Proper asset lifecycle management makes it possible for your organization to operate at peak efficiency. Asset lifecycle management (also known as lifecycle asset management) is typically broken down into four stages: planning, acquisition, utilization and maintenance, and disposal.
This article covers the basics of asset life cycle management (ALM), including the stages, benefits, and best practices to follow when managing your assets. We’ll also explain how asset lifecycle management software can streamline the ALM process.
Was ist Asset Lifecycle Management?
Das Asset Life Cycle Management ist ein datengesteuerter Prozess zur Optimierung der Leistung und Effizienz Ihrer Anlagen. Durch die sorgfältige Überwachung der Kosten, des Arbeitsaufwands und der Zeit, die in Ihre Anlagen investiert werden, kann ein Asset Life Cycle Manager die Gesamtbetriebskosten effektiv verfolgen.
Der Begriff Asset Lifecycle Management (ALM) bezieht sich auf ein breites Spektrum von Ansätzen, die darauf abzielen, die Lebensdauer von Anlagen zu verlängern, die Effizienz zu steigern und Ausfallzeiten zu reduzieren. ALM ist ein fortlaufender Prozess, der bereits beginnt, bevor Ihr Unternehmen ein neues Gerät erwirbt. Durch die sorgfältige Verfolgung und Verwaltung einer Anlage in jeder Phase ihres Lebenszyklus können Teams erhebliche Kostensenkungen und eine allgemeine Produktivitätssteigerung erzielen.
Was ist ein Vermögenslebenszyklus?
An asset refers to any piece of equipment, spare part, tool, vehicle, or building that your company relies on to achieve its goals. Every tangible item your company owns is an asset and therefore has an asset lifecycle. The asset lifecycle spans from before you purchase an asset to the time of its disposal.
Tracking the health and performance of your critical assets over time can help extend asset lifespan and increase uptime. That’s the purpose of asset lifecycle planning and management.
Vorteile von Asset Lifecycle Management
Effective asset lifecycle planning can transform your whole operation. The benefits of a good asset life cycle management program include:
- Entwicklung einer datengesteuerten Instandhaltungsstrategie, die vorbeugende und vorausschauende Instandhaltung umfasst
- Verbesserte Entscheidungsprozesse mit mehr datengestützten Erkenntnissen
- Höhere Produktivität
- Reduzierte Ausfallzeiten
- Verbesserte Einhaltung von Sicherheits- und Qualitätsvorschriften
- Minimierung der Gesamtbetriebskosten
- Größere betriebliche Effizienz
Benefits of Using Asset Lifecycle Management Software
Digital tools like CMMS and EAM software make implementing the asset lifecycle management process much easier, increasing the benefits of ALM. Asset lifecycle management software is much more efficient than paper-based maintenance systems; it also enables data-driven insights at every stage of the asset lifecycle.
CMMS/EAM solutions act as a central repository for all your asset data, from acquisition costs to work order histories. Integrations with other digital platforms, like SCADA and BI, create a contextualized picture of asset health, maintenance expenses, and overall cost of ownership.
Robust reporting functions let you drill down and view maintenance metrics, cost of ownership, repair history, and much more, all in just minutes. This drives smart decisions about maintenance and asset lifecycle planning, including decisions about when to repair or replace equipment.
A CMMS/EAM also monitors asset health data and auto-generates work orders as needed. Analytics enable a predictive maintenance approach, which reduces maintenance costs and extends assets’ useful life. And a CMMS/EAM automates many aspects of inventory management, increasing efficiency during the asset’s utilization stage.
Some benefits of using a CMMS/EAM include:
- Geringere Wartungskosten
- Data-driven insights and decision-making tools
- Extended asset lifespans
- Greater efficiency throughout the organization
Below, we’ll explore what that looks like in specific use cases.
Asset Lifecycle Management Use Cases
Asset lifecycle management is fundamental to virtually every industry. Here are a few examples of use cases across different sectors.
Facility and Building Management
Asset lifecycle management allows teams to track the performance of critical assets like HVACs, electrical systems, and plumbing. Planning and performing preventive maintenance tasks can keep those systems operational for much longer; likewise, monitoring asset health data allows managers to plan interventions at exactly the right time.
Healthcare and Life Sciences
Healthcare facilities rely on asset lifecycle management to maintain life-saving equipment, like ventilators and defibrillators, as well as diagnostic tools like MRI machines. Effective asset lifecycle planning also ensures that equipment like HVACs and electrical systems stay up and running.
