La utilización de activos es una de las métricas de mantenimiento más importantes para la productividad y la gestión del ciclo de vida de los activos. Comprender el ratio de utilización de activos puede ayudarle a mejorar la eficiencia operativa y a impulsar una mayor productividad.
En este artículo, hablaremos de cómo calcular y mejorar la utilización de los activos y de cómo utilizar un sistema informatizado de gestión del mantenimiento (GMAO) puede ayudar.
¿Qué es la utilización de activos?
La utilización de activos hace referencia a la eficacia con la que su organización utiliza activos como equipos, herramientas e incluso recursos humanos. La utilización de activos mide la productividad real de sus activos clave en comparación con su productividad potencial.
La utilización de activos proporciona un método informativo para determinar si está obteniendo el mayor beneficio posible de sus activos. Comprender la utilización de sus activos le proporciona una valiosa información sobre la eficiencia operativa, lo que ayuda a su equipo a realizar mejoras específicas.
Por qué es importante utilizar los activos
La mayoría de las organizaciones están sometidas a la presión de entregar productos de alta calidad en un plazo ajustado, al tiempo que operan con un presupuesto ajustado. Para los equipos de mantenimiento, eso significa asegurarse de obtener siempre el máximo valor de sus activos físicos. Pero los Beneficios van más allá. El Australian Journal of Multi-Disciplinary Engineering descubrió que integrar la gestión de activos con otros departamentos, como recursos humanos y gestión de inventarios, puede mejorar el rendimiento de los activos en toda la organización.
Los equipos de mantenimiento deben asegurarse de que los activos funcionan de forma óptima, sin averías inesperadas ni tiempos de inactividad imprevistos.
Medir la utilización de los activos puede servir para tomar importantes decisiones de mantenimiento, como cuándo reparar o sustituir un activo. La utilización de los activos también ayuda a los gestores a diseñar planes de mantenimiento preventivo más eficaces que tengan en cuenta las necesidades específicas de cada activo.
¿Por qué es importante calcular la utilización de activos?
La utilización de activos es una de las formas más eficaces de medir la eficiencia global de su organización. Una alta utilización de activos indica que sus plantas hacen un buen uso de los recursos disponibles; una baja utilización de activos significa que probablemente haya áreas de desperdicio o cuellos de botella en sus flujos de trabajo.
Conseguir el equilibrio adecuado es complicado. Un activo sobreutilizado se agota rápidamente, requiere un mantenimiento frecuente y puede tener que ser sustituido antes de tiempo. Por otro lado, un activo infrautilizado no produce tanto como debería, pero necesita un mantenimiento regular.
Piense en la utilización de activos como una estrategia basada en datos para mejorar el rendimiento en toda la organización. En lugar de basarse en corazonadas, los directivos pueden utilizar el cálculo de la utilización de activos para decidir dónde concentrar su energía.
Cómo calcular la utilización total de activos: 4 sencillos pasos
La utilización total de activos hace un seguimiento del tiempo que un activo está en uso. Suele expresarse en porcentaje. Por ejemplo, si un activo está en uso constante, su tasa de utilización sería del 100%.
También se puede considerar la utilización de activos como un ratio, que mide la utilización potencial total de un activo frente a su utilización real.
Para calcular la utilización de activos, empiece por recopilar datos sobre el tiempo de inactividad del activo. A continuación, aplicará la fórmula de utilización de activos para hallar el porcentaje de tasa de utilización. Siga estos pasos:
- Calcule el tiempo deinactividad: Empiece por calcular el tiempo de inactividad de cada activo de su planta. Esto incluye el tiempo de inactividad programado, los cierres planificados y las vacaciones. Ten en cuenta también el tiempo de inactividad, las reparaciones imprevistas y las averías.
- Tenga en cuenta las pérdidas de calidad : Asegúrese de tener en cuenta las pérdidas de calidad. Las horas dedicadas a fabricar productos invendibles suponen una pérdida de tiempo y recursos para su empresa.
- Determine las pérdidastotales (tiempo de inactividad): Sume todas sus pérdidas: los tiempos de inactividad planificados y no planificados, así como las pérdidas de calidad. Esa cifra es el número total de horas perdidas, o tiempo de inactividad total.
- Calcule la utilizaciónreal de los activos : Reste esas pérdidas del número total de horas al año. Multiplícalo por 100 para obtener tu ratio de utilización real de activos.
Fórmula de utilización de activos
Para calcular la utilización de los activos, utilice esta fórmula:
[(Horas totales - tiempo de inactividad) / (horas totales)] * 100 = utilización del activo
Recuerde que el "total de horas" siempre será el mismo, ya que hay 8760 horas en un año.La utilización del 100% de los activos significa que su equipo está operativo durante 8.760 horas en un año.
¿Qué es un ejemplo de utilización de activos?
