eMaint monitoramento de condição Software

Dados sobre a saúde dos bens, poderosa análise de vibração, e recomendações orientadas pela IA. Maximizar o tempo de actividade e reforçar a fiabilidade com eMaint monitoramento de condição.

eMaint monitoramento de condição infográfico

Conheça o software que simplifica o 
Monitoramento de Condição

As equipes de manutenção e confiabilidade já conhecem o potencial revolucionário do monitoramento de condição: eles podem definir alarmes, prever falhas e recomendar o plano de manutenção perfeito. A vibração é um dos primeiros indicadores de falha em máquinas rotativas, além disso, equipamentos motores, ventiladores e bombas são equipamentos críticos para a produção. No entanto, para muitas equipes, a análise de vibrações é uma arte perdida, exigindo um esforço grandioso, horas de tempo livre e anos de experiência.

O sistema de Monitoramento de Condição da eMaint é a resposta: um software baseado na nuvem para monitorar, analisar e otimizar a saúde dos equipamentos. A descoberta de tendências de vibração é simplificada para os iniciantes e os especialistas obtêm acesso a análises de grande importância. A sua equipe economiza tempo e você reduz a mão de obra necessária.

Indo além de uma abordagem de software tradicional e isolado, o sistema de Monitoramento de Condição da eMaint se conecta aos sensores Fluke e ao eMaint. As equipes de manutenção podem configurar alarmes, compartilhar dados importantes dos equipamentos e criar uma estratégia para minimizar o tempo de inatividade. Para orientá-lo em sua jornada de monitoramento de condição e maximizar o seu retorno de investimento, também oferecemos Serviços de Monitoramento de Condição Remoto (RCM).

Equipas de manutenção podem:

Ícone de saúde dos bens

Monitorizar a saúde dos bens

Criar alarmes para notificar quando os dados de estado indicam uma possível falha & e acionar ordens de trabalho eMaint

Ícone de análise

Análise Poderosa e Recomendações de IA

Explorar dados históricos e partilhar tendências entre equipas. A IA analisa dados de vibração e recomenda acções

Ícone de impulso

Impulsionar os KPIs: Uptime, OEE, MTTR & Mais

Construir uma estratégia de manutenção para acabar com o tempo de paragem não planeado e conduzir a produção

O que é que o eMaint monitoramento de condição faz?

Monitorar equipamentos, configurar alarmes e prever falhas

Os desastres de inatividade estão a chegar - mas o eMaint pode ajudar a pará-los com os dados dos sensores de vibração IIoT sem fios da Fluke.

Ícone de verificação de integração

Monitore o estado dos equipamentos com os sensores Fluke

O serviço de monitoramento de condição do eMaint estabelece uma ligação perfeita com os sensores de vibração de análise Fluke 3563. Monitore os equipamentos, obtenha informações sobre a saúde do ativo e escolha a cadência de captura de dados.

Ícone de verificação de integração

Prever falhas e avarias com alarmes

Os alarmes podem te atualizar sobre o estado dos equipamentos e te avisar em caso de falhas. Configure alarmes que serão disparados com base na vibração global ou em assinaturas de banda estreita que preveem falhas.

Ícone de verificação de integração

Responda rapidamente, aumentando o tempo de atividade

Otimize o tempo de resposta da manutenção. Receba alertas e atualizações por email. Visualize tendências, FFTe dados históricos.

Falhas infográficas de máquinas
Análise de vibração infográfica

Análise avançada: Análise de Vibrações, Simplificada

Livre-se do software tradicional, limitador e de baixa segurança. Aprofunde-se nos dados de vibração e identifique as falhas.

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Exploração de dados simples e flexível

Navegue rapidamente entre equipamentos, componentes e sensores. Filtre facilmente as capturas de tela dos dados de que necessita. Arraste e solte gráficos para comparação.

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Encontre as causas raiz das falhas e evite tempos de inatividade

Rastreie e analise a vibração geral. Mergulhe nos dados do sinal e visualize em cascata as FFTs históricas. Descubra e elimine causas comuns de tempo de inatividade.

Ícone de verificação de integração

Descubra estratégias que reforçam a saúde e a confiabilidade dos equipamentos

Obtenha uma imagem completa do histórico do estado dos equipamentos . Revise a manutenção, a utilização e o tempo de atividade no CMMS eMaint. Analise as tendências de vibração e crie uma estratégia para o estado e a saúde dos equipamentos.

