Ein Logistikmitarbeiter verwendet ein Handheld-Gerät, um den Bestand des Teilemanagements auszugeben.
Ein Wartungslager ist die zentrale Anlaufstelle für ein Wartungsteam und bietet idealerweise eine saubere, organisierte und sichere Umgebung für die Unterbringung von Materialien. Ein reibungslos funktionierendes Instandhaltungslager ist nicht nur für das Ersatzteilmanagement wichtig . Für viele Unternehmen kann es der Schlüssel zur betrieblichen Effizienz sein.
Das Ziel eines Wartungslagers ist es, sicherzustellen, dass Ihre Wartungsteams immer Zugang zu den richtigen Werkzeugen und Teilen in der richtigen Menge haben, und zwar genau dann und dort, wo sie sie brauchen. Wenn Wartungstechniker ihre wertvolle Zeit damit verschwenden, falsch beschriftete oder verlegte Teile zu beschaffen oder aufzuspüren, kann dies die Kosten erheblich erhöhen und zu übermäßigen Ausfallzeiten der Anlagen führen.
Ein weiterer wichtiger Aspekt für die erfolgreiche Verwaltung eines Instandhaltungslagers ist die Sicherstellung, dass alle Bestandsaufzeichnungen für alle, die sie einsehen müssen, zugänglich und sichtbar sind - von Wartungstechnikern über Beschaffungsexperten bis hin zu Finanzanalysten.
Unternehmen, die Wert auf Transparenz im Wartungslager legen, verwenden häufig ein computergestütztes Wartungsmanagementsystem (CMMS), das die Integration erleichtert und eine vernetzte Zuverlässigkeit ermöglicht - ein Rahmen, der Hardware, Software und Systeme im gesamten Unternehmen miteinander verbindet.
Materialwirtschaft 101: Sichtbarkeit im Lagerraum
Der Materialwirtschaftsprozess besteht aus drei Hauptphasen: Beschaffung, Kontrolle und Bewegung. In jeder Phase benötigen zahlreiche Beteiligte einen schnellen und einfachen Zugriff auf alle relevanten Lageraufzeichnungen oder -daten, um ihre Aufgaben effektiv erfüllen zu können. Mit anderen Worten: Sie brauchen Einblick in ihr Lager.
Die Beschaffungsphase mag nicht den Anschein erwecken, dass sie mit einem Wartungslager zu tun hat. Planer benötigen jedoch Zugang zu Echtzeitinformationen über den Lagerbestand sowie über künftige Instandhaltungsaufträge, um den anstehenden Materialbedarf proaktiv vorhersagen zu können. Beschaffungsexperten benötigen außerdem detaillierte Informationen zu den einzelnen Teilen des Lagerbestands sowie genehmigte Lieferantendatensätze, um schnell Einkäufe tätigen zu können und sicherzustellen, dass die Wartungstechniker ohne Verzögerung genau das haben, was sie brauchen.
Die Kontrollphase beginnt, wenn ein Teil im Lager eintrifft, wo es sofort katalogisiert und an der richtigen Stelle gelagert werden sollte. Die Verwendung von scannbaren Barcodes oder QR-Codes in Verbindung mit computergestützter Bestandsverwaltungssoftware kann die Effizienz und Genauigkeit der Lagerhaltung erheblich verbessern. Und durch die Standardisierung des Layouts und der Organisation des Lagers (z. B. Etiketten über oder unter jedem Produkt?) können die Mitarbeiter schneller die richtigen Teile finden, was allen Beteiligten Zeit spart.
Die Bewegungsphase tritt ein, wenn ein Teil aus dem Lager vor Ort benötigt wird. Nachdem es von einem Techniker angefordert wurde, lokalisiert das Personal die benötigten Materialien und bringt sie an ihren endgültigen Bestimmungsort, um sicherzustellen, dass die benötigten Teile zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Ort eintreffen. In den meisten Unternehmen ist das Lagerpersonal für das Aufspüren und den Transport der Materialien verantwortlich. Unabhängig davon, wer für den Materialtransport zuständig ist, ist ein reibungslos funktionierender Logistikprozess für den Erfolg eines jeden Wartungsbetriebs unerlässlich.
Jede Phase des Materialwirtschaftsprozesses hängt von einer Vielzahl von Personen ab, die in verschiedenen Abteilungen zusammenarbeiten. Wartungstechniker, Beschaffungsspezialisten, Lagerarbeiter, Logistiker, Führungsteams und Finanzpersonal benötigen alle einen schnellen und einfachen Zugang zu vollständigen und genauen Daten, um ihre Arbeit effektiv erledigen zu können.
Und der beste Weg, diese vernetzte Zuverlässigkeit in Ihrem gesamten Unternehmen zu gewährleisten, ist die Zusammenführung von Software und Hardware in einem Cloud-basierten Ökosystem.
CMMS für den Erfolg des Wartungslagers
Ein gut geführtes Instandhaltungslager ist das Herzstück eines jeden erfolgreichen Instandhaltungsbetriebs. Früher waren unzuverlässige Dokumente mit Stift und Papier der Lebensnerv eines jeden Lagers. Aber viele moderne Lager verlassen sich heute auf CMMS-Software, um erfolgreich zu sein.
Durch die nahtlose Integration mit Handheld-Smart-Tools, IIoT-Sensoren, Teilemanagement-Software, ERP-Systemen (Enterprise Resource Planning) und anderen wichtigen Systemen vereinfacht CMMS-Software wie die von eMaint die Verfolgung, Beschaffung, Lagerung und den Transport aller Lagerteile.
Solche computergestützten, cloudbasierten Systeme ermöglichen es den Nutzern,:
- anpassbare Meldepunkte einrichten;
- Bestellungen automatisch generieren;
- sofortige Eingabe oder Überprüfung von Daten mit Barcode- oder QR-Code-Scannern;
- Kitting-Bestellungen (Bündelung mehrerer Komponenten) einrichten, um Einkäufe oder Rücksendungen zu rationalisieren;
- und vieles mehr.
Aber vielleicht am wichtigsten ist, dass ein CMMS-Ansatz für die Verwaltung Ihres Instandhaltungslagers für Transparenz im gesamten Unternehmen sorgt. Durch die Verknüpfung von Lagerbeständen mit Wartungsaufträgen, Lieferantendatenbanken, Finanzverwaltungssoftware und anderen integrierten Systemen trägt ein cloudbasiertes CMMS zur Automatisierung von Arbeitsabläufen bei und bietet allen Beteiligten wertvolle Einblicke, die noch vor wenigen Jahrzehnten unvorstellbar gewesen wären.
Warten Sie nicht, holen Sie sich eMaint und verbessern Sie noch heute die Verwaltung Ihres Wartungslagers.