Indicadores clave de rendimiento del mantenimiento (KPI) miden factores críticos que tienen un impacto directo en el éxito de su organización. Una métrica importante en el mundo del mantenimiento es la eficacia general de los equipos (OEE) y el cálculo de la OEE, que mide la eficacia con la que se utiliza cada equipo de su organización.
Aprenda más sobre qué es la OEE, cómo calcularla y cómo mejorar este KPI en su propia instalación:
¿Qué es la OEE en la fabricación?
Como métrica de mejores prácticas, la OEE ayuda a los fabricantes a determinar qué parte de su tiempo de producción es realmente productiva. Como su nombre indica, la eficacia general de los equipos (OEE) evalúa la eficacia de su equipo midiendo los equipos en función de tres factores: Disponibilidad, Rendimiento y Calidad.
Disponibilidad
¿Cuánto tiempo duró realmente el proceso en relación con el tiempo de producción previsto? ¿Hubo paradas planificadas y/o no planificadas? Una puntuación de disponibilidad del 100% significa que la máquina funcionó continuamente durante todo el tiempo de producción planificado sin detenerse en absoluto.
Rendimiento
¿Qué velocidad tiene el proceso en relación con su tiempo de ciclo ideal? ¿Se ha ralentizado el proceso por algún ciclo lento o pequeñas paradas? Una puntuación de rendimiento del 100% significa que el proceso se ejecutó lo más rápido posible en relación con su tiempo de ciclo ideal.
Calidad
¿Hubo defectos de producción? ¿Hubo que repetir alguna pieza? Una puntuación de calidad del 100% significa que no hubo defectos en ninguna de las piezas producidas.
OEE
Cada una de las puntuaciones individuales mencionadas anteriormente se suma a la puntuación global de OEE, que tiene en cuenta las pérdidas experimentadas en cada área. Una puntuación OEE del 100% significa que la máquina funcionó lo más rápido posible, sin tiempos de inactividad y sin defectos.
Ejemplo de cálculo de OEE
Ahora pongamos en práctica la OEE con el siguiente ejemplo:
Disponibilidad:
Tiempo de ejecución / Tiempo de producción planificado = % de disponibilidad
Por ejemplo, se esperaba que su activo funcionara durante 300 minutos, pero debido a un problema de mantenimiento inesperado, se desconectó durante una hora para repararlo. Esto dio lugar a un tiempo de funcionamiento real de 240 minutos durante el período de producción previsto.
El resultado: 240 minutos / 300 minutos = 80% de disponibilidad
Rendimiento:
(Tiempo de ciclo ideal x Recuento total) / Tiempo de ejecución = % de rendimiento
Por ejemplo, se espera que su activo produzca un total de 200 unidades con un tiempo de ciclo ideal de 1 minuto por pieza. El tiempo de ejecución del turno fue de 240 minutos, y la máquina produjo 150 unidades en ese tiempo.
El resultado: (1 x 200) / 240 = 83,3% Rendimiento
Calidad:
Recuento bueno / Recuento total = % de calidad
En la última sección, su máquina produjo un total de 150 unidades; sin embargo, debido a errores en el proceso, el resultado fue de 110 unidades buenas sin defectos.
El resultado: 120 / 150 = 80% de calidad
La OEE tiene en cuenta todos estos elementos, teniendo en cuenta todas las pérdidas.
El resultado: Disponibilidad (0,8) x Rendimiento (0,833) x Calidad (0,8) = 53,3% OEE
¿Qué es una buena puntuación en el cálculo de la OEE?
El ejemplo de cálculo de OEE anterior arroja una puntuación del 53,3%. ¿Es eso bueno o malo? ¿Y cómo se sabe? La respuesta depende tanto de la línea de base de su propia instalación (¿es esta cifra una mejora o una degradación en comparación con las puntuaciones anteriores?) como de los puntos de referencia del sector (¿es esta cifra mayor o menor en relación con los estándares del sector?).
Puntuación actual de OEE frente a la línea de base de la instalación
Como cualquier métrica de mantenimiento, la OEE es un indicador de rendimiento que cambiará con el tiempo. Con un software de GMAO, puede seguir fácilmente las puntuaciones a lo largo del tiempo, determinar dónde y por qué se producen pérdidas de producción, e identificar las áreas de interés.
Puntuación actual de OEE frente al estándar del sector
Las puntuaciones de los grupos de la norma industrial OEE son las siguientes:
- 100% - Perfecto
- 85% - Clase mundial
- 60% - Típico
- 40% - Baja
Por lo tanto, la puntuación OEE del ejemplo anterior, del 53,3%, es un poco más baja de lo habitual, lo que deja oportunidades potenciales de mejora en los tres factores OEE.
Mejorar la OEE con un sistema informatizado de gestión del mantenimiento (CMMS)
Una de las mejores formas de hacer un seguimiento de los KPI de mantenimiento, como la OEE, es utilizar el software del Sistema de Gestión de Mantenimiento Informatizado (CM MS). Con un GMAO, puede establecer fácilmente líneas de base, medir el rendimiento e identificar oportunidades de mejora. El uso de una GMAO como eMaint puede ser la diferencia entre que su organización supere o no sus KPI de mantenimiento.
Póngase en contacto con nosotros para saber más sobre cómo eMaint puede ayudarle a mejorar sus KPI de mantenimiento.