Análise de IA: Obtenha recomendações de manutenção

O seu ativo está em risco de falha—e agora? A nossa IA tem algumas sugestões.

Ícone de verificação de integração

Análise automática pela IA que ajuda os não especialistas

A análise pela IA do monitoramento de condição do eMaint pode reconhecer mais de 1600 combinações de fatores causadores de avaria e prescreve soluções de manutenção.

Ícone de verificação de integração

Recomendações de Manutenção da IA

Obtenha sugestões de manutenção e de trabalho corretivo com base em falhas específicas. Receba notificações por e-mail com soluções prescritas. As recomendações incluem a urgência, a gravidade e a correção prescrita.

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A inteligência humana e a inteligência das máquinas, de mãos dadas

Os especialistas em monitoramento de condição da eMaint estão aqui para ajudar, desde a configuração dos seus sensores até à revelação dos segredos em seus dados e à interpretação das recomendações da IA.

Infografia de análise da IA
Infografia dos serviços RCM

Serviços de monitoramento de condição remotos: Orientação especializada, máximo ROI

O nosso time é o seu time—especialistas globais da indústria que garantem que o seu programa de monitoramento de condição evite falhas e aumente o tempo de disponibilidade.

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Sempre ao seu lado em cada passo

O time de monitoramento de condição remota está à sua disposição e é flexível em relação às suas necessidades. Os nossos especialistas monitoram os seus equipamentos, fazem avaliações exaustivamente e te ajudam com estratégias, interpretação de dados e suporte.

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Décadas de experiência

A nossa equipa de veteranos da indústria está empenhada em fazer do seu programa um sucesso. Contamos com mais de 50 profissionais CATIII e CATIV.

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Maximize o seu Retorno sobre Investimento

O nosso time de monitoramento de condição remota te permite ganhar tempo e mão de obra, maximizando o tempo de disponibilidade, reforçando a confiabilidade e, em última análise, impulsionando a produção.

Integração com o CMMS eMaint: Conecte equipes, automatize o trabalho

O CMMS eMaint conecta-se aos dados do Monitoramento de Condição eMaint—eliminando silos e simplificando os fluxos de trabalho, o compartilhamento de dados e os relatórios.

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Automatize as ordens de trabalho e maximize o tempo de atividade

Automatize as ordens de trabalho para que sejam acionadas com base nos alarmes de monitoramento de condição, reduzindo os tempos de resposta a falhas. Preveja avarias das máquinas com antecedência de meses e planeje com antecedência.

Ícone de verificação de integração

Crie fluxos de trabalho que poupam tempo

O eMaint também se integra com ERPs, plataformas de BI, sistemas SCADA/PLC e muito mais.

Ícone de verificação de integração

Conecte os seus times e veja o panorama geral

A criação simplificada de relatórios de nível empresarial te dará uma visão de águia dos dados de monitoramento de condição, do histórico de manutenção e das percepções que impulsionam as métricas.

Fluxos de trabalho interligados infográficos
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eMaint monitoramento de condição é versátil: monitorização de activos e alarmes, ferramentas de análise de vibrações, e diagnóstico de IA com recomendações de manutenção prescritivas estão todos ao seu alcance.

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Como encontrar falhas com o eCM

Como funciona o eCM?

Melhor Juntos:
CMMS, Sensores, & monitoramento de condição Software

As ferramentas e software da Fluke Reliability são líderes da indústria nas suas próprias categorias. Mas as tecnologias de manutenção são ainda melhores em conjunto. eMaint monitoramento de condição reúne dados dos sensores Fluke e liga-se ao eMaint CMMS, formando um ecossistema baseado na nuvem para os seus dados de manutenção.

Melhor juntos infográficos

Encontrar um monitoramento de condição software, sistema de sensores e CMMS que funcionem em conjunto
sem problemas é raro, e o eMaint fornece.

Eis como os nossos sensores e software cumprem a Promessa de Fiabilidade Conectada:

Família de produtos Fluke Reliability

Sensor de Vibração de Análise Fluke 3563

O Fluke 3563 é um sensor de vibração sem fios concebido para a monitorização de bens. O coração do 3563 é um sensor piezoeléctrico de alta frequência e alta resolução que fornece leituras profundas de vibração e detecção precoce de falhas.

