Um sistema informatizado de gestão da manutenção, ou CMMSé um conjunto de ferramentas de software concebido para registar e armazenar informações sobre as actividades de manutenção de uma empresa. Uma vez que o software CMMS é ainda relativamente novo em comparação com a longa história de manutenção, nem todas as organizações o adoptaram ainda. Muitas equipas de manutenção dependem de um conjunto de software que pode ser antiquado ou insuficiente ou mesmo simples folhas de cálculo. No entanto, os benefícios do software CMMS foram rapidamente realizados numa aplicação do cliente na alimentos e bebidas indústria.
Monogramas Alimentos
Memphis, empresa baseada em Tennessee- Monogram Foods, fabricante de uma extensa linha de snacks, quis consolidar e optimizar as operações de manutenção nas suas nove fábricas.
Eles precisavam de software CMMS que pudesse:
- Integrar com software de business intelligence (BI) para visualização de múltiplas fontes de dados de uma só vez
- Agilizar a manutenção e gerir o inventário de peças sobressalentes
- Ajudar a apoiar a saúde de mais de 3.500 bens
- Reforçar o recorde exemplar de 15 anos de segurança alimentar da empresa
- Permitir aos executivos o acesso a uma visão totalmente transparente das actividades de manutenção
A organização iniciou uma extensa pesquisa de soluções CMMS abrangentes e acabou por seleccionar eMaint, conhecido pelo seu software CMMS baseado na nuvem e inúmeras implementações bem sucedidas em vários locais.
O cliente também seleccionou o software eMaint CMMS para a sua variedade de ferramentas avançadas que estavam prontas para integração com o CMMS, tais como sensores de vibração para monitoramento de condição e a saúde da maquinaria da fábrica. Em última análise, a reputação do eMaint de serviço exemplar ao cliente e a sua capacidade de apoiar plenamente os objectivos únicos da organização ajudaram a fechar a escolha.
O administrador do sistema CMMS da Monogram Foods foi contratado em 2017 e encarregado de supervisionar a adopção do CMMS e a formação dos utilizadores. Deu prioridade à sua formação e tornou-se uma utilizadora especializada em CMMS ao participar nas oportunidades de aprendizagem on-line e presencial do eMaint.
Depois, ela transmitiu os seus conhecimentos de formação aos empregados. Era essencial que a equipa de manutenção da fábrica compreendesse como utilizar eficazmente o sistema para cumprir os objectivos da organização e melhorar os seus indicadores-chave de desempenho de manutenção (KPIs).
4 Benefícios do software CMMS
Seguem-se 4 benefícios do software CMMS realizados na implementação do cliente.
1. O software CMMS simplifica a manutenção e assegura a integridade dos dados
A melhoria contínua do cliente baseava-se na introdução de dados pelo pessoal de forma precisa e consistente. Eles precisavam de software que pudesse:
- Rastrear a segurança e outras auditorias;
- Monitorizar as métricas de melhoria contínua;
- Permitir decisões informadas de reparação e substituição de equipamento;
- Criar relatórios individuais de actividades de manutenção de plantas para liderança.
A implementação do CMMS não foi isenta de desafios. Algumas plantas abraçaram a mudança, enquanto outras resistiram - resultando em dados incompletos. O cliente superou esta questão através dos sistemas altamente configuráveis do eMaint.
Por exemplo, o cliente definiu certos campos de pedido de trabalho como obrigatórios, pelo que uma ordem de trabalho não poderia ser completada sem todos os dados necessários. Além disso, a empresa trabalhou com o fornecedor do CMMS para construir uma categoria de ordem de trabalho personalizada para assegurar que as suas necessidades específicas estavam a ser satisfeitas.
Monogram Foods e eMaint conceberam um relatório que rastreava as horas de trabalho que eram de manutenção planeada, não planeada, e não contabilizada. O painel de controlo CMMS pode mostrar quanto tempo foi gasto, dependendo do tipo de ordem de trabalho.
Em apenas alguns meses, a equipa de manutenção aprendeu onde concentrar os seus esforços de melhoria e foi capaz de optimizar outras áreas do sistema graças aos benefícios do CMMS
2. O software CMMS ajuda a agilizar a manutenção preventiva
Após a adopção do CMMS, a Monogram Foods começou a concentrar-se na melhoria das suas práticas de manutenção preventiva e padronização das ordens de trabalho. Uma equipa central reuniu-se regularmente para examinar as medidas de manutenção preventiva da fábrica e determinar onde eram necessários mais pormenores.
A equipa descobriu que algumas plantas não estavam a incorporar o tempo necessário para recolher peças de substituição numa ordem de trabalho PM. A identificação e correcção de estimativas incorrectas de prazos permitiu uma programação mais apertada, e critérios detalhados de PM ajudaram a aumentar a disponibilidade e fiabilidade dos activos.
3. Características de Gestão de Inventário CMMS Quicken ROI
Uma das características mais poderosas incluídas no melhor software CMMS são as ferramentas de gestão de inventário, mas é frequentemente ignorada. Embora seja necessário tempo e esforço para assumir o controlo do inventário da sua fábrica, o pagamento é substancial.
Uma das primeiras lutas da Monogram ao tentar capitalizar os benefícios do sistema foi conseguir que as plantas introduzissem os dados críticos necessários para uma gestão abrangente do inventário. Assim que as plantas começaram a validar peças, as estimativas e contagens começaram a melhorar.
4. monitoramento de condição Sensores e Business Intelligence Acelera a sua Viagem de Fiabilidade
Para além do sistema CMMS, o Monograma também adicionou sensores de vibração sem fios a alguns dos seus equipamentos críticos para seguir continuamente a saúde dos bens. A empresa está também a utilizar uma ferramenta de Power Business Intelligence (BI) e a integrá-la com o seu CMMS. O resultado é um painel de controlo completo para a visualização de muitas fontes de dados num único ecrã, permitindo um relatório KPI abrangente e a capacidade de ver e colmatar lacunas de forma mais eficaz.
Conclusão
Em última análise, a Monogram Foods alcançou vários objectivos ao consolidar a manutenção das suas nove fábricas, incluindo a normalização de PMs e ordens de trabalho, o controlo de ordens de compra, e a gestão das despesas de inventário e de peças.