O tempo de inatividade não planeado custa às maiores empresas mundiais cerca de 1,4 biliões de dólares por ano. Quanto mais sofisticados forem os sistemas da sua empresa, mais complexas e potencialmente dispendiosas se tornam as reparações. A resposta? Parar o tempo de inatividade antes que ele ocorra.
Antecipar e prevenir o tempo de inatividade é muitas vezes mais rentável do que confiar em práticas de manutenção reactivas e suportar o custo de falhas inesperadas de activos. Tanto a manutenção preventiva como a preditiva envolvem verificações regulares do sistema para reduzir o tempo de inatividade e melhorar a fiabilidade. A questão é: qual delas é a mais adequada para a sua empresa? Vamos explicar:
O que é a Manutenção Preventiva?
A manutenção preventiva consiste em programar actividades de manutenção regulares para evitar que os bens se deteriorem ou avariem. É como um check-up regular efectuado pelo seu médico. Investir na manutenção preventiva significa ter um perito a examinar minuciosamente os activos da empresa em boas condições de funcionamento. O objetivo é prevenir problemas técnicos ou reduzir a probabilidade de futuras avarias.
O trabalho de manutenção é efectuado para evitar problemas de segurança e paragens de produção. A manutenção preventiva envolve um planeamento cuidadoso, manutenção de registos e análise de dados para aumentar o desempenho operacional, reduzir custos e simplificar o planeamento de mão de obra e recursos.
Pode programar técnicos para efetuar a manutenção com base em intervalos de tempo ou de utilização do seu equipamento. Por exemplo, um técnico pode fazer uma visita de seis em seis meses ou depois de o equipamento ter sido utilizado durante vários milhares de horas. O estudo dos dados de estado dos activos e do histórico de ordens de trabalho pode ajudá-lo a criar uma rotina de manutenção bem sucedida.
Pagar por verificações técnicas e substituir peças sem falhas pode parecer ineficiente. Mas é necessário considerar o rácio custo/perda da manutenção do funcionamento dos activos versus o retorno do investimento na manutenção do tempo de atividade. Qualquer tempo de inatividade do serviço pode ser prejudicial em termos financeiros e de reputação.
O que é a Manutenção Preditiva?
A manutenção preditiva é uma estratégia orientada para os dados, alimentada por ferramentas de monitorização em tempo real que detectam potenciais falhas no equipamento. Embora as abordagens de manutenção preditiva e preventiva sejam semelhantes, a primeira utiliza sensores, algoritmos e aprendizagem automática para monitorizar o desempenho e prever problemas em tempo real.
Podem ser utilizadas várias técnicas para prever problemas, desde a monitorização da acústica ultra-sónica até à flutuação da temperatura, vibrações invulgares ou o comportamento dos fluidos nas máquinas. Por exemplo, um pico de temperatura pode sinalizar um problema ou alterações no som que não são detectáveis pelo ouvido humano podem servir como um sistema de alerta precoce.
O software de manutenção preditiva utiliza sensores para monitorizar os activos, definir alarmes e prever com precisão a ocorrência de falhas. Se a manutenção preventiva é um check-up regular efectuado pelo seu médico, então a manutenção preditiva é o relógio inteligente que o avisa quando o seu ritmo cardíaco desce e o leva a fazer exercício.
Manutenção preventiva vs. manutenção preditiva: Principais diferenças
Embora a manutenção preventiva e a manutenção preditiva tenham ambas como objetivo impedir a ocorrência de problemas antes que estes ocorram, estas abordagens têm diferenças fundamentais.
A manutenção preventiva é mais trabalhosa porque envolve um planeamento cuidadoso, manutenção de registos e análise de dados. O estudo dos dados sobre o estado dos activos e do histórico das ordens de trabalho pode ajudar as organizações a criar uma rotina de manutenção bem sucedida. A carga de trabalho, os horários e as notificações podem ser geridos por programas como o software de sistemas de gestão de manutenção computorizados (CMMS). Algum trabalho preventivo pode ser ineficiente porque ainda não é essencial.
A manutenção preditiva significa que o trabalho só é realizado quando os activos estão em risco de avaria, porque os sistemas são constantemente monitorizados quanto a irregularidades. As empresas poupam em mão de obra e custos de material desnecessários quando os activos funcionam de forma consistente e sem problemas. O outro lado desta eficiência são os custos associados e a formação do pessoal. Comparar os custos iniciais com as poupanças a longo prazo é fundamental.
A manutenção preventiva e a manutenção preditiva podem funcionar em conjunto?
As abordagens preventivas e preditivas podem andar de mãos dadas. Durante a manutenção preventiva, se um técnico descobrir que uma peça de equipamento não está a funcionar tão eficazmente como deveria ou que está sob um stress invulgar, pode acionar um protocolo de manutenção preventiva para acompanhar de perto a situação. A utilização de ferramentas digitais, como um sistema de gestão de manutenção computorizado (CMMS), é altamente eficaz para implementar estratégias de manutenção preventiva e preditiva.
Nos casos em que a segurança humana ou o impacto generalizado são factores de tempo de funcionamento sustentado do equipamento, a manutenção preditiva é cada vez mais importante. Por exemplo, a indústria do petróleo e do gás adoptou precocemente técnicas de previsão para reduzir a probabilidade de catástrofes ambientais. Outras indústrias, desde a distribuição alimentar à navegação, estão também a reduzir os riscos de segurança com programas de manutenção preventiva e preditiva.
Escolhendo a estratégia de manutenção correcta
Preventivo ou preditivo? A resposta depende das suas necessidades específicas e do valor da prevenção do tempo de inatividade. Se houver um risco para a saúde pública ou para o ambiente associado a uma avaria do seu equipamento, nunca se pode ser "demasiado cuidadoso".
Elabore estratégias com base na sua capacidade técnica interna, no orçamento disponível e no impacto a curto prazo de um encerramento imprevisto na sua organização.