In biosciences, the asset lifecycle management process helps organizations maintain compliance with regulations and external auditors.
Fleet management
Fleet management is a key element in sectors like logistics, agriculture, and transportation. Asset lifecycle management practices and tools also apply to fleet management. ALM strategies help drive decision making related to vehicle acquisition, repairs, and replacement.
Over time, effective ALM reduces the cost of maintenance and improves reliability, which leads to greater productivity for the organization.
Why Is the Asset Lifecycle Management Process Important?
Asset lifecycle planning delivers major benefits that ripple throughout the organization. However, sometimes the transition to ALM can feel overwhelming. That’s why you need to consider its importance; why is it worth your while in the long run?
Most manufacturers today have more complex assets than ever before. With the advent of IoT and lean manufacturing, equipment needs to be precisely calibrated and tuned. At the same time, organizations are facing intense labor shortages and expertise gaps. All this adds up to significant challenges for modern organizations.
Asset lifecycle management can help. ALM helps overstretched, under-resourced organizations achieve greater productivity at a lower cost. The approach is ideal for lean teams or for organizations that rely on remote workers.
Asset lifecycle planning cuts costs and extends assets’ operational life. By reducing unexpected breakdowns, ALM also reduces the demand placed on maintenance teams. Additionally, the asset lifecycle management process increases asset reliability, meaning teams aren’t constantly taken by surprise and can carefully plan how they use resources.
Fewer emergency repairs mean that MRO teams can stop putting out fires and focus on preventive and predictive maintenance projects. This also eases processes like inventory and spare parts management while improving long-term budgeting and forecasting. Increased efficiency throughout the organization means teams really can get more done with fewer resources.
Was sind die 4 Schlüsselphasen des Asset Life Cycle Management?
Es ist sinnvoll, den Lebenszyklus der Vermögensverwaltung in vier verschiedenen Phasen zu betrachten. In jeder Phase haben die Anlagen unterschiedliche Wartungs- und Pflegeanforderungen. Ebenso müssen die Asset Lifecycle Manager in jeder Phase des Prozesses unterschiedliche Entscheidungen treffen.
Erste Phase: Planung
Bevor Sie eine neue Anlage kaufen, sollten Sie sich über mögliche Lösungen informieren, um sicherzustellen, dass diese mit Ihrer bestehenden Anlage und Ihren Produktionsanforderungen kompatibel sind.
Die Entscheidungsträger müssen den Gesamtwert der Anlage für das Unternehmen ermitteln. Der potenzielle Wert muss sorgfältig gegen die Betriebskosten abgewogen werden. Dabei geht es um weit mehr als nur um den Preis der Anlage: Zu berücksichtigen sind Kosten wie Wartungsgebühren, Ersatzteile, die Wahrscheinlichkeit von Maschinenausfällen und die voraussichtliche Verschlechterung im Laufe der Zeit.
Asset lifecycle managers should also assess the chances that the asset will become obsolete before it reaches the end of its useful life. The more critical the asset, the more important it is to carry out thorough research and planning before acquisition.
Zweite Phase: Erwerb von Vermögenswerten
Nachdem Sie ermittelt haben, welche Anlage am besten zu den Bedürfnissen Ihrer Einrichtung passt, sollten Sie das Budget Ihres Unternehmens und die Gesamtkosten der Anlage berücksichtigen. Beziehen Sie die Kosten für Lieferung, Installation, Wartung und Entsorgung in Ihr Gesamtbudget ein, bevor Sie einen Kauf tätigen.
Während der Beschaffungsphase müssen die Teams die neue Anlage installieren und auf die korrekte Ausrichtung überprüfen. Asset-Lifecycle-Manager müssen auch Entscheidungen über den Wartungsbedarf der neuen Anlage, den Bestand und die Ersatzteile sowie die Integration in die übrige Produktionslinie treffen.
Zu den wichtigsten Überlegungen in der Akquisitionsphase gehören:
- Erstellung eines präventiven Wartungsplans für die neue Anlage
- Eingabe der Informationen über die neue Anlage in ein Instandhaltungsmanagementsystem
- Einrichtung der Anlagenverfolgung
- Festlegung der Art und Weise der Erfassung und Überwachung von Daten zum Zustand der Anlagen
Dritte Stufe: Nutzung und Wartung der Anlagen
Dies ist die wichtigste Phase im Lebenszyklus einer Anlage. Während der Nutzungs- oder Betriebsphase sollten sich die Manager darauf konzentrieren, die Nutzungsdauer der Anlage zu verlängern und die Produktivität zu maximieren und gleichzeitig die Kosten niedrig zu halten.