Si un activo experimenta 3.002 horas de inactividad en ese periodo de un año, significa que la utilización de su activo es del 66% (redondeado desde 65,7). En otras palabras, su activo está en uso el 66% del tiempo.
He aquí cómo obtener esa cifra utilizando la fórmula de utilización de activos:
[(8760-3002) / (8760)] * 100 = 65,7 (redondear a 66)
Una tasa de utilización de activos del 66% se considera inaceptablemente baja. Es una señal de alarma que indica que debe reconfigurar su estrategia de mantenimiento.
De hecho, la mayoría de los expertos coinciden en que las puntuaciones de utilización de activos inferiores al 70% son excesivamente bajas. Las puntuaciones bajas de utilización de activos suelen significar que el beneficio derivado de un activo no justifica el coste de propiedad.
¿Desea calcular la utilización de activos y otras métricas clave sin tediosas fórmulas manuales? Nuestro software de mantenimiento de activos puede ayudarle.
¿Cómo optimizar la utilización de los activos?
Una estrategia de mantenimiento proactiva garantiza que los activos reciban el mantenimiento que necesitan cuando lo necesitan. Esto mejora los indicadores clave de rendimiento (KPI) en general. Estas son algunas de las mejores formas de aumentar los índices de utilización de los activos.
1. Implantar un programa eficaz de mantenimiento preventivo
Los activos funcionan mejor y duran más cuando reciben un mantenimiento preventivo periódico. Limpiar, lubricar y cambiar piezas rutinariamente evita el desgaste excesivo. Las inspecciones periódicas alertan a los técnicos de los primeros signos de desequilibrio, holgura o fugas.
El seguimiento de la utilización y las métricas de los activos puede ayudarle a diseñar un plan de mantenimiento preventivo acorde con las necesidades de cada activo, de modo que cada máquina se mantenga correctamente para lograr el máximo tiempo de actividad.
2. Aprovechar las herramientas del Internet industrial de las cosas (IIoT) y un programa de mantenimiento predictivo.
El mantenimiento predictivo utiliza una red de sensores IIoT inalámbricos para supervisar el estado de los activos en tiempo real. Los sensores controlan los niveles de vibración, la temperatura y otros indicadores clave del estado. Su GMAO puede analizar los datos y generar automáticamente órdenes de trabajo cuando los datos superan un umbral preestablecido.
El mantenimiento predictivo permite a los equipos anticiparse a los fallos de los activos, para poder corregir los problemas en una fase temprana. Es una de las formas más eficaces de aumentar el tiempo de actividad y la utilización de los activos.
3. Estandarice sus flujos de trabajo de mantenimiento
La estandarización de los flujos de trabajo garantiza que las tareas de mantenimiento se realicen siempre de la forma correcta. Una mayor precisión y fiabilidad se traduce en una mayor tasa de utilización de los activos.
A largo plazo, la estandarización facilita la recopilación de datos y el seguimiento del rendimiento, lo que facilita el seguimiento de las métricas en varios lugares de trabajo y la identificación de las áreas que necesitan mejoras.
4. Métricas de seguimiento
El seguimiento de los KPI es una de las formas más eficaces de mejorar la eficiencia y la productividad. Sí, puede aumentar la tasa de utilización de sus activos haciendo un seguimiento, especialmente si también hace un seguimiento de otras métricas.
El análisis rutinario de los datos y la medición de su progreso con respecto a puntos de referencia claros impulsarán el avance hacia sus objetivos. La utilización de los activos es uno de los indicadores clave de rendimiento más importantes, ya que indica el valor que su equipo está extrayendo de sus activos físicos. Pero la utilización de activos no es la única métrica que importa.
Las métricas clave que deben seguirse junto con la utilización de activos
La utilización de activos es más útil cuando se mide junto con otros KPI. Es una buena práctica realizar un seguimiento de métricas como:
- Eficacia general del equipo
- Rendimiento del producto
- Tiempos de inactividad imprevistos
- Gastos de mantenimiento
A continuación, profundizamos en cada métrica y explicamos cómo calcularla.
Eficacia general del equipo (OEE)
La eficacia global de los equipos(OEE) mide la efectividad de sus activos utilizando tres factores: disponibilidad, rendimiento y calidad.
La disponibilidad compara el tiempo de funcionamiento real de una máquina con el tiempo de producción previsto. Los periodos de inactividad reducen la disponibilidad total. Puede calcular la disponibilidad como un simple ratio:
Tiempo de ejecución / tiempo de producción previsto = disponibilidad
El rendimiento mide la velocidad de producción, buscando ralentizaciones causadas por ciclos lentos o pequeñas paradas. El rendimiento también es un ratio:
Tiempo de ciclo ideal * recuento total/tiempo de ejecución = rendimiento
La calidad evalúa el estado del producto final. ¿Ha habido defectos de producción? ¿Hubo que retocar alguna pieza? La fórmula de la calidad es
Recuento bueno / recuento total = calidad
La puntuación OEE global es un equilibrio de los tres componentes anteriores. Se calcula mediante una simple multiplicación:
OEE = Disponibilidad * Rendimiento * Calidad
La puntuación OEE más alta posible -100%- indica que su activo funcionó a la máxima velocidad, sin tiempos de inactividad, sin crear ningún producto defectuoso.