O que é que isso significa? Muitos sensores de vibração só soam alarmes quando a vibração média global excede os limites normais. O Fluke 3563, contudo, vai um passo além, oferecendo alarmes de banda estreita que podem indicar qual das quatro falhas de vibração comuns está a ocorrer.

O Fluke 3563 consegue reconhecer os padrões de sinais distintos para quatro tipos principais de falhas de máquinas:

Tipos de defeitos infográficos principais

eMaint monitoramento de condição

Os sensores de vibração Fluke enviam dados para a nuvem, onde os dados são acedidos por eMaint monitoramento de condição, o software companheiro. eMaint monitoramento de condição permite aos utilizadores ver medições recentes e analisar dados históricos. O pessoal de manutenção pode ver leituras globais de vibração, leituras de formas de onda temporal, ou gráficos FFT em que os componentes do sinal são distinguidos. eMaint monitoramento de condição tem também características avançadas de análise de vibração para peritos, e uma ferramenta de diagnóstico de IA para não peritos que fornece recomendações, dependendo do pacote de software.

eMaint CMMS

eMaint CMMS é um software de manutenção e fiabilidade para gerir ordens de trabalho, PMs, bens, inventário de peças, relatórios KPI, e muito mais. eMaint CMMS liga-se ao eMaint monitoramento de condição- dando às equipas MRO dados de bens vitais e o poder de automatizar ordens de trabalho com base no estado da máquina.

O que é que isso significa? Um sensor descobre uma falha, e o eMaint monitoramento de condição envia alarmes de vibração para o eMaint CMMS. O CMMS gera automaticamente uma ordem de trabalho para iniciar o processo de verificação do que está errado e de reparação da máquina. Também pode enviar alarmes específicos de banda estreita para eMaint, desencadeando ordens de trabalho específicas de falhas. Seguindo em frente, as equipas podem visualizar o histórico de manutenção e vibração para obter uma visão da saúde dos activos e optimizar a estratégia de manutenção.

Perguntas frequentes sobre a monitoramento de condição

monitoramento de condição - também chamado de monitoramento baseado na condição - é uma prática de manutenção proativa e preventiva que envolve o acompanhamento do desempenho de máquinas industriais. Esta monitorização tem dois objectivos. Um deles é identificar qualquer desempenho anormal o mais cedo possível, para evitar paragens, danos e falhas dispendiosas do equipamento. O outro objetivo da monitoramento de condição é evitar as condições de trabalho inseguras que o equipamento danificado pode criar.

monitoramento de condição é uma parte crítica das operações em muitas indústrias:

  • Indústria transformadora (automóvel, farmacêutica, têxtil, etc.)
  • Petróleo e Gás
  • Aeroespacial
  • Serviços públicos e produção de eletricidade
  • Alimentos e Bebidas
  • Processamento químico

A análise de vibrações - também conhecida como monitorização de vibrações - é um dos tipos mais comuns de monitorização baseada na condição. Este sub-sector da monitoramento de condição envolve a recolha de dados e a avaliação das vibrações que as máquinas, equipamentos e outros activos emitem.

Especificamente, o processo envolve a utilização de sensores para medir diferentes aspectos das vibrações (frequência, fase, amplitude, etc.) e, em seguida, estudar os dados do sensor, normalmente através de software especializado, para procurar alterações anormais.

Problemas como desalinhamentos, folgas, desequilíbrios e outros podem ser fontes de vibrações anormais e a análise de vibrações permite que as equipas de manutenção identifiquem e resolvam esses problemas rapidamente - antes que sejam causados danos ao equipamento ou aos funcionários que o utilizam.

Existem muitos tipos diferentes de monitoramento de condição, mas estes tendem a ser utilizados com mais frequência:

  • Monitorização de vibrações (ou seja, análise de vibrações) - Utilizada para monitorizar as vibrações de máquinas, peças ou sistemas oscilantes para procurar frequências, fases e amplitudes anormais de vibrações
  • Monitorização eléctrica - Utilizada para monitorizar o estado dos sistemas eléctricos através da recolha de dados sobre impedância eléctrica, resistência, sobretensão, etc.
  • Monitorização da temperatura (ou seja, análise térmica) - Utilizada para garantir que os sistemas se mantêm à temperatura adequada, ajudando a detetar sinais de sobreaquecimento ou sobrearrefecimento - ambos podem danificar o equipamento
  • Monitorização da pressão (ou seja, análise da pressão) - Utilizada para recolher dados de desempenho relacionados com a pressão, por exemplo, em equipamento pneumático e hidráulico, para detetar problemas como fugas, bloqueios e excesso de carga
  • Monitorização da humidade - Utilizada para recolher dados sobre os níveis de humidade para evitar problemas como a corrosão do equipamento e a degradação do produto
  • Análise de óleo - Utilizada para monitorizar o estado dos lubrificantes à base de óleo que ajudam as máquinas e os sistemas a funcionar fisicamente com o mínimo de fricção; inclui testes de viscosidade, acidez, contaminação por partículas, etc.

