Trabalhadores a falar numa fábrica com chapéus e coletes duros

Não importa quão grande ou pequena seja a sua operação, um Software de Gestão de Manutenção (CMMS) é uma ferramenta que permite transformar as suas necessidades de manutenção em práticas em tempo real.

Um CMMS coleta e armazena dados de ativos, ordens de trabalho, materiais e inventário, além de outras informações-chave de gerenciamento de ativos em um único local. Ele pode ajudar a transformar a produtividade de sua equipe de manutenção:

  • Automatizar fluxos de trabalho e processos
  • Trabalho de rastreamento, incluindo o tempo necessário para a conclusão do projeto e os custos associados
  • Gestão de níveis MRO
  • Assegurar o cumprimento dos regulamentos da indústria ou do governo
  • Produzir dados empíricos sobre a saúde dos ativos que permitam estabelecer prioridades de manutenção e que as decisões sejam guiadas por evidências
  • Fornecer a proeza tecnológica para assegurar que a garantia de capacidade é atingível e depois sustentável.

Parece óptimo, certo?

De facto. Mas os especialistas estimam que até 70% das implementações iniciais do CMMS falham em atender às expectativas. É por isso que escrevemos um white paper detalhado que delineia 10 passos-chave que podem ajudar a garantir o sucesso:

  1. Selecione um campeão de projeto e uma equipe de implementação interfuncional
    Identificar um proprietário central que entenda que a garantia de capacidade é um processo de melhoria contínua - e não apenas um projeto único. O seu campeão deve escolher uma equipa de apoio que obtenha experiência de uma variedade de departamentos, desde a tecnologia da informação às compras e à gestão de materiais. Considere também a possibilidade de utilizar os desenvolvedores de software e outros consultores.
  2. Familiarizar a equipa central com o CMMS
    A equipa principal é composta pelos seus especialistas em CMMS e futuros formadores. O seu desenvolvedor de software ou outros consultores devem fornecer treinamento prático para que os membros se tornem mais rápidos e garantam que suas capacidades sejam totalmente compreendidas e utilizadas com sucesso.
  3. Definir processos de workflow
    Gráfico de fluxo de trabalho Um CMMS deve ser misturado em todos os aspectos das operações diárias - desde ordens de trabalho a horários de ação preventiva até a colocação de peças. Os processos para cada tarefa devem ser mapeados com precisão. Um membro da equipe proficiente em diagramas de fluxo pode ser inestimável, juntamente com um ponto de gestão de qualidade ou um especialista em qualquer outro sistema de processo - excelência que sua organização tenha adotado.
  4. Investir tempo em procedimentos operacionais padrão (SOPs)
    Certifique-se de documentar todos os processos capturados nos SOPs. Da mesma forma, os ativos devem ser classificados e agrupados por tipo (bombas, geradores, etc.), ordenados em hierarquias e definidos por localização e criticidade. Também será necessário determinar os níveis de rastreamento dos ativos; atribuir códigos apropriados aos itens, problemas e custos; especificar a pessoa responsável por cada procedimento e identificar as tarefas necessárias para a manutenção e as ferramentas e materiais necessários. Evite cair na armadilha de pensar que os SOPs não precisam ser escritos; as falhas ocorrem quando os procedimentos não estão claramente definidos.
  5. Dar prioridade à sua implementação
    Estabeleça os processos que pretende automatizar primeiro, começando com o "fruto baixo pendurado", e comprometa-se com uma linha temporal. Uma série de vitórias rápidas dará confiança a toda a sua equipa e construirá apoio dentro da organização. Concentre-se apenas na recolha dos dados que sabe que vai precisar; a informação auxiliar pode sempre ser recolhida mais tarde. Alavanque a experiência de um implementador de CMMS experiente para orientação.

Obtenha todas as 10 dicas no nosso white paper informativo, "Qual é o segredo do CMMS?" Foi concebido para o ajudar a implementar um CMMS na sua empresa. Faça o download do white paper.