Bis zu 90 % aller CMMS-Fehlschläge sind auf einen gemeinsamen Nenner zurückzuführen, der oft übersehen wird: mangelnde Eigenverantwortung. Um den Erfolg und die kontinuierliche Verbesserung von CMMS zu gewährleisten, gibt es einige Grundlagen, auf die sich Teams schon heute konzentrieren können.
Sicherstellung der Datenintegrität

  • Sicherstellen, dass vollständige historische Informationen über die Anlagen gesammelt werden
  • Halten Sie Ihren Ersatzteilstammsatz aktuell und genau
  • Nehmen Sie kritische Ersatzteile in Ihre Stückliste für kritische Ausrüstung auf.
  • Vollständige und genaue Daten zu vorbeugenden Wartungsmaßnahmen für kritische Anlagen
  • Zuweisung direkter Zuständigkeiten für die Pflege von Ausrüstungs-/Geräte- und Teiledaten

Bildung und Ausbildung anbieten 

  • Erstmalige und laufende CMMS-Schulungen für alle Wartungsmitarbeiter
  • Erfassen Sie das "Stammeswissen" Ihres Wartungsteams 

Arbeitsprozesse dokumentieren 

  • Einrichtung einer Arbeitskontrollfunktion und klar definierter, dokumentierter Prozesse
  • Festlegung von Prioritätssystemen auf der Grundlage der Kritikalität der Ausrüstung, der Sicherheitsfaktoren, der Kosten von Ausfallzeiten usw.
  • Verwenden Sie eine Software zur Verwaltung von Arbeitsaufträgen, um 100 % aller angefallenen Arbeitsstunden und Ersatzteile zu erfassen.
  • Erstellung von Rückstandsberichten nach Art der Arbeit mit Angabe der geschätzten erforderlichen Stunden

Dokument
Budget- und Kostenkontrolle ausüben 

  • Belasten Sie Arbeits-, Ersatzteil- und Lieferantenkosten mit Arbeitsaufträgen und verbuchen Sie sie, um eine Historie der Vermögenswerte zu erstellen. 
  • Dokumentieren Sie Kostenverbesserungen durch die Einführung von CMMS und bewährten Verfahren
  • Ermittlung unterlassener Instandhaltung und Berichterstattung an das Management
  • Unterstützung der Lebenszykluskostenrechnung durch Überwachung der Reparaturkosten auf den Wiederbeschaffungswert

Vorbeugende (PM) und vorausschauende Wartung (PdM) einführen

  • Einführung von PM/PdM-Änderungsprozessen zur kontinuierlichen Überprüfung/Aktualisierung von Aufgaben/Häufigkeiten.
  • Messung der PM/PdM-Konformität und der Korrekturquote. 
  • Verfolgen Sie MTBF, MTTR, Fehlertrends und andere Zuverlässigkeits-/Betriebsdaten.
  • Stellen Sie sicher, dass die Arbeitspläne genügend Informationen enthalten, damit die Techniker ihre Aufgabe effizient erfüllen können.

2016-08-08


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  1. Wie Sie ein CMMS für die kontinuierliche Verbesserung nutzen können
  2. Wie globale Unternehmen ihr CMMS nutzen, um Kosten zu senken und gleichzeitig Effizienz, Zuverlässigkeit und Rentabilität zu verbessern
  3. Ein Überblick über die Ergebnisse, die Sie durch den richtigen Einsatz eines CMMS erzielen können