O que é uma lista de verificação de manutenção preventiva (PM)?
Uma lista de verificação de manutenção preventiva (PM) é um guia estruturado para assegurar a manutenção regular e sistemática de equipamento e maquinaria. Esta lista de verificação ajuda os técnicos a realizar tarefas específicas que mantêm os sistemas a funcionar de forma eficiente e segura, evitando avarias inesperadas e prolongando a vida útil do equipamento.
Um estudo recente sugere que as empresas que investem em estratégias proactivas de manutenção das instalações (como uma lista de verificação PM) beneficiam de uma redução de 30-50% no tempo de inatividade, de custos de manutenção mais baixos e de uma maior eficácia global do equipamento.
Uma lista de verificação de manutenção preventiva robusta descreve com precisão os passos e as informações necessárias para efetuar uma manutenção de rotina eficaz e completa.
Um Sistema Informatizado de Gestão da Manutenção, ou CMMS, é uma ferramenta poderosa que o ajuda a normalizar a sua lista de verificação de manutenção preventiva e a automatizar as tarefas de manutenção. Quer seja de forma analógica ou automatizada num CMMS, uma lista de verificação de PM é fundamental para garantir que todas as tarefas são efectuadas corretamente e pela ordem certa, independentemente de quem está a realizar cada tarefa.
Definição de manutenção preventiva: Compreender o termo
A manutenção preventiva significa efetuar a manutenção do equipamento enquanto este ainda está operacional. Em vez de esperar que surja um problema, as equipas efectuam inspecções regulares, manutenção ou substituição de peças para evitar falhas inesperadas e reduzir o tempo de inatividade.
Por exemplo, as tarefas podem envolver a substituição de filtros, a verificação dos níveis de lubrificação ou a inspeção de componentes após um determinado número de horas de funcionamento. Estas verificações de rotina ajudam a resolver o desgaste antes que este resulte em reparações dispendiosas ou em interrupções mais graves do sistema.
A manutenção preventiva resulta em operações mais seguras e mais suaves. Melhora a fiabilidade dos activos, prolonga a vida útil do equipamento e permite que as equipas de manutenção trabalhem de forma proactiva e não reactiva.
Atualmente, a maioria das organizações depende de um Sistema de Gestão de Manutenção Computadorizado (CMMS) para gerir o seu programa de manutenção preventiva. Um CMMS simplifica a programação, atribui ordens de trabalho e assegura a manutenção de registos precisos entre várias equipas e localizações. Saiba mais sobre o seu funcionamento na nossa visão geral do CMMS.
Tipos de listas de verificação de manutenção preventiva
Existem dois tipos principais de listas de controlo de manutenção preventiva:
Lista de verificação Pass-or-Fail PM
Tal como o nome indica, uma lista de verificação de aprovação/reprovação indica simplesmente se uma máquina está em condições de funcionamento ideais ou se existe um problema a resolver. Este tipo de lista de verificação é ideal para medir as condições da máquina que têm um binário claro de bom ou mau.
Por exemplo, ou a temperatura de funcionamento de um compressor está num intervalo aceitável (aprovação), ou a temperatura está fora desse intervalo (reprovação). As listas de verificação de aprovação ou reprovação pedem ao técnico para medir a condição da máquina ou do componente, compará-la com a linha de base normal e, por fim, indicar se o componente passou ou reprovou no teste.
As listas de verificação PM de aprovação ou reprovação são essenciais para identificar problemas durante as verificações de manutenção de rotina - o que significa que a manutenção preventiva pode ser agendada prontamente, evitando mais danos ou tempo de inatividade não planeado.
Lista de verificação passo-a-passo
Exatamente como soa, trata-se de um conjunto de instruções que detalha todos os passos necessários para concluir uma atividade de manutenção. Trata-se de uma lista de verificação exaustiva baseada na utilização do ativo. Por exemplo, as peças que devem ser substituídas a cada 1.000 horas de funcionamento requerem uma lista de verificação passo a passo que explique o processo de substituição.
