Troy Design & Manufacturing (TDM), con sede en Redford, Michigan, se fundó a principios de los años 80 como proveedor de ingeniería de estampado y de prototipos de chapa. Después de que la empresa fuera comprada por la Ford Motor Company en 1999, se involucró en todas las fases del desarrollo de vehículos, incluyendo el diseño y la fabricación de prototipos y estampados automovilísticos de alta calidad. Junto con su sede, TDM tiene tres instalaciones adicionales en Michigan e Illinois.

Antes de implementar eMaint CMMS, TDM gestionaba el mantenimiento a través de dos sistemas basados en papel: uno que generaba PMs (MP2), y otro que gestionaba las solicitudes de trabajo. El departamento de TI de TDM se encargó de encontrar un sistema que fuera fácil de usar, sin papel y compatible con la telefonía móvil. eMaint CMMS se puso en marcha en febrero de 2012 y tanto las instalaciones como los equipos de TI no perdieron tiempo para poner en marcha el sistema.

TDM comenzó la implementación haciendo que eMaint migrara todos los datos de MP2 y su sistema de solicitud de trabajo anterior, incluyendo los activos, PMs y el historial de trabajo. Se compraron teléfonos inteligentes para que todos los técnicos de mantenimiento pudieran acceder a eMaint MX Mobile. Con la seguridad como prioridad de toda la empresa, eMaint CMMS se utiliza para garantizar que las órdenes de trabajo de seguridad se completen de forma rápida y eficiente a través de notificaciones telefónicas. Otras solicitudes de trabajo son presentadas por más de 300 solicitantes a través de un enlace en la intranet de su empresa. Las calibraciones también se gestionan a través de eMaint para cumplir con las normas de calidad. La visibilidad de alto nivel desde una perspectiva empresarial es otra prioridad de TDM, por lo que se estableció una cuenta "roll-up" con un tablero de datos consolidado de las cuatro instalaciones.

eMaint CMMS también se utiliza para mejorar y medir la satisfacción de los clientes de TDM. Cuando se presenta una solicitud de un cliente a través del área de solicitud, se aprueba automáticamente y se envía un correo electrónico de confirmación generado automáticamente, junto con otros correos electrónicos de seguimiento. Una encuesta de satisfacción del cliente, desarrollada por el Gerente de Instalaciones Bill Geal, también se envía automáticamente al azar a 2 de cada 10 clientes que presentaron una orden de trabajo correctivo.

• Los auditores quedaron "sorprendidos" con su preparación para las auditorías de recertificación ISO 9001 e ISO 14001
• Mantener una tasa de finalización de trabajo del 96%
• Mejora de la satisfacción del cliente mediante el aumento de la comunicación y la encuesta
• Eliminó las órdenes de trabajo en papel y redujo el tiempo dedicado a la entrada de datos
• Aumento de la visibilidad de toda la empresa a través de cuentas, informes y tableros de control.
• Disminución de los tiempos de finalización de las órdenes de trabajo

Bill G., Gerente de Instalaciones, Troy Design & Manufacturing