El software de mantenimiento de instalaciones ofrece herramientas de mantenimiento preventivo centralizadas a las que los equipos pueden acceder desde cualquier lugar.

Si busca una estrategia de mantenimiento más fiable y proactiva, ha llegado el momento de implantar un programa de mantenimiento preventivo.. Aunque la programación del mantenimiento puede ser engorrosa de gestionar en papel, un sistema informatizado de gestión del mantenimiento, o GMAO, puede ahorrarle tiempo y reducir sus costes de mantenimiento. Siga leyendo para saber cómo implantar un programa de mantenimiento preventivo con un GMAO.

¿Qué es un programa de mantenimiento preventivo?

Un programa de mantenimiento preventivo es un marco para organizar y ejecutar sus actividades de mantenimiento. Con un programa de mantenimiento preventivo, tendrá que coordinar sus recursos, incluidos los materiales, equipos y personal necesarios para completar las tareas a tiempo. También tendrá que determinar quién es el responsable de realizar cada tarea.

Diferencia entre los programas de mantenimiento preventivo fijo y flotante

Los calendarios PM se dividen en fijos y flotantes. Un programa PM fijo se ciñe a un plan rutinario y se centra en tareas futuras, independientemente del estado de finalización de las tareas anteriores. Por ejemplo, si sólo se inspeccionan los medidores cada dos martes, se trataría de un programa fijo.

Mientras tanto, un MP flotante se define por el historial de mantenimiento o el uso anterior de un activo, y cada tarea depende del calendario y la finalización de las órdenes de trabajo anteriores. En otras palabras, las órdenes de trabajo de mantenimiento preventivo flotante no se iniciarán hasta que se haya cerrado la anterior. Un programa flotante requiere más supervisión y un seguimiento más cuidadoso que un programa fijo.

Ejemplos de programas de mantenimiento preventivo

Un equipo que deba revisar rutinariamente un sistema de climatización y generadores eléctricos, por ejemplo, podría programar su mantenimiento cada 100-200 horas de funcionamiento. Completar el mantenimiento preventivo a tiempo garantizará que sus activos no experimenten fallos inesperados que afectarían a sus plazos de producción.

Mantener lubricadas las piezas giratorias es otro ejemplo de actividad crítica de mantenimiento preventivo. Para evitar fallos prematuros por desgaste, aplique un programa fijo de lubricación de piezas que se ajuste a las instrucciones del fabricante.

Imagen de descarga del libro electrónico

5 pasos para elaborar un programa de mantenimiento preventivo con una GMAO

Tenga en cuenta que muchas actividades de mantenimiento preventivo pueden racionalizarse y automatizarse con la ayuda de software de GMAO. Una GMAO le permite planificar, programar, asignar y actualizar órdenes de trabajo, así como incluir procedimientos, piezas de repuesto, documentos clave y mucho más.

A continuación se indican 5 pasos fundamentales para establecer sus programas de mantenimiento preventivo con una GMAO.

1. Ordenar los activos críticos por prioridad

Cree una lista de los activos más vitales y delegue en ellos los flujos de trabajo. ¿Qué elementos tienen los costes de reparación más elevados? ¿Existen modos de fallo que puedan evitarse con el PM? Para detectar las tareas atrasadas, puede calcular el porcentaje crítico de mantenimiento programado.

2. Recopile información histórica sobre sus activos

Asegúrese de registrar los datos de las órdenes de trabajo y los tiempos de inactividad imprevistos de cada máquina. Calcule cuánto tiempo dedicó al mantenimiento preventivo para solucionar los problemas más comunes. ¿Cuál es el ritmo de depreciación de estos activos? Una GMAO puede ayudarle a automatizar sus registros y facilitar la visualización y el análisis de las tendencias históricas de cada uno de sus activos. El software de GMAO también es ideal para identificar y analizar sus activos críticos con una Evaluación de la criticidad de los activos (ACA).

3. Alinee sus programas de mantenimiento con las recomendaciones del fabricante del equipo

La mejor fuente de información es la guía del OEM que viene con el equipo instalado. Debería indicarte los calendarios recomendados y cómo colocar las piezas de repuesto. Pregunta a tus técnicos e ingenieros por la frecuencia de las averías.

4. Diseñar una plantilla de programa de mantenimiento preventivo

Combine sus fuentes de información y desgloselas por tareas de mantenimiento y frecuencia con que deben realizarse. Un formulario de planificación debe incluir campos para la descripción, el estado, la vida útil y la fecha de comprobación. También en este caso, una GMAO puede facilitarle mucho la vida.

5. Verificar y ajustar para la mejora continua

El uso de una GMAO es fundamental para hacer un seguimiento del progreso del mantenimiento y optimizar esos flujos de trabajo en futuras ejecuciones. Aquí es donde se realizan las correcciones para eliminar las actividades que no contribuyen a la criticidad. En los informes, identifique los puntos clave y utilice las tendencias en su beneficio.