As listas de verificação passo-a-passo são essenciais para qualquer reparação em várias etapas, desde as mais simples às mais complexas. Uma lista de verificação garante que cada reparação é feita de acordo com as especificações e exatamente da forma correta, independentemente de quem está a trabalhar na máquina.
Integrar no seu CMMS
Tanto as listas de verificação de aprovação ou reprovação como as listas de verificação passo-a-passo podem ser integradas num CMMS. A partir daí, o resultado de cada item da lista de verificação pode alertar o sistema para criar um pedido de trabalho que se tornará numa ordem de trabalho. Estes accionadores automáticos ajudarão a manter as operações de manutenção a funcionar sem problemas.
Exemplos de listas de controlo de manutenção preventiva
O que consta da sua lista de verificação de manutenção preventiva depende inteiramente da sua indústria. Para os sistemas AVAC, pode significar a calibração dos termóstatos. Na indústria transformadora, a lista pode incluir a lubrificação de peças, a monitorização dos níveis de vibração ou a avaliação dos componentes da máquina. A manutenção de edifícios terá um aspeto completamente diferente. Pode envolver o teste de extintores de incêndio, a substituição de luzes ou a verificação do bom estado do telhado. Cada lista de verificação deve corresponder ao seu equipamento e condições de trabalho.
O que faz uma boa lista de verificação da manutenção preventiva?
Uma lista de controlo de manutenção preventiva sólida é completa, abrangente e específica. As tarefas devem ser pormenorizadas de forma clara e devidamente sequenciadas. É também crucial um maior enfoque nas normas e medidas de segurança. Além disso, é importante incluir os especialistas certos para fornecer os pormenores necessários.
A sua lista de verificação deve incluir todas as ferramentas e peças necessárias, bem como quaisquer procedimentos de bloqueio/etiquetagem (LOTO) e equipamento de proteção individual (EPI) para garantir a segurança do técnico. Além disso, é fundamental especificar o tempo que cada tarefa requer.
Ao realizar o que precede, a sua equipa de manutenção verá a sua eficiência melhorada e as suas economias de custos.
Cinco vantagens de criar um modelo de lista de verificação de manutenção preventiva
Existem vantagens reais em criar um modelo de lista de controlo de manutenção preventiva em XLSX (Excel), PDF ou outro formato. Seguem-se as cinco principais:
- Informações de manutenção acessíveis
Os activos são muito variados, desde peças a equipamento pesado. Uma lista de controlo de manutenção preventiva de equipamento pesado pode fazer toda a diferença para uma grande empresa. Pode até torná-la móvel com uma aplicação CMMS, para que as informações críticas estejam disponíveis para os seus técnicos, independentemente do local onde se encontrem.
- Reduzir o risco de erro
Quando as tarefas são padronizadas, o risco de erro humano é significativamente reduzido. A automatização das tarefas de manutenção preventiva através de um CMMS aumenta ainda mais este benefício, aumentando a qualidade, reduzindo o tempo de inatividade inesperado e assegurando um funcionamento global sem problemas.
- Formar rapidamente novos trabalhadores
Como a escassez de mão de obra especializada persiste, ter a sua documentação de manutenção em ordem é fundamental para manter a continuidade do negócio, minimizar o tempo de inatividade para formação e proteger a segurança de todos nas suas instalações.
- Resolução de problemas mais fácil
Garantir a consistência da lista de controlo também introduz uma uniformidade valiosa. Este facto permite descobrir as causas fundamentais dos problemas.
- Aumente o nível do seu programa de manutenção preventiva
Quando todas as vantagens acima mencionadas se concretizam, pode elevar o nível do seu programa de manutenção preventiva em todas as áreas, incluindo formação melhorada, segurança reforçada e poupança de custos.
