Havco Produtos de madeira LLC Utilizações eMaint para reduzir o tempo de inatividade e alcançar mais de 96% de precisão de inventário

A Havco é um dos principais fabricantes norte-americanos de pavimentos laminados de carvalho para reboques, contentores e carroçarias de camiões. A empresa iniciou a sua atividade em 1978 em Scott City, Missouri, e adquiriu outra fábrica em Vonore, Tennessee, no início dos anos 90.

A Havco orgulha-se de ser uma empresa inovadora, fornecendo pavimentos para camiões duráveis, duradouros e de elevado desempenho. Até à data, a empresa já vendeu milhões de pavimentos laminados de carvalho.

Mark Culbertson é o diretor de compras das instalações da Havco em Scott City. A sua equipa é responsável pela gestão de 500 activos críticos, incluindo plainas, secadores, serras de corte e prensas de radiofrequência (RF). As instalações têm mais de 3.500 peças em stock no seu sistema, para além do seu inventário de peças consumíveis.

A gestão do enorme inventário de peças sobresselentes das instalações é um desafio constante. A falta de peças sobresselentes pode levar a períodos de inatividade não planeados ou a paragens, pelo que a equipa necessitava de um sistema para controlar a localização de cada peça sobresselente e melhorar o processo de encomenda.

A manutenção da maquinaria da fábrica é outro desafio constante. Se um ativo crítico se avariar, toda a operação pára, resultando em tempo de inatividade dispendioso. A instalação precisava de encontrar uma solução que pudesse aumentar o tempo de atividade e a produtividade.

A fábrica de Scott City implementou inicialmente o eMaint há mais de duas décadas. Inicialmente, planeavam utilizar o software para gerir os seus sistemas de inventário e de compras - mas, ao longo dos anos, encontraram ainda mais utilizações para o programa.

A expansão do eMaint acelerou quando Culbertson começou a trabalhar para a Havco em 2018.

Relatórios e análise de dados

Atualmente, a equipa utiliza os relatórios do eMaint para controlar os custos de manutenção, a frequência das reparações e o tempo de inatividade geral. Como resultado, a equipa de compras e manutenção obtém informações baseadas em dados que os ajudam a decidir quando substituir um ativo ou efetuar reparações. O eMaint permite-lhes ver todos os dados relevantes num único local, facilitando a tomada de decisões.

"Podemos acompanhar os encargos por ativo para sabermos quando um ativo começa a custar-nos mais dinheiro e chega a altura de o substituir", explicou Culbertson.

As funcionalidades de elaboração de relatórios do eMaint também ajudam no planeamento e previsão de inventário a longo prazo, permitindo à equipa saber quando os stocks estão a ficar baixos e quando os padrões de consumo se alteram.

Ordens de trabalho e gestão de inventário

As ordens de trabalho do eMaint mantêm as instalações com um desempenho ótimo, minimizando o tempo de inatividade e aumentando a produtividade geral. O eMaint permite que os utilizadores acompanhem as taxas de conclusão das ordens de trabalho, para que nenhum trabalho fique por fazer. A sua função de agendamento robusta facilita a definição de prioridades e a atribuição de tarefas da forma mais eficiente possível.

O eMaint adiciona automaticamente os requisitos de peças sobresselentes às ordens de trabalho, para que as equipas apareçam sempre preparadas e reduzam ao mínimo o tempo de inatividade. "Este é o tipo de funcionalidade automatizada que faz uma enorme diferença no desempenho", afirmou Culbertson. "A automatização que criámos neste sistema é crucial para o nosso sucesso", sublinhou.

A organização do inventário sempre foi uma prioridade para a fábrica e, nos últimos anos, eles aproveitaram o eMaint para ajustar seu sistema. Adicionaram fotografias de cada peça, eliminaram entradas duplicadas e criaram encomendas automáticas quando o stock fica baixo.

Graças ao eMaint, a exatidão do inventário na Havco é agora, em média, superior a 96% por ano. "Sempre que se ultrapassa os 95%, está-se a ir bem", disse Culbertson. "Há vários anos que estamos a atingir uns sólidos 96%."

A fábrica reduziu significativamente o seu tempo de inatividade desde a implementação do eMaint. A instalação também reduziu os seus custos globais, graças às informações fornecidas pela análise do eMaint.

Os relatórios do eMaint permitem que a equipa de manutenção monitorize o estado das máquinas e saiba exatamente quanto custa cada ativo para a operação. Ao comparar os custos de manutenção com a produtividade, a equipa pode avaliar o valor líquido de cada ativo e tomar decisões inteligentes sobre quando reparar ou substituir um determinado ativo.

Ao tirar partido das funcionalidades automatizadas do eMaint, as instalações de Scott City também registaram melhorias drásticas na eficiência operacional e o fim dos erros humanos que tendem a prolongar o tempo de inatividade.

Graças ao eMaint, as instalações já não ficam sem peças sobresselentes e as equipas de manutenção têm todas as ferramentas de que necessitam quando aparecem para fazer reparações. As ordens de trabalho são concluídas a tempo. Além disso, todos os funcionários da fábrica estão a utilizar ativamente o eMaint para melhorar os seus fluxos de trabalho.

Os resultados têm sido tão valiosos que a equipa de compras da Havco em Vonore, TN, também implementou o eMaint. Eles têm utilizado o eMaint com sucesso há mais de 6 meses e abraçaram todas as funcionalidades do CMMS, permitindo-lhes reduzir o tempo de inatividade, aumentar a produtividade e aumentar a eficiência operacional.