Rendimiento del producto
El rendimiento del producto utiliza tres variables: Número de unidades planificadas (P), porcentaje de unidades funcionales en un lote (G) y porcentaje de unidades deficientes en un lote (R).
Y = P*G + P*(1-G)*R
Tiempos de inactividad imprevistos
El tiempo de inactividad imprevisto se produce cuando un activo deja de funcionar de forma inesperada, normalmente debido a un fallo del equipo. El tiempo de inactividad imprevisto se prolonga más de lo necesario cuando los equipos de mantenimiento no disponen del inventario o los recursos necesarios para reparar el problema con rapidez.
La medición y el seguimiento de los tiempos de inactividad imprevistos de cada activo le permiten identificar las causas y realizar las correcciones necesarias. Es una buena práctica implantar monitoreo de condición y una estrategia de mantenimiento predictivo para los activos críticos que experimentan frecuentes paradas imprevistas.
Los sensores inalámbricos y el software de fiabilidad conectado pueden integrarse perfectamente con su GMAO para obtener más información basada en datos sobre el tiempo de inactividad. También es una buena idea utilizar su GMAO para automatizar la gestión de su inventario de piezas de repuesto, de modo que pueda evitar tiempos de inactividad prolongados cuando necesite una pieza nueva.
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Gastos de mantenimiento
Por último, es importante controlar el coste de mantenimiento de cada activo. Los activos suelen costar más de mantener a medida que envejecen. Hacer un seguimiento de los costes de mantenimiento es una buena forma de tomar decisiones inteligentes sobre cuándo sustituir los equipos.
Utilización de activos frente a eficacia global de los equipos: Diferencias clave
Tanto la utilización de los activos como la OEE miden el tiempo de actividad y la utilización de los activos, pero ambas métricas son muy diferentes.
La utilización de activos mide la utilización actual de un activo en comparación con su rendimiento teórico. Al calcular la utilización de activos, debe considerar cada hora del día como tiempo de actividad potencial.
En cambio, la OEE mide la utilización actual de un activo con respecto a su tiempo de producción programado.
Imagine que programa un activo para que funcione durante ocho horas en un día concreto. La OEE analiza el porcentaje de esas ocho horas que la máquina estuvo en funcionamiento. La utilización de activos, por otro lado, mide qué porcentaje de las 24 horas del día se utilizó el activo.
Ambas métricas proporcionan información útil: La OEE mide la eficacia con la que los activos cumplen los objetivos de producción de la planta, mientras que la utilización de los activos mide en qué medida los activos aprovechan todo su potencial.
¿Es la utilización de activos lo mismo que el ROA?
La utilización de activos compara el porcentaje de utilización de un activo con su utilización máxima potencial (hasta el 100%). La utilización de activos se calcula así:
[(Horas totales - Tiempo de inactividad) / (Horas totales)] * 100 = Utilización del activo
Pero el rendimiento de los activos (ROA) mide el potencial de generación de beneficios de los activos de una empresa frente a su valor. El ROA se mide así:
Beneficio neto / Activos totales medios = Rendimiento de los activos (ROA)
Aunque ambas son métricas útiles para mejorar la eficiencia y los márgenes, miden cosas diferentes. El seguimiento de la utilización de activos puede ayudar a mejorar el rendimiento de un activo individual, mientras que el seguimiento del ROA puede ayudar a impulsar el rendimiento total de la inversión de una empresa con su conjunto de activos.
Mejore sus KPI de utilización de activos con un GMAO
Los KPI, como la utilización de activos y la OEE, proporcionan la información que necesita para encontrar las causas de la infrautilización, de modo que pueda obtener más valor de todos sus activos. El seguimiento de la utilización de los activos y otras métricas es la mejor manera de anticiparse a los problemas graves de los equipos y mantener sus activos críticos funcionando a pleno rendimiento.
Por supuesto, el seguimiento y la supervisión de los KPI puede ser una tarea abrumadora. Ahí es donde entra en juego el software GMAO . Un GMAO de alta calidad, como eMaint, le permite rastrear fácilmente los datos de salud de los activos, supervisar la utilización de los activos y otros KPI, y analizar los datos para una mejor toma de decisiones. eMaint también gestiona los ciclos de vida de los activos, automatiza la gestión del inventario, facilita la presentación de informes de cumplimiento, y mucho más.
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