Custos do Downtime na Indústria Transformadora
Em todas as indústrias, o tempo de inatividade acontece e pode ser muito caro. O tempo de inactividade é definido como o período de tempo em que algo, como uma fábrica ou uma peça de maquinaria, não está em funcionamento, especialmente como resultado de um mau funcionamento.
O tempo parado pode ser dividido em duas classes principais:
- Os custos tangíveis, que são relativamente fáceis de quantificar. Eles incluem perda de capacidade, perda de produção, mão-de-obra direta e produto de estoque
- Os custos intangíveis, que são difíceis de calcular em dólares, mas podem ser ainda mais significativos do que os custos tangíveis, incluem a capacidade de resposta, o stress e aspectos importantes do negócio como a inovação.
Verdadeiro Custo do Tempo de Imobilização
O verdadeiro custo do tempo de inatividade inclui uma variedade de custos de suporte de negócios desperdiçados e custos de oportunidades de negócios perdidas. Na verdade, quase todas as fábricas perdem pelo menos 5% da sua capacidade produtiva devido ao tempo de inatividade, e muitas perdem até 20%. Alguns dos fatores afetados pelo tempo de inatividade incluem:
- Disponibilidade de equipamentos para produção, expectativas de vendas, gargalos e muito mais
- Despesas gerais de mão-de-obra para controlo de qualidade, manutenção, engenharia e gestão
- Paradas de produção, resultando em perda de tempo, taxas reduzidas, sucata, ajudas de banda e muito mais
A Solução
A solução para reduzir o Downtime é através de programas de manutenção preventiva e preditiva. Uma solução CMMS como o eMaint pode ajudar a automatizar métricas chave desde a engenharia, produção, controle de estoque e manutenção até relatórios CMMS e painéis de controle de KPI. Em um típico estudo de caso do fabricante, os painéis de controle deram à gerência uma visão atualizada da situação:
- Downtime por linha de produção
- Envelhecimento da ordem de trabalho
- Rendimento da ordem de trabalho
- Ordens de trabalho em aberto por tipo
Estes dados ajudaram a aumentar o tempo de atividade em 20%, e a conclusão das ordens de trabalho em atraso aumentou significativamente.
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