Sugestões para utilizar uma lista de verificação de manutenção preventiva
Mantenha cada tarefa focada e específica. Evite sobrecarregar a sua lista de verificação com itens que não contribuem diretamente para a fiabilidade ou segurança do equipamento, uma vez que isso criará mais trabalho com um benefício mínimo.
Certificar-se de que todos os técnicos estão familiarizados com o formato da lista de verificação e o seu conteúdo. Incluir referências visuais, tais como diagramas ou imagens, sempre que possível, em especial para bens ou procedimentos complexos.
Se a sua organização utiliza um CMMS, anexe a lista de verificação diretamente ao registo do ativo ou à ordem de trabalho para que a sua documentação esteja toda num único local.
Reveja a lista de controlo regularmente. Se as tarefas já não forem relevantes, basta removê-las. Se os procedimentos mudarem, certifique-se de que a sua lista de verificação PM reflecte essas actualizações.
Erros comuns da lista de verificação da manutenção preventiva
Mesmo as listas de controlo mais bem intencionadas podem causar problemas se forem mal concebidas. Um dos problemas mais comuns é a complicação excessiva. Quando uma lista tenta cobrir tudo, muitas vezes consegue o oposto. As tarefas críticas ficam enterradas e, naturalmente, os técnicos começam a saltar etapas.
Instruções vagas são outro ponto problemático. "Inspecionar o equipamento" não diz ao técnico o que procurar, nem como avaliar se o equipamento passa na verificação. Cada item deve esclarecer o que está a ser verificado, como está a ser medido (em relação a que métrica e qualidade) e qual é o intervalo aceitável.
Por vezes, a segurança é tratada como um processo separado, mas deve ser sempre integrada na lista de controlo.
As listas de verificação ficam desactualizadas rapidamente. O equipamento é atualizado, os procedimentos evoluem, mas a lista de verificação nem sempre se mantém actualizada. Sem revisões regulares, é fácil acabar com tarefas desactualizadas que já não reflectem a sua realidade.
A sua lista de verificação não é um exercício de preenchimento de caixas - faz parte de um ciclo de feedback contínuo. O trabalho concluído deve ser introduzido no seu CMMS, ajudar a tomar decisões de planeamento e assinalar áreas a melhorar. É precisamente isso que torna uma lista de controlo PM tão valiosa.
Criar a sua lista de verificação de manutenção preventiva
A criação de uma lista de verificação de manutenção preventiva adaptada às necessidades específicas da sua equipa de manutenção implica um planeamento cuidadoso e a abordagem correcta. Eis como pode desenvolver uma lista de verificação eficaz:
Envolver o pessoal-chave
Colaborar com os gestores de manutenção, supervisores, técnicos superiores e planeadores de manutenção. As suas opiniões são cruciais para identificar as tarefas necessárias e garantir uma cobertura abrangente.
Seja claro e específico
Cada tarefa da sua lista de verificação deve ser suficientemente pormenorizada para orientar os técnicos com precisão, mas suficientemente concisa para evitar sobrecarregá-los. Instruções claras e precisas ajudam a manter a consistência na execução das tarefas.
Utilizar recursos visuais
Incluir fotografias ou diagramas do equipamento e dos componentes. Os recursos visuais melhoram a compreensão e tornam a lista de controlo mais fácil de utilizar.
Incluir protocolos de segurança
Assegure-se de que todas as medidas de segurança, tais como os procedimentos de bloqueio/etiquetagem e o equipamento de proteção individual (EPI) necessário, estão claramente definidos. Isto garante a conformidade com a segurança e reduz o risco de acidentes.
Torná-lo compatível com dispositivos móveis
Digitalize as suas listas de verificação para acesso móvel. Isto permite que os técnicos acedam, concluam e registem tarefas de forma conveniente a partir dos seus dispositivos, aumentando a eficiência e a precisão.