Es gibt eine Reihe verschiedener proaktiver Instandhaltungsstrategien, die zur Erreichung dieser Ziele beitragen können. Im Laufe der Lebensdauer der Anlage sollten Sie sich im Allgemeinen auf die vorbeugende und vorausschauende Wartung konzentrieren und nicht auf die korrektive oder Notfallwartung. Es ist einfacher, kostengünstiger und weniger zeitaufwändig, potenzielle Probleme zu diagnostizieren und zu beheben, bevor sie zu Ausfällen oder anderen ungeplanten Ausfallzeiten führen.
Vorbeugende Wartung
Vorbeugende Wartung reduziert ungeplante Ausfallzeiten, indem sie regelmäßig Wartungsarbeiten durchführt, bevor eine Anlage einen schwerwiegenden Fehler entwickelt.
Vorbeugende Instandhaltung ist in der Regel kalenderbasiert. Die Teams führen regelmäßige Inspektionen, Reinigung und Schmierung nach einem festgelegten Zeitplan durch. Außerdem wechseln sie regelmäßig Komponenten wie Riemen und Ventile aus. Ein computergestütztes Wartungsmanagementsystem (CMMS) kann bei der Planung von vorbeugenden Wartungsplänen und der Verfolgung der Ausführung von Arbeitsaufträgen helfen.
Vorbeugende Instandhaltung ist eine wirksame Strategie zur Verhinderung von Notausfällen, kann aber arbeitsintensiv und kostspielig sein. Manchmal kann sie zu übermäßiger Wartung und übermäßigen geplanten Ausfallzeiten führen.
Vorausschauende Wartung
Bei der vorausschauenden Wartung wird ein Netzwerk drahtloser Sensoren eingesetzt, um potenzielle Anlagenprobleme zu erkennen, so dass Ihr Wartungsteam diese Probleme im Keim ersticken kann, bevor sie sich zu größeren Problemen auswachsen. Sensoren überwachen die Leistung und den Zustand einer Anlage kontinuierlich, auch während des Betriebs. Die Verfolgung von Daten wie Vibrationsniveau, Temperatur und Ölqualität hilft den Teams, neuen Maschinenfehlern zuvorzukommen.
Ein CMMS kann die Zustandsdaten von Anlagen analysieren und Benachrichtigungen ausgeben, wenn die Geräte Anzeichen eines neuen Defekts aufweisen. CMMS-Software kann sogar Arbeitsaufträge generieren, damit die Wartungsteams wissen, wann sie sich um Probleme kümmern müssen. Darüber hinaus verwaltet ein gutes CMMS auch das Inventar, organisiert Ersatzteile digital und speichert und analysiert die Historie von Arbeitsaufträgen, sodass Manager Wartungsaufgaben im Voraus planen können.
Vierte Stufe: Veräußerung von Vermögenswerten
Die letzte Phase des Lebenszyklus einer Anlage ist die Entsorgung. Dies geschieht, wenn Ihr Unternehmen feststellt, dass der langfristige Wert der Anlage die Kosten für ihren Unterhalt nicht mehr rechtfertigt. Mit einem CMMS können Sie die Veralterung verwalten und die datengestützten Aufzeichnungen bereitstellen, die Sie benötigen, um genau zu bestimmen, wann es finanziell sinnvoll ist, eine Anlage zu entsorgen.
Reparieren oder Ersetzen?
Die Entscheidung, ob Sie Ihre Anlagen reparieren oder ersetzen sollen, kann schwierig sein, vor allem, wenn sie für Ihr Unternehmen wichtig sind. Eine gute Faustregel ist es, den aktuellen Wert Ihrer Anlage unter Berücksichtigung der Abschreibung zu berechnen und dann mit den Kosten für eine neue Ausrüstung zu vergleichen.
