Instandhaltungskennzahlen und Leistungsindikatoren (KPIs) messen die Leistung von Mitarbeitern, Anlagen, Projekten und mehr. Sie sind unerlässlich, um die Qualität der Instandhaltung in Ihrem Unternehmen aufrechtzuerhalten und helfen Ihrem Unternehmen, seine Ziele zu erreichen.
In der Welt der Instandhaltung werden Metriken verwendet, um Dinge wie Maschinenausfälle, Reparaturzeiten, Wartungsrückstände und Kosten zu überwachen und die Ergebnisse mit den Unternehmenszielen zu vergleichen.
Die KPIs für die Instandhaltung lassen sich in verschiedene Kategorien einteilen, z. B. in Früh- und Spätindikatoren.
Frühindikatoren dienen der Vorhersage von Veränderungen oder Trends, die zum künftigen Erfolg beitragen. Dazu gehören Metriken wie die Einhaltung der präventiven Wartung (PM) und die geschätzte gegenüber der tatsächlichen Leistung.
Nachlaufende Indikatoren werden verwendet, um vergangene Leistungen zu messen und mit Zielen zu vergleichen. Wartungskennzahlen wie die mittlere Zeit zwischen zwei Ausfällen (MTBF) und die mittlere Zeit bis zur Reparatur (MTTR) sind nachlaufende Indikatoren.
Priorisieren Sie diese 7 Wartungsmetriken
Die erfolgreichsten Unternehmen verfolgen eine Mischung aus führenden und nachlaufenden Indikatoren. Einige der wichtigsten Instandhaltungskennzahlen, auf die man sich konzentrieren sollte, sind:
1. Mittlere Zeit zwischen zwei Ausfällen (MTBF)
Die mittlere Zeit zwischen zwei Ausfällen (MTBF) ist die durchschnittliche Zeit zwischen zwei Ausfällen. Diese Kennzahl wird zur Analyse der Konstruktion und Sicherheit komplexer Anlagen verwendet. Sie basiert auf dem Verhältnis der Betriebsstunden zur Anzahl der Ausfälle. Unternehmen können ihre Zeitpläne für die vorbeugende Instandhaltung optimieren, indem sie diesen KPI und die damit verbundenen Leistungskennzahlen wie Betriebs- und Ausfallzeiten sorgfältig verfolgen.
2. Mittlere Zeit bis zur Reparatur (MTTR)
Die Kenntnis der durchschnittlichen Zeit, die für die Diagnose und Reparatur von Anlagenausfällen benötigt wird, ist bei ungeplanten Wartungsarbeiten von entscheidender Bedeutung. Diese Kennzahl berücksichtigt die Zeit, die zum Abkühlen oder zur Wiederaufnahme der Produktion benötigt wird. Die MTTR kann erhebliche Auswirkungen auf das Endergebnis eines Unternehmens haben und dazu führen, dass Aufträge oder Geschäftsziele verfehlt werden.
3. Umschlag von Vorräten
Die Umschlagshäufigkeit der Bestände gibt an, wie viele Bestände innerhalb eines bestimmten Zeitraums durch Ihre Lagerräume oder Lagerhäuser fließen. Mit dieser Kennzahl werden die Kosten für eingekaufte Bestände im Vergleich zu den Kosten der vorhandenen Artikel berechnet. Die Verfolgung des Lagerumschlags hilft Ihnen bei der Bewertung der Verkäufe und stellt sicher, dass Sie die Kundennachfrage erfüllen können.
4. Geplante vs. ungeplante Wartung
Unter geplanter Instandhaltung versteht man alle planmäßigen Instandhaltungsmaßnahmen, die darauf abzielen, Ausfallzeiten zu verringern. Ungeplante Instandhaltung ist jede unerwartete Instandhaltungsmaßnahme, die oft auf einen Ausfall der Anlage zurückzuführen ist. Die Verfolgung der geplanten gegenüber der ungeplanten Instandhaltung hilft Ihnen, den Erfolg Ihres Programms zu messen.
