Man kann nie zu gut vorbereitet sein, oder? Während sich die meisten Unternehmen auf vier Hauptarten von Instandhaltungsstrategien verlassen, gibt es noch weitere, die Sie berücksichtigen sollten, um die betrieblichen Anforderungen Ihres Unternehmens zu optimieren. Wir erklären Ihnen die wichtigsten Arten der Instandhaltung und wie Sie die beste Instandhaltungsstrategie für Ihr Unternehmen auswählen können.
Was sind die wichtigsten Arten der Instandhaltung?
In der Industrie sind die vier häufigsten Arten der Instandhaltung die reaktive Instandhaltung, die vorbeugende Instandhaltung, die vorausschauende Instandhaltung und die zuverlässigkeitsorientierte Instandhaltung. Es gibt jedoch auch zahlreiche andere Instandhaltungsstrategien, die zu beachten sind. Insgesamt werden in Industriebetrieben folgende Arten der Instandhaltung eingesetzt
- Reaktive Wartung
- Vorbeugende Instandhaltung
- Vorausschauende Wartung (PdM)
- Zuverlässigkeitszentrierte Instandhaltung (RCM)
- Zustandsorientierte Instandhaltung
- Risikobasierte Instandhaltung
- Wartung im Notfall
- Routinemäßige Wartung
- Geplante Wartung
- Produktive Instandhaltung insgesamt
- Vorgeschriebene Wartung
- Opportunistische Wartung
Welche Instandhaltungsstrategie am besten geeignet ist, hängt von den betrieblichen Anforderungen Ihres Unternehmens ab. Sie können sich für den Einsatz von CMMS-Software (Computerized Maintenance Management System) entscheiden, Ihren Instandhaltungsbedarf auslagern oder in die Schulung Ihrer Mitarbeiter investieren, um Ihre gewählte Instandhaltungsstrategie umzusetzen.
Die 12 Arten der Wartung, erklärt
Jede Instandhaltungsstrategie hat Vor- und Nachteile; die meisten Betriebe kombinieren mehrere verschiedene Arten der Instandhaltung, um ihre Bedürfnisse zu erfüllen.
Reaktive Wartung (RM)
Bei der reaktiven Instandhaltung - auch bekannt als Run-to-Failure oder korrektive Instandhaltung - wird die Ausrüstung repariert, nachdem sie den Punkt des Ausfalls erreicht hat. Unternehmen können die reaktive Instandhaltung absichtlich als kostensenkende Instandhaltungsstrategie für nicht reparierbare und unwesentliche Anlagen einsetzen.
Diese Art der Instandhaltung ist jedoch bei kritischen Anlagen nicht der vorteilhafteste Ansatz, da eine reaktive Reparatur zu unerwarteten und kostspieligen Produktionsausfällen führen kann.
Vorbeugende Wartung (PM)
Vorbeugende Instandhaltung bezieht sich auf die proaktive Reparatur von Maschinen und anderen Anlagen, bevor es zu einem Ausfall kommt. Innerhalb der vorbeugenden Wartung gibt es weitere Wartungskategorien, wie z. B. die zeitabhängige (z. B. alle sechs Monate oder sogar wöchentlich) oder nutzungsabhängige Wartung. Diese Art der Routinewartung hilft den Teams, bei geplanten Besuchen Probleme zu vermeiden.
Unternehmen können diese Option für Anlagen mit geringer bis mittlerer Priorität wählen, deren Reparatur nach einem Ausfall zu teuer wäre. Wird diese Instandhaltungsstrategie jedoch auf breiter Basis angewandt, kann sie auch zu unnötigem Arbeitsaufwand und Kosten führen.
