Bemis erreichte eine 85%ige Reduzierung der Ausfallzeiten in 6 Monaten durch verbesserte Praktiken und ein Wartungs-Dashboard
Kunde seit: 2007 | Branche: Verpackung
Die Bemis Company Inc. ist ein weltweiter Anbieter von flexiblen Verpackungen und druckempfindlichen Etikettenmaterialien, die für Produkte verwendet werden, die in praktisch jedem Gang eines Lebensmittelgeschäfts zu finden sind. Ein ineffizientes System und ein langer Rückstand, eine Konzentration auf die Notfallwartung und eine Ausfallzeit von 20 % veranlassten Bemis, eine CMMS-Lösung zu suchen. Nach der Implementierung von eMaint erlebte das Unternehmen innerhalb von 6 Monaten eine beeindruckende Trendwende. Die Ausfallzeiten wurden um 85 % von 20 % auf 3 % gesenkt, 15 % bis 73 % der Arbeitsaufträge wurden innerhalb von 30 Tagen erledigt, und die Auslastung der Techniker stieg von 50 % auf 80 %.
HINTERGRUND
Die 1858 gegründete Bemis Company Inc. ist ein umweltbewusster, weltweit tätiger Anbieter von flexiblen Verpackungen und druckempfindlichen Etikettenmaterialien, die für Produkte verwendet werden, die in praktisch jedem Gang eines Lebensmittelgeschäfts zu finden sind. Das Werk in Omaha, Nebraska, ist die älteste kontinuierlich arbeitende Anlage des Unternehmens, in der zwölf Wartungstechniker einen 24-Stunden- und 6-Tage-Betrieb gewährleisten.
DIE HERAUSFORDERUNG
Als Mike Clarke im April 2011 als Instandhaltungsleiter zu Bemis kam, fand er einen Rückstand von über 120 Arbeitsaufträgen vor, die mehr als 120 Tage überfällig waren, da sich das Team hauptsächlich auf Notreparaturen konzentrierte. Die Ausfallzeiten der Anlagen betrugen im Durchschnitt 20 %. Arbeitsstunden und Teile wurden nicht konsequent im System erfasst, was die Planung der Arbeiten erschwerte. Mike setzte sich das Ziel, eine Weltklasseleistung von 2 % ungeplanter Ausfallzeit zu erreichen, um eine stabile Plattform für die Produktion zu schaffen.
Um diese Ergebnisse zu erzielen, erkannte Bemis, dass es sein Programm zur vorbeugenden Instandhaltung überarbeiten und das eMaint CMMS-System zur Arbeitsplanung und Leistungsverfolgung einsetzen musste. Mike machte sich zusammen mit Luke Freeouf (Instandhaltungsplaner) und Russ Liekhus (Instandhaltungsleiter) an die Arbeit und schaffte innerhalb von sechs Monaten einen außergewöhnlichen Turnaround.
UMSETZUNG
Sie begannen mit der Überarbeitung ihres PM-Programms. eMaint CMMS ist mit Datenerfassungsgeräten integriert, die die Nutzungsdaten der Anlagen in eMaint hochladen und so zählerbasierte PMs auslösen. Es wurden wöchentliche Besprechungen mit der Technik, der Produktion, der Bestandskontrolle und der Wartung eingeführt, um anstehende Arbeiten zu planen. Die manuelle Aufbereitung der Informationen für diese Besprechungen war eine entmutigende Aufgabe, die jede Woche über 5 Stunden in Anspruch nahm. Bemis nahm die Hilfe des Professional Services Teams von eMaint in Anspruch, um die wichtigsten Kennzahlen zu automatisieren und in einem Dashboard zu veröffentlichen.
Das Ergebnis ist ein Dashboard, das dem Managementteam ein minutengenaues Bild der Ausfallzeiten nach Produktionslinie, des Alters der Arbeitsaufträge, des Durchsatzes an Arbeitsaufträgen, der offenen Arbeitsaufträge nach Art (PM, Korrekturen und Projekte), der abgeschlossenen Arbeitsaufträge nach Stunden und der Auslastung nach Technikern vermittelt. Auf diese Weise kann das Team die Fortschritte auf dem Weg zu einer erstklassigen Leistung im Auge behalten und Probleme beheben, bevor sie eskalieren. Das Dashboard ist nicht nur ein effektives Managementinstrument, sondern hat auch den Zeitaufwand für die Vorbereitung wöchentlicher Besprechungen von 5 Stunden auf weniger als 30 Minuten reduziert. Zu den nächsten Schritten gehört die Einbeziehung prädiktiver Technologien (Ultraschall, Wärmebildtechnik und Vibrationsanalyse) in das Wartungsprogramm, um Ausfallzeiten weiter zu reduzieren.
BENEFITS
"Wir lieben das eMaint Dashboard und können nicht mehr ohne es arbeiten. Es hat uns ermöglicht, unser Schicksal selbst in die Hand zu nehmen und hat sich um ein Vielfaches bezahlt gemacht!"
Mike C., Wartungsleiter, Bemis Company, Inc.