5. Geplante Instandhaltung in Prozent
Wenn Sie wissen, welcher Anteil aller Instandhaltungsmaßnahmen geplant wird, können Sie ineffiziente Prozesse identifizieren. Diese Instandhaltungskennzahl wird als Prozentsatz der Gesamtzahl der Stunden ausgedrückt, die in einem bestimmten Zeitraum für geplante Aufgaben aufgewendet werden. Ein Wert von über 90 % gilt als "Weltklasse-Instandhaltung", während ein Wert von über 70 % als akzeptabel angesehen wird.
6. Vorbeugende Wartung (PM) Konformität
Die PM-Compliance ist der Prozentsatz der Aufgaben, die innerhalb eines vorgegebenen Zeitfensters planmäßig erledigt wurden. Dies ist eine weitere Kennzahl zur Bewertung der Konsistenz eines Programms zur vorbeugenden Instandhaltung (PM) und zur Schonung der Ressourcen. Eine gute Faustregel besagt, dass PM-Maßnahmen innerhalb von 10 % des geplanten Wartungsintervalls abgeschlossen werden sollten. Monatliche PMs sollten innerhalb von 3 Tagen nach dem Fälligkeitsdatum abgeschlossen sein.
7. Gesamtanlageneffektivität (OEE)
Dieses Maß für die Effektivität Ihrer Instandhaltungsprozesse ergibt sich aus der Leistung, Verfügbarkeit und Qualität einer Anlage, die in regelmäßigen Abständen betrieben wird. OEE liefert ein fundiertes, datengestütztes Bild davon, wie effizient und effektiv Ihre Instandhaltungsprozesse sind. Sie sollten einen Wert von 100 % anstreben, um die Fehlerquote zu minimieren.
Nutzen Sie ein CMMS, um Ihre Wartungsmetriken zu verfolgen
Einfach ausgedrückt, helfen Ihnen Instandhaltungskennzahlen und KPIs dabei, den Erfolg Ihres Unternehmens bei der Erreichung seiner Ziele zu verfolgen, z. B. bei der Senkung von Kosten oder der Reduzierung von Ausfallzeiten. Und glücklicherweise hat moderne Software die Analyse von Instandhaltungskennzahlen und KPIs einfacher gemacht als je zuvor.
Ein computergestütztes Wartungsmanagementsystem (CMMS) wie eMaint bietet eine anpassbare Lösung zur Verfolgung und Analyse Ihrer wichtigsten Wartungskennzahlen.
Mit eMaint CMMS können Unternehmen eine breite Palette von KPIs und Instandhaltungskennzahlen festlegen und messen. Mit der Software können Sie Leistungsdaten problemlos in aussagekräftige Berichte und Dashboards umwandeln, die Ihrem Unternehmen sowohl quantitative als auch qualitative Einblicke in Ihre Instandhaltungsstrategie geben.
Die wichtigsten Informationen für die Erreichung der Instandhaltungsziele sind jedoch für jedes Unternehmen unterschiedlich, daher ist es wichtig, Ihren Instandhaltungsansatz von oben nach unten zu planen. Es ist wichtig zu verstehen, wie sich jeder Aspekt Ihres Unternehmens auf die Fähigkeit Ihres Teams auswirkt, seine Ziele zu erreichen.
Unternehmen, die CMMS-Lösungen zur Verfolgung von Leistungskennzahlen einsetzen, erleben sichtbare Verbesserungen in vielen Bereichen, darunter:
- Mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF)
- Mittlere Zeit bis zur Reparatur (MTTR)
- Geplante Instandhaltung in Prozent
- Vorbeugende Wartung (PM) Konformität
- Gesamtanlageneffektivität (OEE)
- Rückstand bei der Wartung
- Und mehr
eMaint bietet Ihnen die Möglichkeit, die wichtigsten Wartungskennzahlen Ihres Unternehmens zu überwachen und so die Effizienz und die Betriebszeit Ihrer Anlagen an allen Standorten zu erhöhen.