Um trabalhador de manutenção industrial revê os dados sobre o estado dos bens num comprimido para ajudar a calcular o MTTR.O que é o Tempo Médio a Reparar (MTTR)?

Tempo médio de reparação (MTTR): O MTTR, também conhecido como Tempo Médio de Recuperação, mede o tempo médio necessário para reparar um sistema ou equipamento com falha. Esta métrica começa a partir do momento em que ocorre uma falha até que o sistema ou equipamento esteja totalmente operacional novamente, incluindo as fases de diagnóstico, reparação e teste.

O MTTR calcula o tempo médio que leva a reparar um activo específico e trazê-lo de volta ao funcionamento após uma avaria inesperada. Normalmente expresso em horas, o MTTR refere-se ao tempo médio entre a falha de um bem e o seu regresso ao funcionamento normal.

O MTTR é uma métrica crítica na gestão da manutenção porque tem um impacto direto na eficiência operacional e na produtividade. Um MTTR mais baixo indica um processo de reparação mais eficiente, minimizando o tempo de inatividade e mantendo a continuidade das operações. As organizações esforçam-se frequentemente por reduzir o MTTR através de várias estratégias, tais como melhorar os procedimentos de diagnóstico, assegurar a disponibilidade de peças sobresselentes e melhorar as competências do pessoal de manutenção.

Infografia que descreve o tempo médio de reparação ou MMTR. As tecnologias avançadas, como a manutenção preditiva e os sistemas de monitorização em tempo real, também podem contribuir para reduzir o MTTR, permitindo que as equipas de manutenção identifiquem e resolvam rapidamente os problemas antes que estes se agravem. Além disso, a comunicação simplificada e a coordenação eficaz entre as diferentes equipas envolvidas no processo de reparação desempenham um papel vital na redução do MTTR. O acompanhamento e a análise do MTTR ao longo do tempo ajudam as organizações a identificar estrangulamentos nos seus processos de manutenção e a implementar melhorias contínuas. Esta métrica não só ajuda a otimizar as práticas de manutenção, como também a planear e atribuir recursos de forma mais eficaz.

Nas indústrias em que o tempo de inatividade pode levar a perdas financeiras significativas, como a indústria transformadora, a indústria aeroespacial e as telecomunicações, manter um MTTR baixo é essencial para manter o desempenho operacional e a competitividade. Por conseguinte, o MTTR serve como um indicador-chave de desempenho (KPI) para a eficiência da manutenção e a fiabilidade operacional global, orientando os esforços para melhorar a estratégia de manutenção e assegurar uma recuperação rápida de falhas inesperadas do equipamento.

Como calcular o MTTR

Encontrar o MTTR é um processo bastante simples, mas requer algum conhecimento sobre o histórico de desempenho de um activo, incluindo a quantidade total de tempo gasto em tarefas de manutenção não planeadas, bem como o número de incidentes que a máquina sofreu durante um determinado período de tempo.

Um cálculo MTTR eficaz mede o tempo total necessário para a equipa identificar um problema, diagnosticar o problema, completar a reparação, remontar e calibrar o bem, e finalmente reiniciar e testar o equipamento.

Para calcular o MTTR, dividir o número total de horas que um bem está offline para manutenção não planeada - desde o momento da falha até o bem estar completamente restaurado - pelo número total de reparações feitas durante um período de tempo pré-determinado. Este cálculo pode ser expresso com uma fórmula simples:

Tempo total de paragem para manutenção ÷ Número de reparações = MTTR

Um MTTR baixo significa que o bem pode ser facilmente reparado e prontamente devolvido ao serviço, resultando em pouco ou nenhum efeito nas operações. Entretanto, uma pontuação MTTR mais elevada indica um impacto importante, resultando geralmente em tempos de paragem dispendiosos de um ou mais sistemas.

Os especialistas em manutenção e fiabilidade concordam que um MTTR ideal é de cerca de cinco horas, mas isto varia de acordo com o tipo de activo. O objectivo final é encontrar e reduzir pontuações elevadas de MTTR e melhorar a eficiência das reparações.

Porque é que o MTTR é importante?

O MTTR é uma métrica valiosa para o ajudar a maximizar a eficiência das suas operações de manutenção. O MTTR ajuda a responder a perguntas como:

Um bem deve ser reparado ou substituído?