Vorausschauende Instandhaltung (PdM)
Bei der vorausschauenden Wartung wird die zustandsorientierte Überwachung über angeschlossene Sensoren genutzt, um potenzielle Ausfälle von Anlagen vorherzusagen. Wenn sie mit einer Zustandsüberwachungssoftware wie einem Computerized Maintenance Management System (CMMS) verbunden sind, können Teams die Daten der vorausschauenden Wartung nutzen, um die Zuweisung physischer Ressourcen zu optimieren. Die genaue Überwachung von Anlagen kann dazu beitragen, Ausfälle zu erkennen, bevor sie sich zu einem unmittelbaren Risiko auswachsen.
Vorausschauende Wartung erfordert finanzielle Vorabinvestitionen in die Technologie des Internets der Dinge (IoT). Langfristig bietet PdM jedoch eine hohe Investitionsrendite (ROI), da sie eine präzise und rechtzeitige Wartung ermöglicht.
Zuverlässigkeitszentrierte Instandhaltung (RCM)
Die zuverlässigkeitsorientierte Instandhaltung beruht auf einem Top-Down-Managementansatz zur Verbesserung der Zuverlässigkeit des Gesamtsystems.
Mithilfe von RCM entwickeln Unternehmen einen individuellen Plan oder eine Roadmap, um die potenziellen Ausfälle jeder einzelnen Anlage im Betrieb zu analysieren und Wartungslösungen auf der Grundlage der Bedeutung der einzelnen Geräte für die gesamte Anlage zu planen. Diese Pläne sind in der Regel sehr komplex und erfordern möglicherweise Partner oder Berater außerhalb des Unternehmens, um sie für ein großes Industriesystem zu verwalten und auszuführen.
Zustandsorientierte Instandhaltung (CBM)
Im Gegensatz zu zeitbasierten Strategien, bei denen die Instandhaltung nach einem festen Zeitplan erfolgt, wird bei zustandsorientierten Strategien nur dann eine Instandhaltung durchgeführt, wenn der Zustand der Anlage dies rechtfertigt. CBM ist auch ein proaktiverer Ansatz als die reaktive Instandhaltung, da sie sich auf die visuelle Inspektion und die genaue Überwachung der wichtigsten Ausfallindikatoren stützt.
Die zustandsorientierte Instandhaltung ist zwar eine realistische und kostengünstige Instandhaltungsstrategie, aber sie ist nicht so zuverlässig wie andere Arten der Instandhaltung - wie z. B. vorausschauende intelligente Technologien -, wenn es darum geht, potenzielle Ausfälle zu erkennen.
Risikobasierte Instandhaltung (RBM)
Risikobasierte Instandhaltungsstrategien verfolgen einen strategischen, datenbasierten Ansatz für den Ausfall von Anlagen. Mithilfe risikobasierter Bewertungen von Maschinendaten berechnen Unternehmen die Ausfallwahrscheinlichkeit für jede Einheit. Dann werden die Mitarbeiter mehr Zeit und Ressourcen für die Überwachung und Wartung der Anlagen mit dem höchsten Ausfallrisiko aufwenden.
Wie andere Arten der Instandhaltung zielt auch die risikobasierte Taktik darauf ab, Ausfallzeiten zu minimieren und die Wahrscheinlichkeit von Anlagenausfällen zu verringern, die den industriellen Betrieb erheblich beeinträchtigen.
Notfall-Wartung
Wenn Anlagen ausfallen und ein unmittelbares Risiko für die Sicherheit der Mitarbeiter und den Betrieb darstellen, führen Reparaturteams eine Notfallwartung durch. Manchmal lösen Sensoren oder andere automatisierte Systeme den Alarm für die Notfallwartung aus, manchmal aber auch Arbeiter, die die unmittelbare Gefahr erkennen.
Unternehmen sollten Protokolle für die Notfallwartung entwickeln, um zu verhindern, dass Geräteausfälle zusätzliche Schäden oder Ausfallzeiten in anderen Bereichen des Unternehmens verursachen.
