O que é a manutenção de máquinas?
A manutenção de máquinas engloba todo o trabalho necessário para manter as máquinas a funcionar corretamente. Isto inclui tudo, desde a pequena manutenção de pequenas máquinas até às grandes tarefas de manutenção de máquinas pesadas.
O objetivo da manutenção de máquinas é evitar avarias e minimizar o tempo de inatividade. A manutenção também prolonga a vida útil da máquina, garantindo o seu funcionamento ótimo. A manutenção adequada das máquinas não se limita a reparar as coisas quando se avariam; é uma abordagem estratégica e proactiva que contribui para o sucesso global, a segurança e a sustentabilidade das empresas em diversas indústrias.
Exemplos de manutenção de máquinas
A manutenção de máquinas é fundamental em vários sectores de atividade para garantir operações sem problemas, evitar avarias e manter um ambiente de trabalho seguro. A manutenção é importante para qualquer indústria que dependa de máquinas, mas os tipos de manutenção de máquinas variam consoante as máquinas e as suas finalidades.
Por exemplo, na indústria transformadora industrial, a manutenção mecânica pode incluir inspecções regulares, lubrificação e substituição de peças para evitar períodos de inatividade indesejados. Pode também incluir a calibração do equipamento para garantir a precisão, bem como a limpeza e o saneamento.
Na indústria das ciências da vida, a manutenção de máquinas pode envolver a calibração e validação de equipamento de laboratório para garantir a exatidão. Inclui também o ajuste de quaisquer máquinas ou equipamentos que controlem as temperaturas, a pressão do ar e os níveis de humidade para garantir o seu correto funcionamento.
Outro exemplo é a indústria alimentar e de bebidas, onde a manutenção inclui saneamento e práticas que garantem que as máquinas estão a produzir produtos de qualidade que cumprem os requisitos estabelecidos por organismos reguladores como a Food and Drug Administration.
Importância da manutenção das máquinas
Embora exista uma grande variação entre as máquinas e a manutenção de que necessitam, os objectivos da manutenção de máquinas são, em grande medida, os mesmos em todos os sectores:
- Aumento da eficiência: As máquinas em bom estado de conservação funcionam de forma mais eficiente, conduzindo a uma maior produtividade e a um menor consumo de energia. Também produzem produtos mais consistentes e geram menos resíduos.
- Poupança de custos: A manutenção regular pode evitar avarias dispendiosas e prolongar a vida útil do equipamento, reduzindo a necessidade de substituições frequentes. O tempo de inatividade inesperado pode ser eficazmente reduzido com a manutenção regular da máquina. Na indústria automóvel, o tempo de inatividade pode custar até $50.000 por minuto, ou $3 milhões por hora!
- Segurança: As máquinas com uma manutenção correcta têm menos probabilidades de avaria, reduzindo o risco de acidentes e lesões no local de trabalho.
- Conformidade: Muitas indústrias têm regulamentos e normas que exigem que o equipamento seja corretamente mantido para garantir a segurança e a conformidade ambiental.
- Sustentabilidade: As práticas de manutenção eficazes contribuem para a sustentabilidade, minimizando o desperdício, reduzindo o consumo de energia e prolongando a vida útil de equipamentos valiosos.
- Planeamento e orçamentação: Quando a manutenção das máquinas é efectuada regularmente, as organizações podem orçamentar as reparações e o tempo de inatividade conhecidos, evitando despesas e interrupções inesperadas.
Tipos de manutenção de máquinas
Há muitas formas de planear e efetuar a manutenção das máquinas.
A manutenção preventiva envolve a programação de manutenção regular, muitas vezes com base na vida útil de determinadas peças da máquina ou em dados históricos da própria máquina. Um programa de manutenção preventiva pode garantir que a sua empresa tem as peças certas na altura certa. Também ajuda a sua organização a preparar-se para o tempo de inatividade associado, uma vez que a máquina é submetida a manutenção regular para a manter a funcionar em perfeitas condições.
A manutenção baseada na utilização é uma norma para certos tipos de máquinas ou ferramentas. Envolve a substituição de certas peças ou a realização de certos tipos de manutenção após um determinado período de tempo de utilização ou após o fabrico de um determinado número de peças.
A manutenção preditiva utiliza a aprendizagem automática e outras ferramentas para detetar problemas antes de estes falharem ou avariarem e exigirem manutenção correctiva. Um programa de manutenção preditiva utiliza sensores de vibração, monitorização da temperatura e outros tipos de dados sobre o estado e o estado dos activos para prever quando é que as máquinas ou peças podem falhar. A manutenção preditiva ajuda a evitar a manutenção não planeada e pode poupar nos custos e no tempo de inatividade inesperado.
A manutenção correctiva, também conhecida como manutenção reactiva, pode ser o tipo de manutenção mais dispendioso. Envolve esperar até que uma peça ou máquina falhe antes de resolver o problema. Esperar até que a falha ocorra pode ter consequências indesejadas, como danificar outras peças da máquina ou causar ferimentos no pessoal, para além do problema original.
Como melhorar as práticas de manutenção de máquinas
A manutenção de máquinas industriais pode ser uma tarefa assustadora, especialmente para empresas com vários locais e diferentes tipos de máquinas. No entanto, existem muitas ferramentas que podem simplificar a manutenção de máquinas.
A utilização de um registo de manutenção de máquinas pode ajudá-lo a acompanhar o desempenho ao longo do tempo, facilitando a previsão do tempo de inatividade e o planeamento de reparações. Um software de gestão de manutenção computorizada (CMMS) como o eMaint pode armazenar todas estas informações, simplificando o acompanhamento e as ordens de trabalho, e utilizar a IA para analisar os dados e criar alertas automáticos de programação de manutenção preventiva.
As ferramentas de manutenção preditiva integram-se num CMMS para acompanhar as alterações nas vibrações, utilização de energia e temperaturas, permitindo-lhe tomar medidas correctivas antes da falha da máquina. Os sensores permitem ao pessoal monitorizar remotamente as condições da máquina e fornecer dados actuais e históricos, dando-lhe as ferramentas para tomar decisões informadas sobre o melhor programa de manutenção da máquina para a sua empresa.
Ao adotar um CMMS, irá aproveitar as informações baseadas em dados para garantir que os seus activos são mantidos corretamente, protegendo o seu investimento nas suas máquinas e maximizando o tempo de funcionamento.