Se o processo médio de reparação demorar um tempo exorbitante, pode ser mais fácil e mais económico substituir o bem em vez disso.

Quando deve ser realizada a manutenção preventiva?

O MTTR pode fornecer informações sobre o momento ideal para a manutenção preventiva, a fim de maximizar a vida útil de um bem e evitar falhas inesperadas.

O que está a atrasar os tempos de reparação?

O MTTR pode ajudá-lo a identificar e resolver estrangulamentos nas suas operações de manutenção. Por exemplo, um processo desorganizado de gestão de inventário de peças pode aumentar significativamente o tempo necessário para que uma máquina volte a funcionar.

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Benefícios da medição do MTTR

A medição do tempo médio de reparação (MTTR) oferece vários benefícios significativos que melhoram a eficiência da manutenção e o desempenho operacional. Em primeiro lugar, o MTTR fornece uma compreensão clara do tempo que demora a restaurar a funcionalidade total do equipamento após uma avaria, permitindo às organizações identificar ineficiências nos seus processos de reparação. Ao analisar o MTTR, as empresas podem identificar áreas de melhoria, tais como melhorar os procedimentos de diagnóstico ou garantir um acesso mais rápido a peças sobresselentes. A redução do MTTR leva à minimização do tempo de inatividade, o que é crucial para manter a produtividade e cumprir os planos de produção.

Além disso, um MTTR mais baixo contribui para aumentar a disponibilidade e a fiabilidade dos activos, tendo um impacto direto na eficácia global do equipamento (OEE). Esta métrica também ajuda no planeamento de recursos, uma vez que fornece informações sobre o tempo e o pessoal necessários para as reparações, ajudando a uma melhor programação e atribuição das tarefas de manutenção. Além disso, o acompanhamento do MTTR ao longo do tempo permite às organizações medir a eficácia das suas estratégias de manutenção e tomar decisões baseadas em dados para otimizar os seus processos. Ao concentrarem-se na redução do MTTR, as empresas podem melhorar a satisfação do cliente, garantindo uma entrega atempada e reduzindo o impacto das falhas do equipamento na produção. Em última análise, o MTTR é uma métrica valiosa que apoia a melhoria contínua das práticas de manutenção e da eficiência operacional.

Como melhorar o MTTR

A redução do MTTR exige uma análise profunda das falhas, um controlo rigoroso do estado dos bens e um calendário planeado de tarefas de manutenção preventiva.

Monitoramento de Condição

À medida que a tecnologia da Internet das Coisas (IoT) evoluiu e se tornou mais acessível, muitas fábricas começaram a adoptar programasmonitoramento de condição para monitorizar o estado do equipamento em tempo real e acompanhar o desempenho dos bens ao longo do tempo. Sensores inteligentes monitorizam continuamente condições como temperatura e vibração que são frequentemente a primeira indicação de falha da máquina.

monitoramento de condição fornece uma visão valiosa do desempenho do sistema de base e pode alertar o pessoal de manutenção quando as condições excedem um limiar predefinido para um funcionamento normal/óptimo. Isto permite ao pessoal de manutenção abordar e reparar problemas menores (por exemplo, substituir um rolamento desgastado) antes de levar a falhas e tempos de paragem não planeados. Ao permitir a resolução de pequenos problemas de manutenção antes que estes se agravem até à falha total, monitoramento de condição pode reduzir significativamente o MTTR de um activo.

Manutenção Preditiva

Os conhecimentos obtidos em monitoramento de condição desbloqueiam a capacidade de realizar manutenção preditiva no seu equipamento. A manutenção preventiva é diferente da manutenção preventiva programada porque utiliza dados das suas próprias máquinas para prever quando podem ocorrer falhas e ajudar a evitar que estas ocorram em primeiro lugar. Estes dados permitem-lhe melhorar continuamente as suas pontuações MTTR, em última análise tempo e custos, ao mesmo tempo que maximiza o tempo de produção.

Qual é a diferença entre MTTR, MTBF, MTTF, MTTFd e FIT?

O MTTR é apenas uma medida do desempenho dos activos. Outras métricas de desempenho incluem o tempo médio entre falhas (MTBF), que indica a fiabilidade global de um activo medindo o tempo médio entre incidentes; e o tempo médio até à falha (MTTF), que é utilizado para determinar a duração média de vida dos activos que não podem ser reparados.

