Indicadores-chave de desempenho da manutenção (KPIs) medem factores críticos que têm um impacto directo no sucesso da sua organização. Uma métrica importante no mundo da manutenção é a Overall Equipment Effectiveness (OEE) e o cálculo OEE, que mede a eficácia da utilização de cada peça de equipamento na sua organização.
Saiba mais sobre o que é OEE, como calcular OEE, e como melhorar este KPI nas suas próprias instalações:
O que é OEE no fabrico?
Como métrica das melhores práticas, OEE ajuda os fabricantes a determinar quanto do seu tempo de produção é realmente produtivo. Como o nome sugere, a Overall Equipment Effectiveness (OEE) avalia a eficácia do seu equipamento ao medir o equipamento em relação a três factores: Disponibilidade, Desempenho, e Qualidade.
Disponibilidade
Qual foi a duração efectiva do processo em relação ao tempo de produção previsto? Houve alguma paragem planeada e/ou não planeada? Uma pontuação de disponibilidade de 100% significa que a máquina funcionou continuamente durante todo o tempo de produção planeado sem parar de todo.
Desempenho
Qual é a rapidez do processo em relação ao seu tempo de ciclo ideal? O processo foi retardado por alguns ciclos lentos ou pequenas paragens? Uma pontuação de desempenho de 100% significa que o processo correu o mais rápido possível em relação ao seu tempo de ciclo ideal.
Qualidade
Havia algum defeito de produção? Alguma peça necessitou de retrabalho? Uma pontuação de qualidade de 100% significa que não houve defeitos em quaisquer peças produzidas.
OEE
Cada uma das pontuações individuais acima referidas é depois transferida para a pontuação global do OEE, que tem em conta as perdas sofridas em cada área. Uma pontuação OEE de 100% significa que a máquina funcionou o mais rápido possível, sem tempo de paragem, e sem defeitos.
Exemplo de cálculo do OEE
Agora vamos pôr OEE em prática com o seguinte exemplo:
Disponibilidade:
Tempo de Execução / Tempo de Produção Planeada = Disponibilidade
Por exemplo, o seu bem era esperado durante 300 minutos, mas devido a um problema de manutenção inesperado, ficou offline durante uma hora para reparações. Isto resultou num tempo de funcionamento efectivo de 240 minutos durante o período de produção planeado.
O resultado: 240 minutos / 300 minutos = 80% Disponibilidade
Desempenho:
(Tempo Ideal de Ciclo x Contagem Total) / Tempo de Execução = Desempenho %
Por exemplo, espera-se que o seu bem produza um total de 200 unidades com um tempo de ciclo ideal de 1 minuto por peça. O tempo de funcionamento do turno foi de 240 minutos, e a máquina produziu 150 unidades nesse tempo.
O resultado: (1 x 200) / 240 = 83,3% Desempenho
Qualidade:
Boa Contagem / Contagem Total = Qualidade %
Na última secção, a sua máquina produziu um total de 150 unidades; no entanto, devido a erros no processo, o resultado foi 110 boas unidades sem defeitos.
O resultado: 120 / 150 = 80% Qualidade
OEE tem em conta todos estes elementos, tendo em conta todas as perdas.
O resultado: Disponibilidade (0,8) x Desempenho (0,833) x Qualidade (0,8) = 53,3% OEE
O que é uma boa pontuação de cálculo OEE?
O exemplo de cálculo do OEE acima dá uma pontuação de 53,3%. Isso é bom ou mau? E como é que sabe? A resposta depende tanto da linha de base da sua própria instalação (este número é uma melhoria ou degradação em relação às pontuações anteriores?) como dos parâmetros de referência da indústria (este número é mais alto ou mais baixo em relação aos padrões da indústria?).
Pontuação actual do OEE vs linha de base da Facilidade
Como com qualquer métrica de manutenção, OEE é um indicador de desempenho que irá mudar ao longo do tempo. Com um software CMMS, é possível acompanhar facilmente as pontuações ao longo do tempo, identificar onde e porquê as perdas de produção ocorrem, e identificar áreas de foco.
Pontuação actual do OEE vs Norma Industrial
As pontuações dos grupos padrão da indústria do OEE são as seguintes:
- 100% - Perfeito
- 85% - Classe Mundial
- 60% - Típico
- 40% - Baixo
Assim, o exemplo acima referido de 53,3% de pontuação OEE é um pouco inferior ao típico, deixando oportunidades potenciais de melhoria nos três factores OEE.
Melhoria do OEE com um Sistema de Gestão de Manutenção Computorizado (CMMS)
Uma das melhores formas de controlar os KPIs de manutenção como o OEE é através da utilização de software Computerized Maintenance Management System (CMMS ). Com um CMMS, é possível estabelecer facilmente linhas de base, medir o desempenho e identificar oportunidades de melhoria. A utilização de um CMMS como o eMaint pode ser a diferença entre a sua organização exceder ou ficar aquém dos seus KPIs de manutenção.
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