Routinemäßige Wartung
Die routinemäßige Instandhaltung umfasst alle regelmäßigen Wartungsmaßnahmen, die im Voraus geplant werden. Diese Aufgaben werden nach einer bestimmten Zeitspanne durchgeführt und erfolgen unabhängig davon, ob eine Anlage aktiv repariert werden muss. Die routinemäßige Wartung kann täglich, wöchentlich, monatlich oder jährlich durchgeführt werden. Sie kann von einer einfachen Oberflächenreinigung bis hin zu einer komplexeren Maschinenwartung reichen.
Geplante Wartung
Die meisten Unternehmen planen im Voraus, um Wartungsprobleme in den Griff zu bekommen und ihren Betrieb aufrechtzuerhalten. Unter planmäßiger Instandhaltung versteht man alle Instandhaltungsaktivitäten, die im Voraus geplant und terminiert werden. Innerhalb der planmäßigen Instandhaltung gibt es zwei Unterkategorien: geplante präventive und geplante außerplanmäßige Instandhaltungsarbeiten.
Die geplante vorbeugende Instandhaltung stützt sich auf einen Zeitplan für die Wartung von Anlagen, unabhängig davon, ob sie beschädigt sind oder nicht. Andererseits brauchen die Unternehmen auch einen Plan für den Fall, dass eine Anlage unerwartet ausfällt. Tritt dieser Fall ein, greifen die Unternehmen auf außerplanmäßige Wartungsstrategien zurück, die sie im Voraus festgelegt haben.
Total Productive Maintenance
Die totale produktive Instandhaltung (TPM) unterscheidet sich von anderen Arten der Instandhaltung dadurch, dass die Mitarbeiter auf allen Ebenen in den Prozess der Anlagenverwaltung einbezogen werden. Bei dieser Strategie werden die Mitarbeiter angewiesen, ihre eigene Ausrüstung zu beobachten und zu warten. TPM reduziert die Belastung des Wartungsteams und ermöglicht eine schnellere Fehlererkennung und -behebung. Unternehmen, die TPM anwenden, sind bestrebt, ihre Produktivität zu maximieren und nahezu perfekt zu machen, indem sie Fehler beseitigen und unnötige Reparaturen vermeiden.
Vorgeschriebene Wartung
Maschinelles Lernen hat das Spielfeld für viele Arten von Wartungsstrategien verändert. Bei der präskriptiven Wartung analysiert die künstliche Intelligenz (KI) Daten aus der Anlage, um spezifische Wartungsmaßnahmen und Anpassungen des Betriebs zu empfehlen.
Diese Art von intelligenter Wartungsstrategie bietet Unternehmen flexible Optionen, um ihre Anlagen in einwandfreiem Zustand zu halten, und baut auf der vorausschauenden Wartung auf, um nicht nur potenzielle Ausfälle vorherzusagen, sondern auch deren Behebung zu ermitteln.
Opportunistische Wartung
Opportunistische Instandhaltung ist eine präventive Strategie, bei der Ausfallzeiten für Reparaturen genutzt werden. Wenn eine Einheit einen geplanten oder ungeplanten Stillstand erlebt, können die Teams die Reparaturzeit und die verfügbaren Ressourcen nutzen, um an anderen wichtigen Anlagen zu arbeiten.
Die opportunistische Instandhaltung steht im Gegensatz zu den konventionellen Arten der Instandhaltung, die sich darauf konzentrieren, jeweils eine Einheit der Ausrüstung zu reparieren. Unternehmen können Algorithmen verwenden, um zu bestimmen, welche Art von Wartung sich am besten für opportunistische Methoden eignet.
Wie man die beste Instandhaltungsstrategie wählt
Jetzt haben Sie alle Informationen - es ist an der Zeit zu entscheiden, welche Art oder Arten der Instandhaltung für Ihr Unternehmen am besten geeignet sind. Lassen Sie uns eine neue Denkweise annehmen:
Auswahl der Instandhaltungsarten: Die vier P's der Instandhaltung
Wenn Sie Ihre Instandhaltungsstrategie in Angriff nehmen, kann es sinnvoll sein, die vier P's der Instandhaltung zu berücksichtigen: Präsentation, Schutz, Vorbereitung und Partnerschaft.
