Se procura uma estratégia de manutenção mais fiável e pró-activa, é altura de implementar um calendário de manutenção preventiva . Embora a programação da manutenção possa ser complicada de gerir em papel, um Sistema Informatizado de Gestão de Manutenção, ou CMMS, pode poupar-lhe tempo e reduzir os seus custos de manutenção. Continue a ler para aprender a implementar uma programação de manutenção preventiva com um CMMS.
O que é um Programa de Manutenção Preventiva?
Um calendário de manutenção preventiva é um quadro para organizar e executar as suas actividades de manutenção. Com um calendário de manutenção preventiva, terá de coordenar os seus recursos - incluindo materiais, equipamento, e pessoal necessário para completar as tarefas a tempo. Precisará também de determinar quem é responsável pela conclusão de cada tarefa.
A diferença entre os Planos de Manutenção Preventiva Fixa e Flutuante
Os horários de PM são separados em tipos fixos ou flutuantes. Um horário fixo de PM adere a um plano de rotina e concentra-se em tarefas futuras, independentemente do estado de conclusão de tarefas anteriores. Por exemplo, se só inspeccionasse os medidores todas as outras terças-feiras, seria num horário fixo.
Entretanto, um PM flutuante é definido pelo histórico de manutenção ou utilização passada de um activo, e cada tarefa depende do tempo e da conclusão de ordens de trabalho anteriores. Por outras palavras, as ordens de trabalho de manutenção preventiva flutuante não terão início até que a anterior seja encerrada. Uma programação flutuante requer mais supervisão e acompanhamento cuidadoso em comparação com uma programação fixa.
Exemplos de horários de Manutenção Preventiva
Uma equipa que é obrigada a verificar rotineiramente um sistema HVAC e geradores eléctricos, por exemplo, poderia programá-lo para manutenção após cada 100-200 horas de operação. A conclusão da manutenção preventiva a tempo garantirá que os seus bens não sofram falhas inesperadas que possam afectar os seus prazos de produção.
Manter as peças rotativas lubrificadas é outro exemplo de uma actividade crítica de manutenção preventiva. Para evitar falhas prematuras de desgaste, implementar um calendário fixo de lubrificação de peças que se alinhe com as instruções do fabricante.
5 Passos para Fazer um Calendário de Manutenção Preventiva com um CMMS
Tenha em mente que muitas actividades de manutenção preventiva podem ser racionalizadas e automatizadas com a ajuda de Software CMMS. Um CMMS dá-lhe o poder de planear, programar, atribuir, e actualizar ordens de trabalho, e de incluir procedimentos, peças sobressalentes, documentos chave, e muito mais.
Seguem-se 5 passos fundamentais para estabelecer os seus horários de manutenção preventiva com um CMMS.
1. Ordenar os Bens Críticos por Prioridade
Criar uma lista dos bens mais vitais e delegar-lhes os fluxos de trabalho. Quais os artigos que têm os custos de reparação mais elevados? Existem modos de falha que possam ser evitados com PM? Para detectar tarefas em atraso, é possível calcular a percentagem crítica de manutenção programada.
2. Reúna informações históricas sobre os seus bens
Não se esqueça de registar dados sobre as suas ordens de trabalho e tempos de paragem não planeados para cada máquina. Faça uma estimativa do tempo gasto em manutenção preventiva para resolver problemas comuns. Qual é a rapidez da taxa de depreciação destes activos? Um CMMS pode ajudá-lo a automatizar a sua manutenção de registos e facilitar a visualização e análise de tendências históricas para cada um dos seus bens. O software CMMS é também ideal para identificar e analisar os seus activos críticos com uma Avaliação de Crítica de Activos (ACA).
3. Alinhe os seus Horários de Manutenção com as Recomendações do Fabricante do Equipamento
A melhor fonte de informação é o guia OEM que vem com o equipamento instalado. Deve dizer-lhe os horários recomendados e como colocar as peças sobressalentes. Pergunte aos seus técnicos e engenheiros sobre a frequência das avarias.
4. Conceber um modelo de calendário de Manutenção Preventiva
Combine as suas fontes de informação e especifique-as por tarefas de manutenção e com que frequência executá-las. Um formulário de programação deve incluir campos para a descrição, condição, vida útil, e data verificada. Também aqui, um CMMS pode tornar a sua vida muito mais fácil.
5. Verificar e Ajustar para Melhoria Contínua
A utilização de um CMMS é fundamental para acompanhar o progresso da sua manutenção e optimizar esses fluxos de trabalho em execuções futuras. É aqui que se fazem correcções para remover actividades que não contribuem para a criticidade. Nos relatórios, identifique quaisquer pontos-chave e utilize as tendências em seu proveito.