Éxito de gestión de inventarios implica un cuidadoso equilibrio, especialmente cuando se trata de repuestos críticos. Por un lado, tener demasiados componentes a mano puede resultar caro, tanto en dinero como en espacio. La mayoría de las empresas no pueden permitirse tener en el almacén una copia de seguridad de todas las piezas que puedan necesitar.
Por otro lado, si no tiene piezas críticas en stock, sufrirá tiempos de inactividad imprevistos o riesgos para la seguridad. No puede permitirse detener la producción cada vez que se desgasta una pieza clave, sobre todo teniendo en cuenta la realidad de los problemas actuales de la cadena de suministro.
Entonces, ¿cómo puede decidir qué componentes de activos mantener en stock? Hablaremos de cómo evaluar la criticidad de las piezas de repuesto. También hablaremos de cómo esto se vincula a una estrategia de mantenimiento más proactiva.
¿Qué son los repuestos críticos?
Los repuestos críticos son los componentes que su empresa necesita para seguir funcionando. Sin estas piezas, su línea de producción se averiará y no podrá cumplir los plazos ni entregar los productos.
En la mayoría de los casos, se trata de los componentes que mantienen en funcionamiento los principales equipos de producción. Pero sus herramientas de mantenimiento también son críticas, en muchos casos. Los repuestos críticos también incluyen cualquier pieza importante que se fabrique a medida o que tarde mucho en enviarse.
Pregúntese: si falla una pieza concreta, ¿con qué rapidez tendrá que sustituirla? Si la respuesta es "enseguida", se trata de una pieza crítica.
Por otro lado, si puedes arreglártelas bien sin él durante un tiempo, entonces no es crítico.
También puede pensar en la frecuencia con la que utiliza un activo concreto. Si depende de alguno de sus equipos todos los días, probablemente sea crítico, aunque no forme parte de su línea de producción.
Hable con sus equipos y pídales su opinión sobre qué equipos son los más importantes. Ese es el primer paso para llevar a cabo una evaluación de la criticidad de los activos.
Evaluación de la criticidad de los activos
Lo normal es que los equipos tengan ideas diferentes sobre qué partes son las más importantes. Si aún no ha realizado una evaluación de la criticidad de los activosdebería hacerla ahora. Hable con todos los implicados y obtenga informes detallados sobre los activos que identifican como críticos. Un sistema informatizado de gestión del mantenimiento (GMAO) es también una herramienta valiosa para evaluar la criticidad de los activos.
Una vez que haya determinado qué activos son los más importantes para sus operaciones, es cuestión de asegurarse de que mantiene en stock las piezas críticas.
¿Cuáles son las ventajas de los repuestos críticos?
Mantener repuestos críticos a mano significa que verá una reducción drástica de los tiempos de inactividad imprevistos. No le pillará desprevenido que un motor deje de funcionar de repente o que un ventilador se averíe, porque tendrá una pieza de repuesto en el almacén. Mantendrá su planta en funcionamiento durante más tiempo.
También es probable que pague menos gastos de envío, e incluso puede que pague menos por cada recambio. Si planifica con antelación, evitará gastos de envío urgentes y podrá buscar los mejores precios disponibles.
Por supuesto, averiguar qué repuestos son críticos también puede ayudarle a aprovechar mejor su espacio de almacenamiento. Una vez que determine qué piezas son críticas, probablemente podrá eliminar muchas de las piezas no críticas de sus almacenes. Esto significa que sus espacios de almacenamiento serán más reducidos, estarán mejor organizados y serán más fáciles de recorrer.
Repuestos críticos y mantenimiento proactivo
Una estrategia de mantenimiento proactivo puede ayudarle a tener siempre en stock los repuestos críticos que necesita. El mantenimiento proactivo significa ir unos pasos por delante de los fallos de los equipos controlando el estado de sus activos. Si supervisa sus activos en busca de señales tempranas de defectos, siempre sabrá con antelación cuándo hay que sustituir o reparar una pieza.
Esto puede ser tan sencillo como hacer que sus equipos lleven a cabo control de vibraciones en ruta de forma regular. Los cambios en los patrones de vibración pueden indicar nuevos fallos en la máquina. Cuanto antes descubra esos fallos, antes podrá pedir las piezas necesarias para solucionarlos.
También puede empezar a crear un sistema de control de vibraciones utilizando monitores de vibraciones inalámbricos y un GMAO. Los monitores de vibraciones recopilan datos de vibraciones de forma continua, para que nunca se pierda ninguna información clave. Y su GMAO puede configurarse para crear automáticamente una orden de trabajo siempre que los niveles de vibración superen sus parámetros.
Trabajar con expertos
Cambiar a un enfoque de mantenimiento proactivo puede hacer maravillas para toda su operación. Puede facilitar enormemente la gestión del inventario, especialmente en lo que respecta a los repuestos críticos y a la determinación de la criticidad de los activos. Pero hacer este cambio no siempre es fácil. Si trabaja con una plantilla reducida, puede plantear retos especiales.
El equipo de expertos equipo de expertos está a su disposición para ayudarle en todo lo relacionado con el mantenimiento proactivo. Podemos ayudarle a establecer y mantener un programa de supervisión de vibraciones. Nuestros expertos pueden proporcionarle una consulta puntual o asistencia de supervisión a largo plazo. Cualquiera que sea el apoyo que necesite, está disponible.
En última instancia, cambiar su enfoque de mantenimiento e inventario puede aumentar el tiempo de actividad, impulsar la productividad y reducir los tiempos de inactividad imprevistos.