de PM. Dependendo das medições e leituras de utilização recolhidas nas rondas, a manutenção pode ser agendada.

Software de Manutenção Preventiva

O software de manutenção preventiva, como o CMMS do eMaint, é uma ferramenta chave para se afastar da manutenção reactiva e das interrupções diárias. Com o programa certo, as equipas de manutenção podem reduzir os custos e aumentar o tempo de funcionamento. O software de manutenção preventiva permite às equipas de manutenção definir tarefas PM baseadas em calendários e/ou contadores para cada activo. Dentro do registo de tarefas de manutenção preventiva, os utilizadores acrescentam uma descrição detalhada que pode incluir informações importantes como procedimentos e orientações de tarefas.

O software de manutenção preventiva também reduz a entrada de dados, eliminando a necessidade de criar novas tarefas para cada horário PM. O software de manutenção preventiva associa simplesmente uma tarefa PM a múltiplas programações de PM.

Também permite aos utilizadores manter a consistência nos seus processos. O software de manutenção preventiva permite que as equipas criem uma sequência de procedimentos para cada tarefa de manutenção preventiva. Desta forma, os técnicos têm um guia passo-a-passo para completar o seu trabalho.

Benefícios da Manutenção Preventiva

Os benefícios dos programas de manutenção preventiva são numerosos... Um programa PM eficaz ajuda as organizações a reduzir custos enquanto melhoram os seus processos e operações. Alguns dos benefícios específicos e quantificáveis da manutenção preventiva incluem:

Processo de planeamento da manutenção preventiva

Benefícios da Manutenção Preventiva

Os benefícios dos programas de manutenção preventiva são numerosos... Um programa PM eficaz ajuda as organizações a reduzir custos enquanto melhoram os seus processos e operações. Alguns dos benefícios específicos e quantificáveis da manutenção preventiva incluem:

Prós da manutenção preventiva

  • Aumento da segurança
  • Ciclos de vida mais longos do equipamento
  • Diminuição do tempo de parada não planejada

Conservas de manutenção preventiva

  • Requer tempo de investimento para o planejamento
  • A frequência da manutenção planejada pode precisar de ajustes
  • Curva de aprendizagem para mudanças no fluxo de trabalho
Gráfico de sucesso de clientes do mundo real

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Prolongamento da vida útil dos ativos e aumento do tempo de funcionamento do equipamento

  • Aumento da produtividade e eficiência
  • Diminuição de papelada e introdução manual de dados
  • Execução mais forte do trabalho
  • Redução de avarias inesperadas
  • Melhoria da conformidade de auditoria

A manutenção preventiva é a estratégia de manutenção mais simples e direta a ser implementada. Ela requer seguir as recomendações do fabricante e estabelecer um cronograma de manutenção padrão para ativos e equipamentos críticos. Um programa PM ajuda as equipas de manutenção a aumentar o seu planeamento e eficiência, ao mesmo tempo que reduz as avarias não planeadas e a perda de produção. A mudança para a manutenção preventiva pode ser feita um passo de cada vez, começando com os ativos mais críticos.

Peças chave para a manutenção preventiva

O seu Guia de Manutenção Preventiva

O que é manutenção preventiva ou Manutenção Preventiva?

A manutenção preventiva é uma espécie de estratégia de manutenção pró-activa. O objectivo da manutenção preventiva é assegurar a saúde óptima do equipamento durante períodos mais longos.

Porque é importante a Manutenção Preventiva?

A manutenção preventiva permite às equipas planear acções antes das avarias do equipamento. Um horário PM eficiente gere o tempo de paragem para que não tenha impacto na produção. O planeamento da manutenção preventiva também inclui recursos de planeamento, tais como os materiais ou peças necessárias.

A Manutenção Preventiva irá eliminar todas as avarias?

Embora o PM não elimine todas as avarias, irá reduzir substancialmente o tempo de paragem não planeado e as avarias. Ao planear a manutenção preventiva antes que uma avaria possa ocorrer, as equipas podem evitar muitos tipos de avarias.

Qual é a diferença entre Manutenção Preventiva e Reactiva?

A manutenção reativa não é pró-ativa. A manutenção reativa só acontece após a ocorrência de uma parada. Em vez disso, a manutenção preventiva é uma estratégia de concluir a manutenção em tal intervalo para evitar paradas completamente.

Qual é a diferença entre Manutenção Preventiva e Manutenção Preditiva?

A manutenção preventiva é uma boa forma de passar da manutenção reactiva para a manutenção preditiva. As estratégias preditivas (PdM) utilizam ferramentas de monitoramento de condições e análise de dados para determinar o momento certo para a manutenção. Uma estratégia PM adequada pode levar a programas PdM.

MANUTENÇÃO REACTIVA

  • O tempo de inactividade já ocorreu.

  • Menos planeamento, menos mão-de-obra; mais recursos, mais tempo de paragem.

  • Não para bens/equipamentos críticos para a produção.

  • Alto impacto do tempo de paragem na margem de lucro.

  • Menos seguro para os trabalhadores.

