Thorne HealthTech aumenta a conformidade com a FDA e optimiza a gestão de inventário com o eMaint

A Thorne HealthTech é especializada em soluções de bem-estar personalizadas, tais como suplementos e testes de saúde. Parte do seu compromisso para com os seus clientes inclui processos de fabrico limpos e a manutenção de certificações rigorosas, tais como as Boas Práticas de Fabrico Actuais da Administração de Alimentos e Medicamentos dos EUA (FDA) e a certificação NSF para o Desporto.

"Uma grande parte da nossa decisão de optar pelo eMaint deveu-se ao facto de a nossa conta ter de ser validada pela FDA", afirmou um supervisor de manutenção da Thorne HealthTech. "Eles analisam e testam tudo e precisam de saber que tudo está a funcionar como deveria."

Antes de utilizar o eMaint, a Thorne mantinha as ordens de trabalho em papel e o seu inventário numa folha de cálculo Excel que os técnicos tinham de editar manualmente. Com mais de 10.000 ordens de trabalho por ano, era impossível rastrear o histórico das máquinas.

Durante as auditorias da FDA, o pessoal da Thorne tinha frequentemente de procurar em caixas de papel para encontrar os registos solicitados. Além disso, a folha de cálculo do inventário não era muitas vezes actualizada corretamente e os técnicos de manutenção nunca sabiam se havia algo no armazém de peças sem verificarem fisicamente.

A mudança para o sistema da eMaint começou com a equipa da Thorne HealthTech a trabalhar em estreita colaboração com os especialistas em implementação da eMaint para personalizar o software. O seu objetivo era obter clareza sobre o fluxo de trabalho da organização.

A Thorne não só precisava de saber que tipo de manutenção era efectuada em cada ativo, como também queria ter um historial de trabalho preciso para cada ativo. Isso incluía os custos de mão de obra de manutenção para que os gestores pudessem tomar decisões mais eficazes sobre a manutenção proactiva e a aquisição de equipamento de substituição.

Em seguida, a Thorne realizou um inventário de peças para se certificar de que adicionava corretamente o inventário ao novo sistema e tinha uma contagem exacta de todas as peças disponíveis. Por fim, a eMaint realizou uma formação interna para que todos os membros da equipa estivessem prontos para começar a utilizar o software quando este fosse lançado.

"O apoio que recebemos durante a implementação foi impecável", afirmou o supervisor de manutenção. "O pessoal da eMaint sabia sempre em que ponto do processo nos encontrávamos e orientou-nos na direção certa. Estiveram sempre dispostos a ajudar."

A equipa da Thorne viu benefícios imediatos com a utilização do eMaint. A gestão do inventário é muito mais simples, as decisões de substituição de máquinas podem ser tomadas de forma eficaz e eficiente e as auditorias da FDA decorrem sem problemas.

O armazém optimizado deu à Thorne uma nova visão dos níveis de inventário, o que levou a tempos de resposta de manutenção mais rápidos e a poupanças de custos. "Temos uma ideia muito boa do que está realmente no nosso inventário", disse o supervisor de manutenção com quem falámos. "Tenho uma base de dados de peças que já possuímos e posso ter peças à mão antes de iniciarmos um projeto."

Desde que a Thorne começou a utilizar o eMaint em julho de 2022, já concluiu quase 25 000 ordens de trabalho. "Se estivéssemos a fazer isso em papel, não havia maneira de obter um histórico da máquina ou saber que peças usámos para obter um valor mínimo/máximo preciso para manter o inventário", acrescentou.

Agora que a equipa tem um histórico completo das máquinas prontamente disponível, detalhando as peças utilizadas em cada máquina, o supervisor de manutenção está mais bem equipado para fornecer relatórios sobre os custos de mão de obra e peças ao Vice-Presidente de Engenharia. Ele salienta que esta informação facilitou significativamente a tomada de decisões relativamente à substituição de máquinas.

Um dos melhores resultados tem sido a forma como o eMaint apoia o compromisso da Thorne para com os seus clientes de manter o fabrico limpo e rastreável. Em vez de acompanhar as ordens de trabalho em papel, a empresa sabe exatamente o que aconteceu a cada ativo, quando aconteceu e quem concluiu as reparações.

O resultado foi uma transformação completa na forma como a Thorne lida com as auditorias. "Podemos rastrear tudo o que fazemos", disse o supervisor de manutenção. "Temos assinaturas electrónicas e as horas exactas em que algo aconteceu. Quando somos auditados, nunca temos problemas."