Ein CMMS kann Ihnen auch dabei helfen, den Wert Ihrer Anlage genauer zu betrachten, indem Sie Kennzahlen wie die mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF) und die mittlere Zeit bis zur Reparatur (MTTR) verfolgen. Darüber hinaus kann CMMS-Software Sicherheitsprobleme, den Lagerbestand, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und eine Reihe anderer Aspekte verfolgen, die den Entscheidungsträgern dabei helfen können, den richtigen Zeitpunkt für die Entsorgung einer Anlage zu bestimmen.
Optimierung des Entsorgungsprozesses
Sobald Sie festgestellt haben, dass die Entsorgung sinnvoll ist, muss Ihr Team einige weitere Entscheidungen treffen. Die Manager müssen Folgendes berücksichtigen:
- Kann die Anlage weiterverkauft werden?Dies hängt von Faktoren wie Veralterung, Nutzung und Zustand der Anlage ab. Um den Wiederverkaufswert zu erhöhen, empfiehlt es sich, Aufzeichnungen über die Wartungstätigkeiten während des gesamten Lebenszyklus der Anlage zu führen. Wenn die Anlage nicht weiterverkauft werden kann, ist es eventuell möglich, ihre Komponenten oder einige ihrer Materialien zu verkaufen.
- Wenn das Wirtschaftsgutoder seine Bestandteile nicht weiterverkauft werden können, muss als Nächstes geklärt werden, wie der Rest entsorgt werden soll. Je nach Material und Komponenten unterliegen einige Anlagen strengen Vorschriften für die Entsorgung. Berücksichtigen Sie auch die mit der Entsorgung verbundenen Kosten, da die Beseitigung bestimmter Materialien spezielle Dienstleistungen erfordern kann.
- Wie wird sich die Deinstallation der Anlage auf den Rest der Baustelle auswirken?Die Manager müssen den Arbeits- und Zeitaufwand für die erfolgreiche Entsorgung der Anlage einplanen, bevor sie die Ersatzanlage installieren.
Was sind die KPIs für das Asset Lifecycle Management?
Bei der Implementierung des Asset-Lifecycle-Managements kann die Messung bestimmter Leistungskennzahlen (Key Performance Indicators, KPIs) dazu beitragen, die Arbeitsabläufe und die Leistung der Anlagen im Laufe der Zeit zu verbessern. Diese Metriken sollten Sie messen:
- Nutzungsgrad der Anlagen
- Mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF)
- Mittlere Zeit bis zur Reparatur (MTTR)
- Mittlere Zeit bis zum Ausfall (MTTF)
- Geplanter Prozentsatz für die Instandhaltung (PMP)
- Rentabilität der Aktiva (ROA)
- Betriebszeit vs. Ausfallzeit
- Einhaltungsquote
- Kundenzufriedenheit
- Lebenszykluskosten der Anlage
Auch die Energieeffizienz kann eine gute Kennzahl sein, insbesondere wenn Umwelt-, Sozial- und Governance-Benchmarks (ESG) für Ihr Unternehmen eine hohe Priorität haben. Eine aktuelle Studie bestätigt eine starke positive Korrelation zwischen Umweltratings und ROA.
Die konsequente Verfolgung von KPIs hilft Ihnen, die Vorteile (und möglichen Nachteile) von Änderungen an Ihren Asset-Lifecycle-Management-Systemen zu verstehen.
Strategien und Software für Ihren Asset Lifecycle Manager
When looking to centralize and manage your asset lifecycle data, asset lifecycle management software streamlines the process from start to finish. These are the tools you’ll find most helpful.
Unternehmensvermögensverwaltung (EAM)
Enterprise Asset Management (EAM) is the broad concept of managing your assets across your entire enterprise. It may include processes, software, and services to help your asset lifecycle managers stay organized. When EAM is successful, you can review past and present activities, enabling key insights and informed decision-making.
Computergesteuertes Instandhaltungsmanagement-System (CMMS)
A CMMS, like eMaint, is a key component of any EAM strategy. With real-time data and automated alerts and recommendations, you’ll approach asset lifecycle management more proactively. That’s how you can protect and extend the lifespan of your assets. Explore the EAM capabilities you can unlock with eMaint CMMS.
Nutzung von AI-Tools
Heute setzen immer mehr Unternehmen Tools der künstlichen Intelligenz (KI) ein, um Einblicke in den Zustand ihrer Anlagen zu erhalten. Tools wie Azima können Hunderte von Maschinen- und Komponentenfehlern diagnostizieren und detaillierte Empfehlungen für Wartungsteams erstellen. Alles, was diese KI-Programme benötigen, ist eine Reihe von zustandsüberwachung zur Analyse.