MANUTENÇÃO PREVENTIVA

  • Antes da falha do equipamento ter ocorrido.

  • O planeamento funciona melhor combinado com uma solução CMMS.

  • Elongar a vida útil dos bens.

  • Aumento da produtividade, produção, & lucros.

  • Muito mais seguro para os trabalhadores.

MANUTENÇÃO PREDITIVA

  • Manutenção efectuada no momento certo, não antes/depois.

  • Menos peças sobressalentes utilizadas, uma vez que só são substituídas quando necessário.

  • Não amarra a manutenção ao calendário ou ao uso, mas sim o desgaste.

  • Prepara a manutenção para a tecnologia IIoT / Industry 4.0.

  • Transforma a manutenção num factor de valor comercial.

Exemplos de Programas de Manutenção Preventiva

Muitas vezes, a manutenção preventiva é apenas uma estratégia praticada por uma equipa de manutenção. Alguns dos melhores programas de manutenção adoptam uma abordagem proactiva, onde 60% ou mais de toda a actividade de manutenção é preventiva. Isto diminui os exercícios de incêndio e as interrupções a uma ocorrência menos diária. Um programa de manutenção de classe mundial reflecte os objectivos de uma organização, e trabalha para os atingir através do planeamento, implementação e avaliação. Esta estratégia ajuda as organizações a melhorar a qualidade e o rendimento, aumentar o tempo de funcionamento do equipamento e a Eficácia Global do Equipamento (OEE), reduzir custos, e muito mais.

O que é um horário PM?

Uma programação de manutenção preventiva é um plano para fazer manutenção após uma duração específica, como tempo ou utilização.

Como exemplo de manutenção preventiva, considerar o manual do utilizador de um veículo que tenha um horário de manutenção, como por exemplo mudanças de óleo a cada 3 meses ou 3.000 milhas. O manual tem um horário PM baseado no tempo (3 meses) e um horário PM baseado no uso (3.000 milhas). Para as equipas de manutenção, isto seria feito a um nível de equipamento para bens críticos de produção.

O foco da manutenção passa da reacção aos problemas para a melhoria contínua através da análise de desempenho e outros métodos. A manutenção preventiva - e o software de manutenção preventiva - permite isto através do planeamento, programação, coordenação, e fiabilidade.

Alguns exemplos de manutenção preventiva com sucesso de clientes do mundo real incluem:

  • Redução do tempo de paragem 85% em seis meses
  • Mantendo uma taxa de 99,8% de uptime
  • Atingir uma conformidade de 100% nos SLAs

Projetar e lançar um programa de manutenção preventiva requer tempo e esforço. Você terá que desenvolver procedimentos, agendar treinamentos e se comunicar com sua equipe. De acordo com a Engenharia do Ciclo de Vida, cada hora de planejamento efetivo economiza três horas em tempo de trabalho, or uma economia equivalente em materiais e tempo parado de produção.

Como criar um Plano de Manutenção Preventiva

O eMaint desenvolveu seis passos para criar um programa de manutenção preventiva eficaz e de classe mundial.

  1. Identificar o objetivo final
  2. Completar uma avaliação de criticidade dos ativos
  3. Estabelecer recursos de trabalho e emprego
  4. Comece com a imagem GRANDE: programação a longo prazo
  5. Expandir: programação a curto prazo
  6. Oferecer treinamento aos funcionários e comunicar claramente os objetivos

Comece com o fim em mente: O que é que a sua empresa quer realizar? Defina claramente os seus procedimentos para se alinhar com os objectivos organizacionais.

Por exemplo, muitas organizações de manufactura concentram-se na melhoria da eficiência do trabalho. Este objectivo ajuda a orientar os seus processos para colher benefícios. Com o plano de manutenção preventiva adequado, poderá reduzir o tempo de inactividade do equipamento, melhorar as taxas de conclusão do trabalho, e maximizar o tempo de produção disponível por máquina.

Como implementar um Programa de Manutenção Preventiva

Uma das melhores formas de implementar um programa de manutenção preventiva bem sucedido é começar pequeno com um programa piloto. Escolha alguns equipamentos seleccionados que são críticos para as operações e planeie o seu próximo programa de manutenção preventiva.

Com os dados do software de manutenção preventiva utilizado no seu programa piloto, poderá vender o conceito à liderança com dados. Terá os seus próprios exemplos do mundo real do sucesso da manutenção preventiva. E, esperançosamente, a prova irá pressioná-los a expandir o programa PM dentro da sua organização.

Atinja os seus objectivos de manutenção a curto e longo prazo

Ao longo do tempo, um programa de manutenção preventiva ajuda as organizações a alcançar objectivos de manutenção tanto a curto como a longo prazo e a alcançar resultados quantificáveis. Estes incluem:

  • Redução da entrada manual de dados
  • Minimização da papelada com capacidade de manutenção móvel
  • Aumentar a produtividade e a eficiência
  • Melhoria da conformidade de auditoria com uma extensa documentação

Saiba mais sobre os benefícios da manutenção preditiva

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