A Crown Cork & Seal opera 16 instalações de embalagem de bebidas nos EUA, produzindo cerca de 2.000 latas por minuto em todo o país.

A Crown Cork & Seal contactou a eMaint pela primeira vez em 2005. Na altura, a sua principal prioridade era a gestão do inventário de peças sobresselentes. Quando Sander Le, Diretor de Engenharia, começou a trabalhar para a Crown em 2009, o sistema de inventário estava a funcionar sem problemas. Mas Le tinha uma visão mais alargada do que a Crown poderia alcançar utilizando o eMaint em toda a sua capacidade.

A Crown Cork and Seal funcionou durante quase 133 anos sem se desviar das práticas internas estabelecidas. Naturalmente, os técnicos de manutenção e os supervisores estavam algo relutantes em fazer alterações. "É como pastorear gado", disse Le. "Deixei-os andar à solta neste grande campo durante muito tempo, mas agora tenho de descobrir como fazer com que todos eles se movam rapidamente na mesma direção."

Os engenheiros electrotécnicos Sander Le e David Johnson descreveram os principais desafios que as equipas enfrentaram.

• Falta de normalização e partilha de peças sobresselentes: Embora funcionasse bem a nível da fábrica, o inventário não era normalizado e não existia uma forma fácil de monitorizar as instalações não locais. Os pedidos de peças envolviam chamadas telefónicas e longas pesquisas nos armazéns. Cada local tinha a sua respectiva conta eMaint e trabalhava com ela de forma diferente, pelo que estavam isolados e separados. "Já não nos podemos dar ao luxo de funcionar de forma independente como até aqui", afirmou Le. "Temos de encontrar medidas de redução de custos na compra e utilização de peças sobresselentes."
• Confiança no processo: Preocupados com o facto de poderem retirar tempo às tarefas de manutenção, os técnicos e os trabalhadores das fábricas estavam cépticos quanto à adoção de um novo sistema CMMS. "Estou a pedir-lhes para aprenderem um novo sistema, iniciarem sessão, controlarem tudo... é completamente estranho para eles. É um desafio," disse Le.
• Relatórios insuficientes: A Crown Cork & Seal sempre utilizou registos em papel, mas a dependência do papel limitava a sua visão do histórico de manutenção. "O maior problema que temos com o papel é que, depois de preenchido, vai para um contentor e nunca mais se olha para ele", disse Le. "Ninguém está a analisar esse pedaço de papel para ver as tendências."
• Tempo de inatividade: Para uma empresa que produz 2.000 latas por segundo, o que equivale a seis milhões de latas por dia, "cada minuto de inatividade conta, é um ritmo tão acelerado", afirmou Le. A utilização do eMaint para agendar PMs e melhorar o acompanhamento da manutenção permitiria às equipas de manutenção manterem-se à frente da curva em vez de combaterem incêndios. "Temos sido uma empresa reactiva", afirmou Le. "Estamos a dizer à nossa equipa que não podemos continuar a fazer isso no futuro."

Com uma visão clara dos objectivos da empresa e um plano para os atingir, a Crown Cork & Seal começou a preparar-se para a normalização do eMaint nas suas fábricas. "Construímo-lo em silos, como 16 unidades diferentes", disse Le. "Mas, do meu ponto de vista, podemos trabalhar como um só."

Entretanto, a Crown também trabalhou com um Gestor de Sucesso do Cliente do eMaint durante a construção de quatro novas fábricas, aprendendo novas formas de utilizar o eMaint e envolvendo a equipa de manutenção na fase de construção.

Com base em 20 anos de utilização bem sucedida do eMaint, a Crown Cork & Seal está a aproveitar ainda mais as capacidades do sistema para melhorar os processos de manutenção.

• Poupança de 1 milhão de dólares: Nos últimos anos, a Crown construiu várias fábricas novas e o eMaint forneceu ferramentas para produzir e verificar poupanças de custos significativas numa única construção. As peças sobresselentes são compradas e utilizadas durante a construção das fábricas e o eMaint permitiu às equipas verificar o que foi utilizado e para que bens. Isto ajudou a Crown a evitar a compra de peças em duplicado, poupando-lhe 1 milhão de dólares.
• Programação de manutenção optimizada: Em vez de combater incêndios, as equipas de manutenção da Crown utilizam o eMaint para programar PMs e aumentar o tempo de atividade. "Estamos a adiantar-nos, planeando o nosso tempo de inatividade para podermos funcionar durante os próximos 30 dias sem avarias", afirmou Johnson.
• Armazém global de peças: Muitas das fábricas da Crown utilizam os mesmos activos e peças, algumas das quais chegam a custar 150.000 dólares. Em vez de cada fábrica ter um inventário completo de peças sobresselentes, os técnicos podem pesquisar facilmente com o eMaint para encontrar e partilhar peças armazenadas em qualquer local. Os relatórios do eMaint também mostram a frequência com que as peças são necessárias, ajudando as equipas a otimizar os armazéns e a reduzir os custos, comprando e armazenando apenas as peças necessárias.
• Relatórios a nível empresarial: A manutenção de registos digitalizados e os relatórios gerados pelo eMaint colocam os dados em tempo real ao seu alcance. "A direção da empresa quer saber se estamos a funcionar bem ou não. Não podemos responder a essa pergunta com registos em papel. Mas podemos fazê-lo com o eMaint", afirmou Le.
• Poupança de tempo: Os técnicos têm os registos de manutenção na ponta dos dedos, poupando tempo durante as PMs e reparações. "Posso olhar para uma PM de há cinco anos e ver que peças utilizámos e quantas horas de trabalho foram necessárias", explica Johnson. "Não tenho de voltar a planear todos os trabalhos; posso voltar atrás e utilizar o eMaint para poupar tempo."

À medida que as equipas de manutenção vêem cada vez mais vantagens na utilização do eMaint, começam a aceitá-lo. "Estão a ver o seu valor ao nível da fábrica. Não só a nível financeiro, mas também a nível pessoal", afirmou Johnson. "Não queremos estar sempre a obrigar o nosso pessoal a combater incêndios. Queremos antecipar-nos."

A Crown continua a expandir a sua utilização do eMaint para aumentar as taxas de conclusão de PM, otimizar as operações de manutenção e obter ainda mais valor do CMMS em que confia há mais de 20 anos.

Johnson, Crown Cork & Seal, Inc.