Schauen wir uns diese an:
- Präsentation - nahtloser Output und keine unerwarteten Ausfallzeiten helfen Ihrem Unternehmen, sich in der Branche von seiner besten Seite zu zeigen. Eine gute Wartung gewährleistet diese optimale Präsentation und zeigt, dass Ihre Systeme professionell sind und eine Konsistenz bieten, die sowohl für Ihre Kunden als auch für Ihre Partner ansprechend ist. Denken Sie an den ersten Eindruck, den jemand hat, wenn er Ihr Gebäude betritt. Sie würden es nicht verfallen lassen oder zulassen, dass es unordentlich aussieht. Gehen Sie bei der Wartung genauso vor und denken Sie daran, dass ein nahtloser Output ein entscheidender Teil des Erscheinungsbildes Ihres Unternehmens ist.
- Schutz - der Schutz Ihrer Mitarbeiter durch die Einhaltung von Sicherheitsstandards sollte immer oberste Priorität haben. Darüber hinaus können sicherheitsrelevante Probleme dem Ruf schaden und die Erwartungen der Kunden beeinträchtigen. Eine gute Instandhaltung schützt Ihr Personal, Ihre Kunden und Ihr Unternehmen so weit wie möglich, indem sie Ihnen hilft, Problemen zuvorzukommen und minimale Unterbrechungen oder unerwartete Ausfälle zu gewährleisten.
- Vorbereitung - das alte Sprichwort besagt, dass Wissen Macht ist. Niemand will Schwarzmalerei betreiben, aber wenn man weiß, was passieren kann, und sich im Voraus darauf einstellt, kann man minimale Unterbrechungen gewährleisten. Wenn Sie sich vorbereiten und Maßnahmen ergreifen können, um Produktionsunterbrechungen oder Maschinenstillstände so gering wie möglich zu halten, zeigen Sie Ihren Kunden und Ihren Mitarbeitern, dass Sie das Risiko mindern können. Wenn Sie dies im Voraus tun (z. B. durch vorbeugende Instandhaltung), anstatt Stresssituationen oder Ausfälle zuzulassen (reaktive Instandhaltung), und wenn Sie in die Instandhaltung investieren, bevor dies erforderlich ist, können Probleme in der Regel schneller gelöst werden. Außerdem zeugt dies von einer starken Führung und langfristigen Investitionen.
- Partnerschaft - wenn die Instandhaltung so wichtig ist, ist es sinnvoll, sie an Experten auszulagern oder Technologien wie ein computergestütztes Instandhaltungsmanagementsystem (CMMS ) zu nutzen, das Ihnen hilft, die beste Strategie für Ihr Unternehmen umzusetzen. Dies kann bedeuten, dass Sie sich mit einem externen Unternehmen zusammenschließen, intelligente technische Hilfsmittel einsetzen oder Elemente mit Ihren internen Teams kombinieren. Die Zusammenarbeit mit einem Technologieunternehmen oder mit Experten bedeutet, dass sich die Unternehmen auf ihre Hauptprioritäten konzentrieren können, da sie wissen, dass die Instandhaltungsbelange angemessen berücksichtigt werden.
Überblick über die verschiedenen Wartungsstrategien
Obwohl es, wie oben beschrieben, viele verschiedene Arten der Instandhaltung gibt, ist es sinnvoll, sich daran zu erinnern, dass die wichtigsten Strategien in den Bereich der vorbeugenden oder korrigierenden Instandhaltung fallen:
- Vorbeugende Maßnahmen
Der Grundgedanke besteht darin, den Ausfall von Maschinen zu verhindern, indem man in sie investiert. Dies kann durch Sensoren oder andere technologische Warnungen, regelmäßige Kontrollen durch interne oder externe Wartungsexperten oder durch die Nutzung der Zuverlässigkeit oder des Zustands der Anlage als Entscheidungsgrundlage für den Austausch von Teilen oder die Wartung erfolgen. Kurz gesagt, die vorbeugende Instandhaltung umfasst: prädiktive, zuverlässigkeitsorientierte, zustandsorientierte, risikobasierte, geplante, total produktive und präskriptive Instandhaltung.
