Jack Daniel Cooperage Movimenta a Produção de Barris em Manutenção Preditiva com Sensores de Vibração eMaint e Fluke

Em 1864, Jack Daniel lançou a primeira destilaria registada nos Estados Unidos da América. Hoje, a Jack Daniel's faz parte da família Brown-Forman de marcas que produzem e distribuem bebidas espirituosas e vinho em todo o mundo.

A Tanoaria Jack Daniel abriu em Trinity, Alabama, em 2014. Uma tanoaria é uma instalação onde são feitos barris ou barris. A Jack Daniel Cooperage cria barris para Jack Daniel's e outras marcas dentro da Brown-Forman, produzindo milhares de barris por semana.

Martin Nelson é gerente de manutenção e engenharia na Jack Daniel Cooperage. A sua equipa inclui 10 técnicos de reparação e oito técnicos de manutenção preventiva. Nelson e a sua equipa utilizam o software eMaint CMMS e dois tipos de sensores de vibração da Fluke Reliability para manter as suas instalações em funcionamento.

Ao ligar monitoramento de condição sensores com o seu software de manutenção, a equipa Jack Daniel Cooperage pode gerar automaticamente ordens de trabalho quando o seu equipamento excede os limiares de temperatura e vibração. Como resultado, melhoraram a sua manutenção preventiva e passaram também para a manutenção preditiva.

Embora o uísque seja fabricado com o processo consagrado e moroso de Jack Daniel's, a tanoaria utiliza tecnologia de ponta para fabricar os seus barris. "O custo número um de um uísque é o barril", disse Nelson. "E os próprios barris são feitos de carvalho branco americano de fábricas locais."

Para satisfazer os padrões exigentes de Jack Daniel, a equipa de Nelson testou e provou o valor de vários protótipos de equipamento de fabrico de barris personalizados para diferentes partes do processo. Finalmente, esse equipamento também foi instalado numa instalação irmã em Louisville. Para além da maquinaria utilizada para fabricar os barris propriamente ditos, a tanoaria tem um extenso sistema de recolha de pó. Tudo isto requer uma forte atenção aos detalhes e um firme compromisso com a gestão de activos.

Todos os técnicos da equipa utilizam o eMaint. As características de que mais dependem são as ordens de trabalho e a gestão do inventário. Têm PMs personalizadas para incluir imagens com legendas que explicam o que precisa de ser feito.

"Tenho vários relatórios de PM que me auto-geram e me dão o estatuto de PM aberto, PM atrasado, e percentagem de conclusão de PM, que é enorme", disse ele. "Prevê-se que tenhamos 100% de conclusão de PM numa base semanal".

O sistema de ordem de trabalho em eMaint tem sido uma ferramenta crucial para a tanoaria na ajuda ao planeamento e priorização do trabalho que é feito. "Uma das coisas boas do eMaint é que posso diferenciar as ordens de trabalho", disse Nelson. "Separo todas as coisas do projecto versus o que está a acontecer em tempo real".

Nelson disse que utiliza várias categorias diferentes de ordens de trabalho, incluindo RCCA (causa raiz e acção correctiva), trabalho de segurança, manutenção correctiva, TPM (manutenção produtiva total), e manutenção de emergência. Identificar o que é mais urgente, por exemplo, ou o que exigirá peças ou mão-de-obra especializada, ajuda a equipa a garantir que tem os recursos de que necessita, quando e onde os necessita.

"Trabalhar com os criadores do eMaint tem sido, em geral, uma boa experiência, e foi-me dito que algumas das coisas que estamos a fazer nunca tinham sido feitas antes", disse Nelson. "Portanto, essa é sempre a parte divertida é o desenvolvimento de diferentes processos para ajudar a mitigar o risco de inactividade e tornar uma unidade de negócios mais forte". E quando somos mais fortes, somos mais rentáveis, certo?"

O renovado sistema de gestão de inventário na Jack Daniel Cooperage tem tido tanto sucesso que outras instalações dentro da Brown-Forman também o irão implementar.

"O buy-in vem quando se demonstra a eficácia da redução do tempo de inactividade e se começa a mostrar o tempo de actividade", disse Nelson.

Para além de utilizar eMaint, a tanoaria também utiliza dois tipos de sensores de monitorização de vibrações da Fluke Reliability. Os sensores e software trabalham em conjunto para manter a equipa de manutenção actualizada sobre a forma como o equipamento está a funcionar. "Gosto da forma como faz os relatórios e gera automaticamente as ordens de trabalho quando está fora da sua debulha - sobre a temperatura ou vibração", disse Nelson.

Os sensores de vibração VibGuard oferecem ferramentas de alarme avançadas para monitorizar falhas específicas. Recolhem vários tipos diferentes de dados. A tanoaria também utiliza sensores de vibração Fluke. Com acesso aos dados de saúde das máquinas em tempo real no seu CMMS, as equipas de manutenção podem avançar na sua viagem de fiabilidade conectada. A fiabilidade ligada consiste na centralização de dados de diferentes sistemas e ferramentas para os tornar facilmente acessíveis e accionáveis. O emparelhamento de sensores e software torna possível uma abordagem mais holística, onde as equipas são capazes de planear em vez de apenas reagir.

"Estou a executar sensores de vibração Fluke em muito do meu equipamento de classe A", disse Nelson. "Agora não só estamos a fazer a nossa manutenção preventiva onde ela precisa de estar, como também passamos para o lado da manutenção preditiva".

Aproximadamente 31 pautas - comprimentos de pau-brasil para fazer cada barril. As aduelas são moldadas com precisão em todos os lados com o equipamento especializado da tanoaria. Milhares de pautas de barril são processadas em cada turno.

"Uma vez que estamos no ramo da madeira, temos um sistema de recolha de poeira muito vasto", disse Nelson. "E se esse sistema de recolha de pó se afundar, a operação é interrompida".

A tanoaria utiliza sensores de vibração nas caixas de velocidades, sopradores, rolamentos e motores que fazem parte do sistema de recolha de poeira.

Com um enfoque na melhoria contínua e na fiabilidade associada, a tanoaria de Jack Daniel reformulou as suas práticas de manutenção e teve tanto sucesso que as suas estratégias estão a ser adoptadas em Brown-Forman.

"Agora não só estamos a fazer a nossa manutenção preventiva onde ela precisa de estar, como também passámos para a manutenção preditiva".

- Martin Nelson, Gerente de Manutenção e Engenharia, Jack Daniel Cooperage