Seit 1985 bietet die Boasso America Corporation Depot- und Transportdienstleistungen für die ständig wachsende ISO-Tankcontainerindustrie an. Boasso hat seinen Hauptsitz in New Orleans und betreibt 10 Full-Service-Terminals, die strategisch über den Osten der Vereinigten Staaten verteilt sind. Chris Hooge, Flottenmanager bei Boasso, und Projektmanagerin Amanda Hardesty arbeiten gemeinsam mit ihrem Team an der Umsetzung und Aufrechterhaltung kontinuierlicher Verbesserungen für ihre eMaint CMMS-Lösung.

Vor der Einführung von eMaint verfügte Boasso über ein kaum genutztes Softwarepaket zur Verwaltung der Wartung von 150 unternehmenseigenen Traktoren, 69 Hofgeräten und 1.700 Fahrgestellen. Einige Standorte verwendeten Tabellenkalkulationen, während andere ein Whiteboard und papierbasierte Methoden einsetzten. Die Wartungsprozesse des Unternehmens waren nicht einheitlich, und die einzigen nachverfolgten Wartungsarbeiten waren Ölwechsel und jährliche Inspektionen. Als das Unternehmen von einem auf zehn Standorte expandierte, wuchs der Bestand, und das Unternehmen wusste, dass es ein ausgefeilteres System brauchte, um die Transparenz zu erhöhen und die Ausrüstung besser bewerten zu können.

Boasso entschied sich für eMaint als CMMS-Anbieter aufgrund des Software-as-a-Service (SaaS)-Bereitstellungsmodells, der Flexibilität, der Benutzerfreundlichkeit und der Erfolgsbilanz beim Kundenservice. eMaint führte einen Kick-Start durch, der von einem der Senior Consultants von eMaint geleitet wurde. Nach dem Kick Start hielten Amanda und Chris den Schwung mit Projektverfolgung, praktischer Schulung und häufigen Anpassungen auf der Grundlage von Feedback aufrecht. Der Prozess von Boasso, sich Zeit zu nehmen, um Teammitglieder zu identifizieren, die zu Fürsprechern werden und sich das System zu eigen machen, hat den Erfolg, die Implementierung und die Akzeptanz von eMaint CMMS erheblich verbessert.

Seit der Einführung von eMaint hat sich die Einhaltung der Vorschriften bei Boasso spürbar verbessert. Die Compliance-Abteilung nutzt eMaint täglich, um alle Serviceanforderungen und Vorschriften für Zugmaschinen und Fahrer zu verfolgen, einschließlich Lizenzen, Versicherungsnachweise, Ablaufdaten, Straßenkontrollen, Verstöße der Fahrer und mehr. Boasso hat das System so angepasst, dass alle Terminal- und Compliance-Manager Berichte erhalten, um andere Abteilungen zu überprüfen, was dazu beiträgt, die Compliance insgesamt zu verbessern und mehr Vertrauen in Prozesse und Ausrüstung zu schaffen.

Auch bei der Verwendung von Dashboards durch das Unternehmen ist die individuelle Anpassung von zentraler Bedeutung. Das Team nutzt ein öffentliches eMaint-Dashboard, das über einen Workflow nach Benutzeranmeldung gefiltert wird, so dass jeder Benutzer nur die ihm zugewiesenen Arbeiten sehen kann. Andere Workflows wurden entwickelt und implementiert, um Arbeitsanfragen und Genehmigungen in Abstimmung mit den Terminalmanagern zu verfolgen. Mit eMaint schafft Boasso Einheitlichkeit in den täglichen Prozessen und Standardarbeitsanweisungen (SOPs) an allen zehn Standorten.

Um die Leistung von Reifen zu vergleichen, verfolgt Boasso die Profiltiefe von Aufzugsmaschinen mit zustandsüberwachung in eMaint. Dies ermöglicht Boasso die Berechnung potenzieller Einsparungen zwischen neuen und runderneuerten Reifen, je nach Marke und Arbeitsumgebung. Mit eMaint hat Boasso auch Einblicke in Entscheidungen über die Reparatur oder den Austausch wichtiger Anlagen gewonnen, wie z. B. die Verwendung von Informationen über die Ausfallrate, um vorherzusagen, wann ein Dieselpartikelfilter verstopft sein wird, eine Situation, in der die Kosten für den Austausch eines Fehlers fast das 15-fache der geplanten Wartungskosten betragen.

Neben der Verfolgung und dem Vergleich der mit der Ausrüstung verbundenen Kosten nutzt Boasso einen automatisierten Prozess, um die Zählerstände elektronisch vom ECM der Traktoren in eMaint zu exportieren und so menschliche Fehler zu vermeiden. PM-Aufgaben werden auf der Grundlage von Zählerständen und Ausfallraten automatisch ausgelöst, wobei eine vorausschauende Wartung zur Minimierung ungeplanter Ausfallzeiten eingesetzt wird. Für jedes von Boasso gewartete Gerät werden dann zuverlässige Berichte erstellt.

Amanda H., Projektleiterin, Boasso America Corporation