Die vorausschauende Wartung ist eine datengesteuerte Instandhaltungsstrategie, die sich auf modernste Technologie und sorgfältig ausgewählte Werkzeuge stützt, um Ihre Anlagen proaktiv zu warten. Diese Strategie nutzt zustandsüberwachung und Datenanalysen, um potenzielle Defekte an Ihren Maschinen zu erkennen, bevor sie zu ernsthaften Problemen werden. Wenn Sie vorausschauende Wartungstools effektiv einsetzen, kann dieser Ansatz Zeit und Geld sparen und gleichzeitig die Produktivität erheblich steigern.

Was ist vorausschauende Wartung?

Vorausschauende Wartung ist ein proaktiver Ansatz für die Instandhaltung. Im Gegensatz zu traditionellen Wartungsstrategien, wie z. B. der vorbeugenden Wartung, ist die vorausschauende Wartung nicht zeitbasiert. Stattdessen werden bei der vorausschauenden Wartung Daten von der Maschine selbst verwendet, um zu bestimmen, wann Wartungsmaßnahmen erforderlich sind.

Vorausschauende Wartung beginnt mit der Datenerfassung. Sensoren und intelligente IoT-Geräte erfassen den Stromverbrauch, die Temperatur und die Vibrationen Ihrer Anlagen. Im Laufe der Zeit erstellen diese Daten ein detailliertes Profil Ihrer Anlagen und ihrer Veränderungen im Laufe der Zeit.

Von dort aus vergleicht die Analysesoftware die Echtzeitdaten Ihrer Anlagen mit einer Basislinie optimaler Leistungsindikatoren. Wenn Ihre Echtzeitdaten außerhalb des Schwellenwerts für den Normalbetrieb liegen, ist das oft das erste Anzeichen für ein Problem. Ihr Wartungsteam erhält dann eine Warnung, die es darüber informiert, dass die Anlage gewartet werden muss.

Die vorausschauende Wartung ermöglicht es Ihnen, Ihre Anlagen ständig im Blick zu haben. So können Sie Probleme erkennen, sobald sie auftreten, und können sie beheben, ohne Zeit und Geld für unnötige Inspektionen und Wartungen zu verschwenden. Erfahren Sie mehr über die vielen Vorteile der vorausschauenden Wartung.

Warum sind Tools zur vorausschauenden Wartung wichtig?

Tools für die vorausschauende Instandhaltung geben Ihnen Einblicke in nahezu jeden Teil Ihrer Anlagen. Um die vorausschauende Wartung effektiv zu implementieren, benötigen Sie eine ständige Versorgung mit Echtzeit-Zustandsdaten für jede Ihrer kritischen Anlagen. Sie benötigen Sensoren und intelligente Geräte, um diese Daten zu erfassen, zu übertragen und zu speichern. Idealerweise sollten Sensoren zur Zustandsüberwachung an möglichst vielen Teilen Ihrer kritischen Anlagen angebracht werden, damit Sie die genaue Position aller Defekte bestimmen können.

Die vorausschauende Instandhaltung stützt sich auch auf Datenanalysetools, um die große Menge an Zustands- und Leistungsdaten Ihrer Maschinen zu interpretieren und verwertbare Erkenntnisse daraus zu gewinnen. Die heutigen Datenanalysetools basieren häufig auf maschinellem Lernen, wodurch sie schnell Berge von Zahlen durchforsten und Muster erkennen können. Die Datenanalyse kann Ihnen zum Beispiel sagen, was es bedeutet, wenn ein Motorteil mit einer etwas höheren Frequenz zu vibrieren beginnt, und Ihre Wartungsmitarbeiter alarmieren, wenn ein Problem vorliegt, das behoben werden muss.

Welches sind die besten Tools für die vorausschauende Wartung?

Jeder Betrieb ist anders, was bedeutet, dass Sie je nach Branche und Ausrüstung unterschiedliche Tools für die vorausschauende Wartung benötigen. Es gibt jedoch ein paar wichtige Tools für die vorausschauende Wartung, die in fast jeder Branche einen Unterschied machen können.

Überwachung von Schwingungen

Schwingungssensoren sammeln Daten über die Frequenz der von Ihren Geräten ausgehenden Schwingungen. Ferngesteuerte Vibrationssensoren können automatisch Daten zur Analyse an eine Cloud-basierte Software senden, so dass der Betrieb nicht unterbrochen werden muss, um Ihre Anlagen manuell zu überprüfen. Je nach Ausrüstung sind Fernsensoren auch viel sicherer als die Entsendung von Wartungsteams an gefährliche oder schwer zugängliche Orte, um die Anlagen zu überprüfen.

Mit der Schwingungsüberwachung können Frühwarnzeichen für Maschinenausfälle an rotierenden Anlagen in allen Branchen erkannt werden - von abgelegenen Öl- und Gasstandorten bis hin zu allgemeinen Fertigungsanlagen. Die Sensoren sind einfach zu installieren und machen es wenigen Teammitgliedern leicht, Anlagen in Ihrer gesamten Einrichtung zu überwachen.

Überwachung der Temperatur

Temperaturüberwachungssensoren messen Temperaturveränderungen über einen bestimmten Zeitraum. Ähnlich wie bei der Schwingungsüberwachung sind Temperaturveränderungen oft die ersten Anzeichen für ein mögliches Problem an Ihren Maschinen. So können Temperatursensoren beispielsweise überhitzte Motoren und überlastete Leiterplatten erkennen.

Überwachung der Leistung

Und schließlich können Stromüberwachungssensoren Veränderungen in der Stromversorgung in Echtzeit verfolgen. Die besten Stromüberwachungsgeräte können auch automatische Warnmeldungen an Smartphones oder andere Geräte senden, damit Ihr Team nie von einem unerwarteten Stromstoß oder Stromausfall überrascht wird.

Vorausschauende Wartung und CMMS-Software

CMMS-Software (Computerized Maintenance Management System) verbindet die Punkte aus allen Daten, die Ihre Sensoren erfassen. CMMS-Software speichert und organisiert all diese Daten, so dass Sie sie sinnvoll nutzen können. So erhalten Ihre Teams jederzeit einen umfassenden Überblick über Ihre Wartungsaktivitäten und den Zustand Ihrer Anlagen. Die vorausschauende Wartung ist ein leistungsfähiger Ansatz für die Maschinenwartung, der mit den richtigen Tools die Produktivität und Betriebszeit Ihrer Anlage auf ein neues Niveau heben kann.