O equipamento de monitoramento de condição depende, naturalmente, do tipo de monitoramento de condição que está a ser utilizado. Dito isto, monitoramento de condição moderna baseia-se fortemente na utilização de sensores, software e dispositivos portáteis para detetar e interpretar a informação necessária.

Aqui estão algumas das ferramentas e equipamentos mais comuns que os especialistas da indústria utilizam para a monitorização baseada nas condições:

  • Sensores de pressão - Medem a força aplicada presente em sistemas e bens, como a pressão de um compressor; também medem a pressão negativa de um vácuo para identificar potenciais problemas, como fugas, no sistema de vácuo
  • Sensores de temperatura - Medem o calor que os activos geram, como o calor gerado por um motor
  • Sensores de proximidade - Sensores sem contacto que medem a distância física entre dois ou mais pontos, como a distância entre um rolamento e o seu eixo
  • Sensores de nível - Medem os níveis físicos de algo num recipiente, por exemplo, a quantidade de líquido existente num tanque
  • Sensores de fluxo - Medem a taxa de movimento de meios como líquidos, gás e sólidos granulados ou em pó.
  • Ferramentas de medição portáteis - Dispositivos como sensores portáteis e analisadores de dados portáteis que também ajudam a recolher e avaliar dados de estado relevantes
  • Sistema de gestão de monitorizaçãomonitoramento de condição (CMMS) - Software especializado que reúne todos os dados de medição e análises dos vários sensores e dispositivos que uma empresa utiliza para monitoramento de condição; dá às organizações uma melhor visão de todos os dados de monitoramento de condição , permite a criação de alarmes de manutenção e notificações com base em parâmetros de desempenho personalizados, e muito mais.

A monitorização de condição online (OCM) refere-se à utilização de capacidades online e da Internet das Coisas (IoT) para executar o seu processo de monitorização de condição continuamente. A natureza contínua da monitoramento de condição online difere da monitorização offline que ocorre em activos que apenas requerem verificações periódicas.

Normalmente, monitoramento de condição online inclui a utilização de uma rede de sensores que estão ligados e alimentam os dados do sistema de gestão de monitoramento de condição (CMMS) com software que pode analisar os dados. Esta agregação e análise contínua de dados fornece uma visão precisa e em tempo real dos dados de desempenho dos activos.

A monitoramento de condição - especialmente a monitorização contínua e online baseada na condição - tem grandes benefícios para as empresas e pode ajudar a manter muitos KPIs críticos em níveis saudáveis. Algumas das vantagens mais comuns do monitoramento de condição incluem:

  • Deteção precoce de falhas melhorada
  • Redução do tempo de inatividade não planeado/ melhoria do tempo de atividade
  • Melhoria da percentagem de manutenção planeada (PMP)
  • Melhoria do tempo médio de reparação (MTTR)
  • Melhoria da eficácia global do equipamento (OEE)
  • Melhoria da vida útil dos activos
  • Redução dos custos de manutenção
  • Melhoria da segurança dos trabalhadores

Todas estas vantagens contribuem para reduzir os custos operacionais, a perda de receitas e um resultado final mais saudável.

monitoramento de condição tem uma vasta gama de aplicações industriais. Algumas indústrias que normalmente usam monitoramento de condição em suas operações incluem:

  • Indústria transformadora (automóvel, farmacêutica, têxtil, etc.)
  • Petróleo e Gás
  • Aeroespacial
  • Serviços públicos e produção de eletricidade
  • Alimentos e Bebidas
  • Processamento químico

Nestas e noutras indústrias, as aplicações específicas do monitoramento de condição incluem a monitorização:

  • Motores
  • Bombas
  • Fãs
  • Compressores
  • Caixas de velocidades
  • Correias transportadoras
  • Equipamentos industriais como gruas e trituradores de cimento
  • Componentes rotativos de máquinas como turbinas