Atualizar regularmente a lista de verificação
Rever e atualizar periodicamente a lista de verificação para refletir alterações no equipamento,
processos e regulamentos. Isto mantém a lista de verificação relevante e eficaz para futura
utilização futura pelos técnicos.
Seguindo estes passos, pode criar uma lista de verificação de manutenção preventiva robusta
que ajuda a manter a fiabilidade do equipamento, aumenta a segurança e melhora a eficiência operacional global.
Lista de verificação da manutenção preventiva FAQs
O que está incluído numa lista de verificação de manutenção PM?
As listas de verificação de manutenção incluem frequentemente inspecções de equipamento, lubrificação, calibração, mudanças de filtro e verificações de segurança, adaptadas ao tipo de ativo e à utilização.
Com que frequência devo atualizar a minha lista de verificação PM?
Reveja-a pelo menos uma vez por ano, ou sempre que alterar ou atualizar o equipamento, os processos ou os regulamentos.
Posso automatizar as listas de verificação de manutenção preventiva?
Sim, ao utilizar um CMMS como o eMaint, pode automatizar a programação, o acompanhamento e até mesmo acionar ordens de trabalho com base nos dados dos activos de trabalho.
Os diferentes tipos de listas de controlo de manutenção preventiva para máquinas e qualquer tipo de bens
Existem dois tipos principais de listas de controlo de PM. Estas são detalhadas como se segue:
Lista de verificação Pass-or-Fail PM
Como o nome indica, uma lista de verificação de aprovação/reprovação indica simplesmente se a condição da máquina é ideal, ou se há um problema. Este tipo de lista de verificação é ideal para medir as condições da máquina que têm um binário claro de bom ou mau.
Por exemplo, ou a temperatura de funcionamento de um compressor está num intervalo aceitável (passa), ou a temperatura cai fora desse intervalo (falha). As listas de verificação de aprovação ou reprovação pedirão ao técnico para simplesmente medir o estado da máquina ou do componente, comparar com a linha de base normal, e finalmente indicar se o componente passou ou reprovou no teste.
As listas de verificação Pass-or-Fail PM são essenciais para identificar problemas durante as verificações de manutenção de rotina, de modo a que a manutenção preventiva possa ser agendada prontamente, evitando mais danos ou paragens não planeadas.
Lista de verificação passo-a-passo
Exactamente como soa, este é um conjunto de instruções que detalha cada passo necessário para completar uma actividade de manutenção. É uma lista de verificação abrangente que se baseia na utilização do activo. Por exemplo, as peças que devem ser trocadas a cada 1.000 horas de funcionamento exigirão uma lista de verificação passo a passo para explicar como trocar essa peça com uma substituição.
As listas de verificação passo-a-passo são essenciais para qualquer reparação multi-passo, desde a simples até à muito complexa. Uma lista de verificação assegura que cada reparação é feita de acordo com as especificações e exactamente da forma correcta, independentemente de quem esteja a trabalhar na máquina.
Integrar no seu CMMS
Tanto as listas de passagem ou falha como as listas de verificação passo-a-passo podem ser integradas com um CMMS. A partir daí, o resultado de cada item da lista de verificação pode alertar o sistema para criar um pedido de trabalho que se tornará uma ordem de trabalho. Estes gatilhos automatizados ajudarão a manter as suas operações de manutenção a funcionar sem problemas.
O que faz uma boa lista de verificação da manutenção preventiva?
Uma lista de verificação robusta de manutenção preventiva é completa, abrangente e específica. As tarefas devem ser claramente detalhadas e na sequência adequada. Tem de haver um maior enfoque nas normas e medidas de segurança. É fundamental incluir os peritos certos para fornecer os detalhes necessários.
A sua lista de verificação deve incluir todas as ferramentas e peças necessárias, bem como quaisquer procedimentos de bloqueio/etiquetagem (LOTO) e equipamento de protecção pessoal (PPE) para garantir que cobre todas as bases na área da segurança. Além disso, é fundamental especificar a quantidade de tempo necessária por tarefa.
