Então, você implementou um sistema CMMS para o seu programa de manutenção - ótimo! Agora queremos ajudá-lo a aprender que dados você é capaz de extrair, que informações você é capaz de puxar, e porque é importante. Queremos mudar a sua forma de pensar sobre métricas.

Um dos usos mais comuns de um sistema CMMS é reunir dados que você pode usar para tomar decisões comerciais importantes. Sem dados, as decisões são tomadas por discussões e debates que muitas vezes são ganhos pela antiguidade. Com um sistema CMMS e as informações que ele fornece, você obtém ajuda para organizar o trabalho, gerenciar grandes volumes de ordens de trabalho, chamadas de entrada, avarias e rastreamento geral.

Por que você precisa de métricas? roteiro para a progressão na recolha de dados

Há uma resposta muito simples para isto. Como seres humanos, nós nos esforçamos para melhorar. Nós competimos. Queremos ter a melhor pontuação. Se não aproveitas essa energia, estás a perder uma excelente oportunidade de melhorar a tua organização. Como é que as métricas se aplicam à manutenção? Há uma hierarquia para desenvolver e refinar métricas na manutenção. Este é um roteiro para a progressão na coleta de dados.

O benefício mais rápido e fácil da recolha de dados com um sistema CMMS é a criação de histogramas de frequência. Enquanto o resultado final da coleta de dados é a capacidade de ter algoritmos preditivos, faz sentido que você simplesmente não possa começar no topo dessa progressão. No entanto, cada etapa da progressão é importante para entender para a coleta adequada de dados para seus ativos.

Por onde você começa?

Para saber por onde começar - você tem que perguntar 'Como é o sucesso? Comece sempre com o fim em mente. Não há uma abordagem de "cortador de biscoitos", pois não há duas organizações iguais. Portanto, nenhuma abordagem funcionará de forma eficiente. Você está tentando produzir um produto ou serviço de qualidade dentro de um custo razoável ou com uma margem de lucro segura e com qualidade consistente. Isto não é um esforço único; é uma jornada para melhorar os seus processos continuamente.

Para começar, você quer pensar sobre as seguintes perguntas:

  • Que dados ou relatórios tornariam a sua vida mais fácil?
  • Que informações o seu chefe pede de forma consistente?
  • Qual é a sua relação atual PM:CM (Manutenção Planejada: Manutenção Corretiva)?
  • Que tipo de rácio PM:CM o seu negócio precisa?
  • Quais são os seus actuais gastos de manutenção?
  • Qual é o seu desempenho de pontualidade PM ou conformidade?

Uma vez respondidas algumas das questões importantes, você pode começar a pensar nas métricas que precisa medir para tomar as melhores decisões. Não importa onde você esteja neste processo, algumas métricas fundamentais devem ser seguidas. Abaixo está uma lista de métricas básicas de inicialização, que incluem:

Indicadores de retardamento - medições de desempenho:

  • Razão CM para PM (classe mundial = 1 para 4)
  • Tempo médio entre falhas (MTBF)
  • Tempo médio para reparo (MTTR)
  • Tempo Médio entre Interrupções (MTBI)
  • Análise Top 10 (custo, frequência, duração)

Principais indicadores - Drivers de desempenho

  • cumprimento do prazo de entrega de PM
  • Estimativas vs. reais
  • Percentagem de falhas em RCA

Métricas no seu CMMS

O objetivo é ter uma estrutura de ativos que esteja alinhada com a coleta de dados. No mínimo, a estrutura de ativos precisa incluir:

  • Agrupamento de pais
  • Bens específicos de crianças (cobrar ordens de trabalho)
  • Ativo diverso da criança - apenas um por pai

A peça mais importante aqui são as ordens de trabalho. A ordem de trabalho serve dois propósitos críticos e deve conter pelo menos os seguintes elementos para cada propósito:

O front end mostra o trabalho que precisa de ser feito, incluindo:

