A Android Industries utiliza o eMaint para simplificar a gestão de activos e manter a conformidade

A Android Industries é um líder global em sistemas de montagem inovadores que constrói mercadorias para empresas automóveis como a GM e a Ford, especializando-se na produção just-in-time, o que significa que a velocidade e a precisão são fundamentais para a organização.

As equipas de manutenção das fábricas Android não conseguiam recolher dados sobre os activos, o que dificultava tarefas como a medição de KPIs e o acompanhamento do tempo de inatividade. Procuravam um CMMS de fácil utilização que facilitasse a recolha de dados, a elaboração de relatórios e o seguimento de ordens de trabalho. As equipas também precisavam de um sistema fiável para controlar os dados de conformidade, incluindo o inventário e as taxas de conclusão da manutenção preventiva (PM).

A Android Industries também precisava de software de manutenção para a sua fábrica na Turquia. Pretendia uma solução CMMS que pudesse ser integrada com todas as outras instalações e que, ao mesmo tempo, oferecesse capacidades de língua e moeda turcas, conforme necessário.

Lisa Taylor, uma engenheira de serviço de campo, gere o eMaint para a Android Industries. Taylor utiliza o eMaint para controlar os KPIs, gerir o inventário e facilitar a gestão de activos.

Antes de implementar o eMaint, a equipa de manutenção tinha dificuldade em acompanhar as principais métricas, como a conclusão das PM e o tempo de inatividade. A abordagem tradicional de folha de cálculo era demasiado complicada,
pelo que os operadores não estavam a recolher dados suficientes para criar KPIs significativos.

A Taylor também precisava de uma solução para ajudar a Android Industries a gerir o seu enorme inventário, que inclui tudo, desde linhas de rodas e pneus a ferramentas de binário. O controlo de peças sobresselentes essenciais em 19 fábricas é um desafio.

Códigos QR, códigos de barras e personalização

Tal como muitos outros clientes do eMaint, Lisa Taylor encontrou formas criativas e úteis de personalizar o eMaint. Implementou um sistema de códigos QR e códigos de barras para ajudar na manutenção de activos, por exemplo. Cada linha de produção nas fábricas tem um código QR dedicado, acelerando o processo de ordem de trabalho. Quando um funcionário detecta uma avaria numa máquina, lê o respetivo código QR para apresentar um pedido de manutenção. Isto garante que os problemas não são negligenciados.

Taylor leva a personalização do eMaint ainda mais longe; cada ativo da fábrica tem um código de barras. Quando um técnico sai para uma ordem de trabalho, lê o código de barras utilizando a aplicação móvel eMaint, e a aplicação apresenta imediatamente todas as informações necessárias sobre o ativo. Isto poupa tempo valioso e aumenta a eficiência do processo de reparação.

Acompanhamento do tempo de inatividade e dos KPIs

Desde a implementação do eMaint, Taylor afirma que a recolha de dados se tornou muito mais fácil. Como resultado, KPIs como MTBF e MTTR melhoraram em toda a linha, juntamente com a conclusão de PM. Como ela explicou, "Temos visto um aumento em todos os nossos KPIs porque as fábricas estão a usar o sistema, e é preciso que a fábrica use o sistema para aumentar."

À medida que a Android Industries continua a melhorar os seus processos, Taylor espera que a recolha de dados continue a melhorar, uma vez que é mais fácil de utilizar e de adotar pelas novas equipas.

Gerenciamento de estoque de peças de reposição

Depois de implementar o eMaint, a equipa colocou códigos de barras em todas as peças sobresselentes do sistema, para que o eMaint possa localizar cada uma delas. Agora, as equipas de manutenção podem localizar facilmente as peças necessárias. Se um item não estiver disponível numa instalação, outra fábrica pode enviá-lo de um dia para o outro, mediante pedido. Isto poupa tempo e dinheiro ao evitar encomendas de última hora aos fornecedores.

Auditorias e conformidade

A Android Industries utiliza os painéis de controlo de auditoria eMaint para demonstrar facilmente a conformidade com os regulamentos relevantes do sector. Taylor afirma que os painéis permitem um acesso fácil à documentação e aos relatórios, em qualquer altura. Também adora a forma como o eMaint cria visualizações, como gráficos e diagramas, para ajudar no processo de elaboração de relatórios.

É um repositório centralizado para todos os principais dados de auditoria, incluindo inventário e conclusões de PM. Como diz Taylor, é difícil imaginar passar nas auditorias sem um sistema organizado - como o eMaint.

De facto, Taylor afirma que as funcionalidades robustas de elaboração de relatórios do eMaint são uma das suas qualidades favoritas no CMMS. Como ela explica, "O que mais gosto no eMaint são os relatórios e a facilidade de os encontrar e aceder. Eles controlam tudo para mim, por isso não tenho de fazer tudo à mão."

Graças às capacidades de criação de relatórios do eMaint, a equipa está a acompanhar com êxito os KPI e vê melhorias em todas as áreas. A gestão do inventário também melhorou drasticamente e as equipas conseguem localizar rapidamente as peças assim que precisam delas.

Até à data, a Android Industries planeia implementar o eMaint em mais 18 locais de trabalho. Taylor está especialmente entusiasmado com a utilização do eMaint na fábrica turca, tirando partido das capacidades multilingues do eMaint X5.