KI ist eine zeitsparende Lösung für viele Teams, die einen vorausschauenden Wartungsansatz umsetzen wollen. Sie ist kein Ersatz für menschliche Techniker, aber sie ist eine großartige Möglichkeit, ein Team zu unterstützen, indem sie eine schnellere und häufigere Datenanalyse ermöglicht, die als Grundlage für Wartungsentscheidungen dienen kann.
Fazit: Vorbeugende und vorausschauende Wartung hilft Teams, ihre Ziele in der Nutzungsphase zu erreichen. Mit den richtigen Tools, wie einem guten CMMS und einer KI-gestützten Diagnose-Engine, wird die Wartungsplanung zum Kinderspiel.
Bewährte Praktiken und Strategien für den Lebenszyklus der Vermögensverwaltung
Die Verwaltung des Lebenszyklus von Vermögenswerten ist ein zunehmend komplexer Prozess. Er ist auch voller potenzieller Risiken: Je mehr Sie in Ihre Anlagen investieren, desto wichtiger ist es, sie während des gesamten Lebenszyklus korrekt zu verwalten. Es gibt einige wichtige Schritte, die jedem Team helfen können, diese Herausforderung zu meistern und Risiken zu verringern.
Überwachen, Organisieren und Speichern von Anlagenzustandsdaten an einem zentralen Ort
Mit Tools für das industrielle Internet der Dinge (IIoT) lassen sich wichtige Indikatoren für den Zustand von Anlagen wie Vibrationspegel oder Temperatur leicht verfolgen. Ein Netzwerk aus drahtlosen Sensoren kann diese Daten erfassen und in Echtzeit an die Cloud übertragen.
CMMS-Software wie eMaint speichert und organisiert diese Daten zur einfachen Analyse. Wenn Vibrationswerte einen bestimmten Schwellenwert überschreiten (oder wenn andere Anlagendaten Grenzwerte überschreiten), startet eMaint automatisch einen Wartungsworkflow, damit Ihre Teams genau wissen, was sie tun müssen, um das Problem zu beheben.
Erhalten Sie Warnmeldungen, wenn kritische Anlagen Anzeichen eines neuen Fehlers aufweisen
Die CMMS-Software kann automatische Benachrichtigungen ausgeben, wenn Schwingungsdaten einen vorher festgelegten Schwellenwert überschreiten. eMaint generiert Arbeitsaufträge und organisiert alle Informationen, die Teams für die Planung und Ausführung von Wartungsaufgaben benötigen. Das bedeutet, dass Zeitpläne, Inventar, Wartungschecklisten, Sicherheitsüberlegungen und vieles mehr an einem zentralen Ort gesammelt werden.
Aufbau eines starken Programms zur vorbeugenden Wartung
Vorbeugende Instandhaltung hilft Ihnen, Maschinenausfällen vorzubeugen, indem sie dafür sorgt, dass Ihre Anlagen stets in einem optimalen Betriebszustand sind. Ein CMMS hilft Ihnen bei der Planung von vorbeugenden Wartungsaufgaben und bei der Verfolgung der Erledigungsraten.
Die Planung einer Strategie für die vorbeugende Instandhaltung ist von Anfang an ein wichtiges Element des Asset Lifecycle Management. In der Anschaffungsphase ist es eine gute Praxis, die Details der neuen Anlage in Ihr CMMS einzugeben und festzulegen, welche Aufgaben der vorbeugenden Instandhaltung ihr zugewiesen werden sollen, wenn überhaupt.
Verfolgen Sie die KPIs Ihrer Anlagenwartung
Wenn Sie wichtige Leistungsindikatoren (Key Performance Indicators, KPIs) wie die mittlere Zeit zwischen Ausfällen und die mittlere Reparaturdauer im Auge behalten, können Sie erkennen, wo Ihre Wartungsstrategie verbessert werden muss.
Ein CMMS verfolgt und speichert Daten über den Zustand der Anlagen, Arbeitsaufträge und KPIs an einem zentralen Ort. Manager können aus der Ferne auf diese Daten zugreifen und so mehrere Baustellen beaufsichtigen. Die Software erstellt außerdem ausführliche Berichte, um Entscheidungen über die Beschaffung, Wartung und Entsorgung von Anlagen zu treffen.