Quando se realizam todas as acções acima referidas, a sua equipa de manutenção é obrigada a citar a melhoria da eficiência e a poupança de custos.
Cinco vantagens de criar um modelo de lista de verificação de manutenção preventiva
Existem vantagens reais na criação de um modelo de lista de controlo de manutenção preventiva em Excel, PDF ou outro formato. Seguem-se as cinco principais:
1. Informação de Manutenção Acessível
Os bens são muito diversificados, desde peças de peças até equipamento pesado. Uma lista de verificação de manutenção preventiva de equipamento pesado pode fazer toda a diferença no mundo para uma grande empresa. Pode mesmo torná-la móvel com uma aplicação CMMS, pelo que a informação crítica está disponível na ponta dos dedos dos seus técnicos, não importa onde eles estejam.
2. Reduzir o risco de erro
Quando as tarefas são padronizadas, o risco de erro humano é significativamente reduzido. A automatização das tarefas de manutenção preventiva que podem ser automatizadas através de um CMMS aumenta ainda mais este benefício, aumentando a qualidade, reduzindo o tempo de inatividade inesperado e assegurando um funcionamento global sem problemas.
3. Formar rapidamente novos trabalhadores
Como a falta de mão-de-obra qualificada persiste, ter a sua documentação de manutenção em ordem é fundamental para manter a continuidade do negócio, minimizar o tempo de paragem para formação, e proteger a segurança de todos os indivíduos em todas as suas instalações.
4. Resolução de Problemas mais fácil
A consistência de uma lista de verificação traz consigo uma uniformidade que é muito necessária. Isto é oportuno para identificar a causa raiz de um problema.
5. Nivele o seu Programa de Manutenção Preventiva
Quando todas as vantagens acima mencionadas se concretizam, pode elevar o nível do seu programa de manutenção preventiva em todas as áreas, incluindo formação melhorada, segurança reforçada e poupança de custos.
Como criar uma lista de verificação de manutenção preventiva
A criação de uma lista de verificação de manutenção preventiva adaptada às necessidades específicas da sua equipa de manutenção implica um planeamento cuidadoso e a abordagem correcta. Eis como pode desenvolver uma lista de verificação eficaz:
Envolver o pessoal-chave
Colaborar com os gestores de manutenção, supervisores, técnicos superiores e planeadores de manutenção. As suas opiniões são cruciais para identificar as tarefas necessárias e garantir uma cobertura abrangente.
Seja específico e claro
Cada tarefa da sua lista de verificação deve ser suficientemente pormenorizada para orientar os técnicos com precisão, mas concisa para não os sobrecarregar. Instruções claras e precisas ajudam a manter a consistência na execução das tarefas.
Utilizar recursos visuais
Incluir fotografias ou diagramas do equipamento e dos componentes. Os recursos visuais melhoram a compreensão e tornam a lista de controlo mais fácil de utilizar.
Incluir protocolos de segurança
Assegure-se de que todas as medidas de segurança, tais como os procedimentos de bloqueio/etiquetagem e o equipamento de proteção individual (EPI) necessário, estão claramente definidos. Isto garante a conformidade com a segurança e reduz o risco de acidentes.
Torná-lo compatível com dispositivos móveis
Digitalize as suas listas de verificação para acessibilidade em dispositivos móveis. Isto permite que os técnicos acedam, concluam e registem tarefas de forma conveniente, aumentando a eficiência e a precisão.
Atualizar regularmente a lista de verificação
Rever e atualizar periodicamente a lista de verificação para refletir as alterações nos equipamentos, processos e regulamentos. Isto assegura que a lista de controlo permanece relevante e eficaz.
Ao seguir estes passos, pode criar uma lista de verificação de manutenção preventiva robusta que ajuda a manter a fiabilidade do equipamento, aumenta a segurança e melhora a eficiência operacional global.