Juntos, estes KPIs de manutenção ajudam-no a determinar a eficácia global da sua equipa de manutenção ao responder a questões de desempenho do equipamento. Use MTBF, MTTR, e MTTF juntos para uma análise abrangente de cada activo.

MTTF, MTBF, MTTR, FIT, MTTFd

Para saber mais, ver as 7 Métricas de Manutenção Mais Importantes.

Desafios comuns na medição e acompanhamento do MTTR

Registo inconsistente dos tempos de reparação: Um desafio comum é o registo inconsistente dos tempos de reparação. Sem procedimentos padronizados para documentar as horas de início e fim das reparações, os dados recolhidos podem não ser fiáveis.

Variações na Complexidade das Reparações: As variações na complexidade das reparações podem distorcer os cálculos do MTTR. Por exemplo, uma reparação simples pode demorar muito menos tempo do que uma reparação complexa, o que dificulta a obtenção de uma média significativa.

Falta de sistemas integrados: Muitas organizações ainda dependem de processos manuais ou sistemas díspares, o que leva à fragmentação e imprecisão dos dados. É fundamental garantir que todo o pessoal de manutenção tenha formação e siga os mesmos procedimentos para comunicar as reparações.

Factores externos: Os atrasos na receção de peças sobresselentes ou a disponibilidade de técnicos especializados podem ter impacto nos tempos de reparação, mas estão frequentemente fora do controlo da equipa de manutenção.

Tempo de inatividade negligenciado: O tempo de inatividade potencial que não está diretamente relacionado com o processo de reparação, como esperar que o equipamento arrefeça ou inspecções de segurança, pode afetar o cálculo global do MTTR.

A resposta a estes desafios exige uma combinação de procedimentos normalizados, formação eficaz, sistemas integrados de gestão da manutenção e monitorização e análise contínuas para garantir dados MTTR precisos e accionáveis.

Como é utilizado o MTTR: Aplicações comuns

  • Fabrico: O MTTR é crucial para minimizar o tempo de inatividade da produção e garantir um funcionamento contínuo. Ao analisar o MTTR, os fabricantes podem identificar estrangulamentos nos seus processos de reparação e implementar melhorias para reduzir o tempo de inatividade.
  • Sector das TI: O MTTR mede a eficiência da resposta a incidentes e os tempos de resolução de falhas de hardware e software. Os tempos de recuperação rápidos são essenciais para manter os níveis de serviço e minimizar o impacto nas operações comerciais.
  • Telecomunicações: O MTTR garante a fiabilidade da rede e a disponibilidade do serviço. Ao acompanhar o MTTR, as empresas de telecomunicações podem otimizar os seus planos de manutenção e melhorar a satisfação do cliente reduzindo as interrupções de serviço.
  • Cuidados de saúde: O MTTR é fundamental para manter a disponibilidade do equipamento médico e garantir a segurança dos pacientes. Os hospitais utilizam o MTTR para gerir a reparação de dispositivos críticos, como máquinas de ressonância magnética e ventiladores, garantindo que estão operacionais quando necessário.
  • Sector da energia: O MTTR aumenta a fiabilidade dos sistemas de produção e distribuição de energia. Ao minimizar os tempos de reparação, as empresas de energia podem garantir um fornecimento de energia estável e reduzir o risco de interrupções.

Como as Métricas de Falhas Melhoram o seu Programa de Manutenção e Fiabilidade

As organizações de manutenção e fiabilidade são definidas pela fiabilidade dos seus bens, e o objectivo de cada fábrica deve ser a minimização do tempo de inactividade do equipamento. A falha de activos tem um efeito directo nos resultados da empresa, uma vez que uma manutenção inesperada pode causar atrasos de produção e despesas não planeadas.

O Mean Time to Repair (MTTR) é uma métrica de manutenção que ajuda as equipas a compreender a eficiência com que resolvem problemas de manutenção não planeada, bem como a identificar e resolver estrangulamentos nos seus processos. A redução do MTTR é fundamental para melhorar a eficiência de uma fábrica. Um software de sistema de gestão de manutenção informatizado (CMMS) pode ajudar a controlar o MTTR e outros indicadores-chave de desempenho de manutenção comuns.