Die daraus resultierenden Daten können für die Ressourcenzuweisung, für Bestandsentscheidungen und für die Erstellung effizienterer Zeitpläne verwendet werden - alles effektive Möglichkeiten zur Verbesserung der betrieblichen Effizienz und des Asset Lifecycle Management.
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Standardisierung der Asset Management-Lebenszyklus-Workflows
Ein hochwertiges CMMS kann die Erstellung von Arbeitsaufträgen automatisieren und sicherstellen, dass Ihre Arbeitsaufträge alle Schritte und Anweisungen enthalten, die die Teams zur erfolgreichen Durchführung benötigen. Die Aufnahme von Checklisten, Sicherheitsmaßnahmen und sogar Fotos in Ihre Arbeitsaufträge ist eine gute Möglichkeit, Arbeitsabläufe zu standardisieren, damit die Aufgaben jedes Mal richtig erledigt werden.
Nach Abschluss der Wartungsmaßnahme können die gewonnenen Daten für die Ursachenanalyse verwendet werden. Dies hilft Managern bei der Feinabstimmung ihrer vorbeugenden Wartungspläne und bei der Verbesserung der zukünftigen Leistung.
Es empfiehlt sich, diese Kennzahlen selbst zu bewerten, anstatt nur die Richtlinien der Hersteller zu verwenden. Die Nachverfolgung von Daten mit einem CMMS kann dabei helfen, diese Metriken zu bestimmen und Benchmarks zu erstellen, um Ihre Fortschritte zu messen. Im Laufe der Zeit zeigt die Berichterstattung die Bereiche auf, in denen Ihr Wartungskonzept am schwächsten ist, so dass Sie und Ihr Team auf eine kontinuierliche Verbesserung hinarbeiten können.
Denken Sie daran, dass die Asset-Lifecycle-Strategie ein fortlaufender Prozess ist. Mit den richtigen Werkzeugen und den richtigen Methoden kann Ihre Asset-Lifecycle-Strategie eine Vielzahl von Vorteilen bringen.
Leverage Data to Improve the Asset Lifecycle Management Process
Asset lifecycle management is most effective when you start with plentiful, high-quality data from every stage of the asset lifecycle.
Data collection begins with the acquisition data, including the exact cost, purchase date, and vendor. MRO teams will also require data from the asset utilization stage, like asset condition monitoring data, maintenance history and work orders, and cost of repairs and replacement parts.
Collecting and analyzing this data helps you plan preventive maintenance schedules and manage spare parts inventory, all of which increases maintenance efficiency and extends the asset’s operational life. Beyond that, utilization data lets you easily calculate the total cost of ownership for the asset, making repair vs replace decisions much easier.
You should also be measuring and tracking asset KPIs, like Mean Time to Repair, Mean Time Between Repairs, and Mean Time Between Failures. Tracking KPIs helps you assess your maintenance strategy and make informed decisions about your next asset acquisition.
Finally, it’s important to collect and analyze data related to the asset’s end-of-life. Track and plan the cost of disposal and any relevant compliance issues that impact those costs. This will factor into the total cost of asset ownership, helping drive smart purchasing decisions in the future.
Holen Sie sich Lifecycle Asset Management-Lösungen
Ein effektives Asset Lifecycle Management beginnt mit den richtigen Tools. Das bedeutet die Verwendung von Sensoren und anderen IIoT-Tools zur Überwachung des Zustands Ihrer kritischen Anlagen. Es bedeutet auch, dass Sie sich für ein hochwertiges CMMS entscheiden müssen, um die Anlagenleistung während des gesamten Lebenszyklus zu verfolgen.
Ein CMMS wie eMaint bietet Ihnen eine Fülle von Einblicken in jede Phase des Anlagenlebenszyklus. Mit eMaint können Sie die gesamte Zeit und das Geld, das in jede Anlage investiert wird, überwachen, so dass Sie die Gesamtbetriebskosten gegen Produktivität und Output abwägen können.
Increasingly, effective life cycle management includes adopting Industry 4.0 and artificial intelligence tools as well as CMMS/EAM. AI tools are already helping expertise-constrained teams implement predictive maintenance strategies so that they can stay ahead of machine failure and keep their costs low.
The result? Data-driven decision making that helps asset lifecycle managers make smart choices, improve ROI, and achieve far greater operational efficiency into the future.