- Berichtigung
Bei dieser Strategie wird auf einen Ausfall gewartet (Run-to-Failure-Ansatz), um Wartungsarbeiten durchzuführen oder Maschinen zu ersetzen. Ziel ist es, unnötige Investitionen oder Arbeit zu vermeiden, bis sie unvermeidlich werden. Dies mag effizient erscheinen, aber die Durchführung einer Notfallwartung kann teurer sein, und die Ausfallzeit kann länger sein, als wenn potenzielle Probleme präventiv angegangen würden.
Die Wahl der richtigen Wartungsart für Ihren Betrieb
Ob Sie sich für eine vorbeugende oder eine korrigierende Wartung entscheiden, hängt von Ihrem Unternehmen und dem Risiko ab, das ein unerwarteter oder längerer Ausfall für Leben und Ansehen bedeutet. Treffen Sie Ihre Entscheidung auf der Grundlage von:
Kritische Vermögenswerte
Wie wichtig ist die Ausrüstung für den Betrieb? Priorisieren Sie kritische Anlagen, wenn Sie eine vorausschauende oder vorbeugende Wartung in Betracht ziehen. Für weniger wichtige Anlagen können Sie einen reaktiven oder korrigierenden Ansatz in Betracht ziehen.
Kostenanalyse
Wie hoch sind die potenziellen Kosten der einzelnen Wartungsformen? Bewertung der potenziellen finanziellen Auswirkungen von unerwarteten Ausfallzeiten, Notreparaturen und Produktivitätsverlusten im Vergleich zu den jährlichen oder längerfristigen Kosten der Umsetzung einer präventiven oder vorausschauenden Wartungsstrategie.
Verfügbare Ressourcen
Prüfen Sie Ihre verfügbaren Ressourcen, wie internes Fachwissen, Technologie und Budget. Vielleicht stellen Sie fest, dass die Nutzung vorhandener Ressourcen die vorbeugende Wartung zu einer kosteneffizienten Option macht. Wenn die Ressourcen des Teams begrenzt sind, Sie aber über das nötige Budget verfügen, könnte die Umsetzung einer vorausschauenden Strategie sinnvoller sein.
Geschäftliche Ziele
Wahrscheinlich haben Sie sich für Ihr Unternehmen viel vorgenommen. Diese sind jedoch nur dann erreichbar, wenn Ihre Ressourcen nicht regelmäßig für die Bewältigung von Ausfällen oder Notfällen abgezogen werden. Die Ermittlung Ihrer Ziele (z. B. Produktionssteigerung, Kostensenkung und Risikominderung) sollte Ihnen bei der Auswahl der Instandhaltungsstrategie helfen, die Ihr Unternehmen am besten unterstützen kann. Die Beseitigung der Ablenkung durch mögliche Ausfallzeiten oder Katastrophen kann dazu beitragen, dass Ihre Ziele klarer werden.
Effiziente Integration verschiedener Arten von Wartung
Wie wir in diesem Artikel gezeigt haben, gibt es mehrere Ansätze für die Instandhaltung, aber mehrere können in einer effektiven Kombination zusammenarbeiten. Mithilfe von Sensoren und IoT-fähiger Technologie kann Ihr Unternehmen über ein vorausschauendes System verfügen, das die regelmäßige vorbeugende Wartung unterstützt und mit einem CMMS integriert werden kann, um Fortschritte und Warnungen zu erfassen. Ein guter Unternehmensleiter kann einen zuverlässigkeitsorientierten Ansatz durchsetzen, der die verfügbaren Ressourcen nutzt und die wichtigsten Unternehmensziele und kritischen Anlagen berücksichtigt.
