Arbeiter diskutieren über vorbeugende Wartung in einer Fabrik

Erfolgreich Bestandsverwaltung erfordert eine sorgfältige Abwägung, insbesondere wenn es um kritische Ersatzteile geht. Einerseits kann es teuer werden, zu viele Komponenten vorrätig zu halten, sowohl in Bezug auf Geld als auch auf Platz. Die meisten Betriebe können es sich nicht leisten, von jedem Teil, das sie jemals brauchen werden, ein Backup im Lager zu haben.

Wenn Sie andererseits kritische Teile nicht auf Lager haben, kann es zu ungeplanten Ausfallzeiten oder Sicherheitsrisiken kommen. Sie können es sich nicht leisten, die Produktion jedes Mal zu stoppen, wenn ein wichtiges Teil verschlissen ist, vor allem, wenn man die Realität der heutigen Lieferkettenprobleme bedenkt.

Wie können Sie also entscheiden, welche Anlagenkomponenten Sie auf Lager halten sollten? Wir werden darüber sprechen, wie man die Kritikalität von Ersatzteilen bewerten kann. Wir werden auch darüber sprechen, wie dies mit einer proaktiven Wartungsstrategie zusammenhängt.

Was sind kritische Ersatzteile?

Kritische Ersatzteile sind die Komponenten, die Ihr Unternehmen benötigt, um den Betrieb aufrechtzuerhalten. Ohne diese Teile bricht Ihre Produktionslinie zusammen, und Sie sind nicht in der Lage, Fristen einzuhalten oder Produkte zu liefern.

Meistens handelt es sich dabei um die Komponenten, die Ihre wichtigen Produktionsanlagen am Laufen halten. Aber auch Ihre Wartungswerkzeuge sind in vielen Fällen kritisch. Zu den kritischen Ersatzteilen gehören auch alle wichtigen Teile, die speziell angefertigt werden oder deren Versand lange dauert.

Fragen Sie sich: Wenn ein bestimmtes Teil ausfällt, wie schnell müssen Sie es ersetzen? Wenn die Antwort lautet: "sofort", dann handelt es sich um ein kritisches Teil.

Wenn Sie aber eine Zeit lang gut ohne sie auskommen, ist es nicht so wichtig.

Überlegen Sie auch, wie oft Sie ein bestimmtes Gerät benutzen. Wenn Sie sich täglich auf einige Ihrer Geräte verlassen, sind diese wahrscheinlich kritisch, auch wenn sie nicht Teil Ihrer Produktionslinie sind.

Sprechen Sie mit Ihren Teams und fragen Sie sie, welche Anlagen am wichtigsten sind. Das ist der erste Schritt zur Durchführung einer Bewertung der Kritikalität von Anlagen.

Durchführung einer Bewertung der Kritikalität von Anlagen

In der Regel werden Ihre Teams unterschiedliche Vorstellungen davon haben, welche Teile am wichtigsten sind. Wenn Sie nicht bereits eine Bewertung der Kritikalität von Anlagendann sollten Sie jetzt eine durchführen. Sprechen Sie mit allen Beteiligten und lassen Sie sich detaillierte Berichte über die von ihnen als kritisch eingestuften Anlagen geben. Ein Computerized Maintenance Management System (CMMS) ist ebenfalls ein wertvolles Werkzeug für die Bewertung der Kritikalität von Anlagen.

Sobald Sie festgestellt haben, welche Anlagen für Ihren Betrieb am wichtigsten sind, müssen Sie sicherstellen, dass Sie die wichtigsten Teile auf Lager haben.

Was sind die Vorteile von Critical Spares?

Wenn Sie wichtige Ersatzteile vorrätig haben, können Sie ungeplante Ausfallzeiten drastisch reduzieren. Sie werden nicht überrascht, wenn ein Motor plötzlich nicht mehr läuft oder ein Ventilator ausfällt, weil Sie ein Ersatzteil in Ihrem Lager haben. So bleibt Ihre Anlage länger in Betrieb.

Wahrscheinlich zahlen Sie auch weniger Versandkosten und vielleicht sogar weniger für jedes einzelne Ersatzteil. Wenn Sie im Voraus planen, vermeiden Sie eilige Versandkosten und können sich nach den besten Preisen umsehen.

Wenn Sie herausfinden, welche Ersatzteile wichtig sind, können Sie natürlich auch Ihren Lagerplatz besser nutzen. Wenn Sie erst einmal herausgefunden haben, welche Teile wichtig sind, können Sie wahrscheinlich einen Großteil der unkritischen Teile aus Ihren Lagern entfernen. Das bedeutet, dass Ihre Lagerräume schlanker, besser organisiert und einfacher zu handhaben sind.

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Kritische Ersatzteile und proaktive Wartung

Mit einer proaktiven Wartungsstrategie können Sie sicherstellen, dass Sie immer die benötigten Ersatzteile auf Lager haben. Proaktive Wartung bedeutet, dass Sie dem Ausfall Ihrer Anlagen immer ein paar Schritte voraus sind, indem Sie den Zustand Ihrer Anlagen im Auge behalten. Wenn Sie Ihre Anlagen auf frühe Anzeichen von Defekten überwachen, wissen Sie immer rechtzeitig, wann ein Teil ersetzt oder repariert werden muss.

Das kann so einfach sein wie die Durchführung von streckenbezogene Schwingungsüberwachung regelmäßig durchführen. Veränderungen in den Schwingungsmustern können auf neue Maschinenfehler hinweisen. Je eher Sie diese Fehler entdecken, desto eher können Sie die Teile bestellen, die Sie zur Behebung benötigen.

Sie könnten auch mit dem Aufbau eines Schwingungsüberwachungssystems beginnen, das drahtlose Schwingungswächter und ein CMMS verwendet. Schwingungsüberwachungsgeräte sammeln kontinuierlich Schwingungsdaten, so dass Ihnen keine wichtigen Informationen entgehen. Und Ihr CMMS kann so konfiguriert werden, dass es automatisch einen Arbeitsauftrag erstellt, sobald die Schwingungswerte Ihre Parameter überschreiten.

Zusammenarbeit mit den Experten

Die Umstellung auf einen proaktiven Wartungsansatz kann für Ihren gesamten Betrieb Wunder bewirken. Die Bestandsverwaltung wird dadurch wesentlich einfacher, insbesondere wenn es um kritische Ersatzteile und die Bestimmung der Kritikalität von Anlagen geht. Aber diese Umstellung ist nicht immer einfach. Wenn Sie mit einer schlanken Belegschaft arbeiten, kann dies besondere Herausforderungen mit sich bringen.

Fluke Reliability's Team von Experten steht Ihrem Unternehmen in allen Fragen der proaktiven Wartung zur Seite. Wir können Ihnen helfen, ein Schwingungsüberwachungsprogramm einzurichten und aufrechtzuerhalten. Unsere Experten können entweder eine einmalige Beratung oder eine langfristige Unterstützung bei der Überwachung anbieten. Welche Unterstützung Sie auch immer benötigen, sie ist verfügbar.

Letztendlich kann eine Umstellung Ihrer Wartungs- und Inventarisierungsstrategie die Betriebszeit erhöhen, die Produktivität steigern und ungeplante Ausfallzeiten verringern.