Um trabalhador de manutenção industrial revê os dados sobre o estado dos bens num comprimido para ajudar a calcular o MTTR.

Como as Métricas de Falhas Melhoram o seu Programa de Manutenção e Fiabilidade

As organizações de manutenção e fiabilidade são definidas pela fiabilidade dos seus bens, e o objectivo de cada fábrica deve ser a minimização do tempo de inactividade do equipamento. A falha de activos tem um efeito directo nos resultados da empresa, uma vez que uma manutenção inesperada pode causar atrasos de produção e despesas não planeadas.

O Mean Time to Repair (MTTR) é uma métrica de manutenção que ajuda as equipas a compreender a eficiência com que resolvem problemas de manutenção não planeada, bem como a identificar e resolver estrangulamentos nos seus processos. A redução do MTTR é fundamental para melhorar a eficiência de uma fábrica. Um software de sistema de gestão de manutenção informatizado (CMMS) pode ajudar a controlar o MTTR e outros indicadores-chave de desempenho de manutenção comuns.

O que é o Tempo Médio a Reparar (MTTR)?

O MTTR calcula o tempo médio que leva a reparar um activo específico e trazê-lo de volta ao funcionamento após uma avaria inesperada. Normalmente expresso em horas, o MTTR refere-se ao tempo médio entre a falha de um bem e o seu regresso ao funcionamento normal.

Como calcular o MTTR

Encontrar o MTTR é um processo bastante simples, mas requer algum conhecimento sobre o histórico de desempenho de um activo, incluindo a quantidade total de tempo gasto em tarefas de manutenção não planeadas, bem como o número de incidentes que a máquina sofreu durante um determinado período de tempo.

Um cálculo MTTR eficaz mede o tempo total necessário para a equipa identificar um problema, diagnosticar o problema, completar a reparação, remontar e calibrar o bem, e finalmente reiniciar e testar o equipamento.

Para calcular o MTTR, dividir o número total de horas que um bem está offline para manutenção não planeada - desde o momento da falha até o bem estar completamente restaurado - pelo número total de reparações feitas durante um período de tempo pré-determinado. Este cálculo pode ser expresso com uma fórmula simples:

Tempo total de paragem para manutenção ÷ Número de reparações = MTTR

Um MTTR baixo significa que o bem pode ser facilmente reparado e prontamente devolvido ao serviço, resultando em pouco ou nenhum efeito nas operações. Entretanto, uma pontuação MTTR mais elevada indica um impacto importante, resultando geralmente em tempos de paragem dispendiosos de um ou mais sistemas.

Os especialistas em manutenção e fiabilidade concordam que um MTTR ideal é de cerca de cinco horas, mas isto varia de acordo com o tipo de activo. O objectivo final é encontrar e reduzir pontuações elevadas de MTTR e melhorar a eficiência das reparações.

Porque é que o MTTR é importante?

O MTTR é uma métrica valiosa para o ajudar a maximizar a eficiência das suas operações de manutenção. O MTTR ajuda a responder a perguntas como:

Um bem deve ser reparado ou substituído?

Se o processo médio de reparação demorar um tempo exorbitante, pode ser mais fácil e mais económico substituir o bem em vez disso.

Quando deve ser realizada a manutenção preventiva?

O MTTR pode fornecer informações sobre o momento ideal para a manutenção preventiva, a fim de maximizar a vida útil de um bem e evitar falhas inesperadas.

O que está a atrasar os tempos de reparação?

O MTTR pode ajudá-lo a identificar e resolver estrangulamentos nas suas operações de manutenção. Por exemplo, um processo desorganizado de gestão de inventário de peças pode aumentar significativamente o tempo necessário para que uma máquina volte a funcionar.

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Como melhorar o MTTR

A redução do MTTR exige uma análise profunda das falhas, um controlo rigoroso do estado dos bens e um calendário planeado de tarefas de manutenção preventiva.

Monitoramento de Condição

À medida que a tecnologia da Internet das Coisas (IoT) evoluiu e se tornou mais acessível, muitas fábricas começaram a adoptar programasmonitoramento de condição para monitorizar o estado do equipamento em tempo real e acompanhar o desempenho dos bens ao longo do tempo. Sensores inteligentes monitorizam continuamente condições como temperatura e vibração que são frequentemente a primeira indicação de falha da máquina.

monitoramento de condição fornece uma visão valiosa do desempenho do sistema de base e pode alertar o pessoal de manutenção quando as condições excedem um limiar predefinido para um funcionamento normal/óptimo. Isto permite ao pessoal de manutenção abordar e reparar problemas menores (por exemplo, substituir um rolamento desgastado) antes de levar a falhas e tempos de paragem não planeados. Ao permitir a resolução de pequenos problemas de manutenção antes que estes se agravem até à falha total, monitoramento de condição pode reduzir significativamente o MTTR de um activo.

Manutenção Preditiva

Os conhecimentos obtidos em monitoramento de condição desbloqueiam a capacidade de realizar manutenção preditiva no seu equipamento. A manutenção preventiva é diferente da manutenção preventiva programada porque utiliza dados das suas próprias máquinas para prever quando podem ocorrer falhas e ajudar a evitar que estas ocorram em primeiro lugar. Estes dados permitem-lhe melhorar continuamente as suas pontuações MTTR, em última análise tempo e custos, ao mesmo tempo que maximiza o tempo de produção.

Qual é a diferença entre MTTR, MTBF, e MTTF?

O MTTR é apenas uma medida do desempenho dos activos. Outras métricas de desempenho incluem o tempo médio entre falhas (MTBF), que indica a fiabilidade global de um activo medindo o tempo médio entre incidentes; e o tempo médio até à falha (MTTF), que é utilizado para determinar a duração média de vida dos activos que não podem ser reparados.

Juntos, estes KPIs de manutenção ajudam-no a determinar a eficácia global da sua equipa de manutenção ao responder a questões de desempenho do equipamento. Use MTBF, MTTR, e MTTF juntos para uma análise abrangente de cada activo.

Para saber mais, ver as 7 Métricas de Manutenção Mais Importantes.