  • Bens infantis - obrigatório
  • Informações sobre os ativos dos pais
  • Tipo de trabalho - planejado/não planejado
  • Ofício primário
  • Bens infantis - obrigatório
  • Ofícios e horas necessárias
  • Bens infantis - obrigatório
  • Material necessário
  • Informações/requisitos de segurança
  • Data de vencimento

A parte de trás mostra o trabalho a ser feito (ou já foi feito), incluindo:

  • Mão-de-obra real utilizada
  • Data em que o trabalho foi concluído
  • Tempo necessário para completar o trabalho
  • Comentários sobre desvios significativos
  • Peças realmente consumidas
  • Código do problema

Este é o mínimo de informação que deve ser recolhida para cada ordem de trabalho. Você quer pensar em capturar as informações importantes. Primeiro, você quer dizer ao trabalhador o que fazer e como fazê-lo corretamente. Depois, você quer capturar o trabalho real de volta porque a informação que volta é de onde os dados vêm para conduzir as métricas para o seu negócio. Estes dados (e mais) são facilmente configurados e rastreados no sistema CMMS do eMaint.

Análise CM A curva PF falha preditiva vs. falha real

A curva PF (falha preditiva vs. falha real) mostra o que acontece ao longo do tempo se você continuar a ignorar um problema que está começando a ser detectado. Você eventualmente chegará a um ponto de falha catastrófico.

O seu equipamento tem sinais indicadores de danos. O nosso trabalho é identificá-los e tratá-los antes que ocorra uma falha. Você notará que nas primeiras secções (4 e 5) a curva é bastante plana. Portanto, queremos detectar quaisquer problemas com antecedência suficiente para dar tempo para planejar e programar - sem pânico, sem reatividade e sem aumentar o custo.

Recolha de dados

A boa notícia aqui é que agora há ferramentas disponíveis para serem usadas na coleta de dados, tornando-a mais fácil e rápida. Ferramentas como termografia de mão, infravermelho de posição fixa e dispositivos de emissão acústica de mão que tornam a coleta de dados mais fácil, rápida e precisa. O objetivo é monitorar os ativos para que você possa se afastar da manutenção não planejada em direção à manutenção principalmente planejada.

Existem também sistemas automatizados de recolha de dados que podem ajudar na recolha de dados para fábricas que têm uma pegada geográfica que não se presta à vigilância física. O eMaint tem um sistema simples de recolha de dados CMMS que pode lidar com este tipo de cenário.

Começa-se por identificar o bem de que se pretende recolher dados à distância. Em seguida, configura-se o dispositivo de recolha de dados, que pode ser infravermelho, com fios, ou mesmo sem fios. Os dados do dispositivo são introduzidos num servidor local. O servidor local executaria os algoritmos ou os níveis monitoramento de condição min/max. Depois envia um sinal para o seu sistema CMMS eMaint, o que desencadeia o eMaint a gerar automaticamente uma ordem de trabalho para investigação. Essa ordem de trabalho pode ser rastreada para conclusão e informação do que foi descoberto.

O principal benefício é que você é capaz de detectar problemas antes do tempo que lhe permitem planejar adequadamente a manutenção necessária - antes que ela se torne catastrófica. Esta é a progressão das métricas e porque é encorajado a entrar na jornada; porque não importa onde você começa é uma jornada destinada a melhorar a sua organização.

Conclusão

Compreenda os principais benefícios de como utilizar o seu sistema CMMS para recolher e reportar os dados importantes para os seus processos de tomada de decisão.

  • Comece com o fim em mente.
  • Preparar uma hierarquia do imobilizado
  • Criar campos de apoio no formulário de ordem de serviço
  • Monitorar o processo de ordem de trabalho - estabelecer treinamento e disciplinas
  • Monitorar o desempenho dos ativos
  • Dar prioridade às áreas de melhoria patrimonial - diariamente
  • Subir a curva P-F

Lembre-se, esta é a viagem de usar os dados para gerir os seus programas de manutenção. Claro, começa por ter um CMMS que está devidamente estruturado para recolher esses dados para si.