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O que é a Manutenção Industrial?

A manutenção industrial refere-se à manutenção, reparação e substituição de activos físicos - desde pequenos como um rolamento até grandes como um edifício - num ambiente industrial. O objectivo final da manutenção industrial é maximizar a longevidade e produtividade dos bens. O mau funcionamento da maquinaria consome energia excessiva, conduz ao desperdício de materiais e causa tempos de paragem dispendiosos.

Quando as equipas de manutenção industrial podem manter os activos a funcionar como concebidos, isso ajuda a maximizar a segurança, o rendimento e o tempo de funcionamento, aumentando o resultado final.

Quais são algumas das tarefas comuns de manutenção industrial?

Uma vez que a manutenção industrial se refere a uma gama tão vasta de bens, os tipos de tarefas realizadas também variam muito. Entre uma variedade de indústrias, algumas das mais comuns podem incluir:

  • Realização de manutenção preventiva numa base regular
  • Realização de tarefas de manutenção não planeadas em caso de avarias
  • Resolução de problemas de manutenção e reparações
  • Conclusão de ordens de trabalho
  • Instalação de novos equipamentos ou sistemas
  • Realização de desmontagem de máquinas conforme necessário
  • Utilização de KPIs de manutenção para cumprir as métricas de segurança e os objectivos de tempo de actividade
  • Tratamento de todos os aspectos de conformidade e auditorias
Um sistema informatizado de gestão da manutenção, ou CMMS, pode ajudar em muitas destas tarefas.

Que Indústrias utilizam Manutenção Industrial?

Um trabalhador de manutenção industrial revê dados de equipamento num comprimido

Trabalhador de Manutenção Industrial

Todas as organizações que operam maquinaria utilizam algum tipo de manutenção industrial, quer tenham ou não um departamento inteiro dedicado a ela. Algumas das organizações que dependem da manutenção industrial para operar incluem:

  • Fabricação
  • Petróleo e gás/energia
  • Automotivo
  • Alimentos e bebidas

Que Vagas estão Disponíveis na Manutenção Industrial?

Existem numerosos tipos de trabalhos de manutenção industrial, que se adaptam a uma vasta gama de conjuntos de competências e formações. A procura destas funções está a aumentar, de acordo com o Bureau of Labor Statistics. Estão disponíveis programas de aprendizagem, dando às pessoas a oportunidade de ganhar experiência prática e formação. Estas aprendizagens podem variar em duração de um ano a seis anos.

A maioria dos empregos nesta área requer um diploma de liceu ou um GED, e em alguns casos, certificações adicionais. À medida que a tecnologia muda, o mesmo acontece no campo, criando novas oportunidades.

Os postos de mecânico e técnico de manutenção industrial partilham semelhanças, embora, em muitos casos, os técnicos sejam mais especializados. Estes trabalhos concentram-se na instalação, reparação, e manutenção de maquinaria industrial. Além disso, estas funções são frequentemente encarregadas de testar e medir equipamento para avaliar o desempenho.

Os electricistas industriais instalam, reparam, e mantêm sistemas eléctricos em ambientes industriais.

Os gestores de manutenção industrial supervisionam as pessoas, bem como os bens. Asseguram que a sua equipa executa as tarefas correctamente e a tempo, seguindo directrizes e regulamentos e cumprindo os objectivos a longo prazo da organização.

Os gestores de manutenção industrial supervisionam o planeamento e a programação para que a sua equipa tenha as pessoas, peças e ferramentas certas para realizar o seu trabalho. Dar prioridade a todo o trabalho que precisa de ser feito é fundamental para um programa de manutenção industrial bem sucedido. Envolve a comunicação com os membros da equipa de manutenção e a gestão, sintetizando uma extensa quantidade de dados, mantendo orçamentos, e muito mais.

O que é a Manutenção Preventiva?

A manutenção preventiva (PM) é simplesmente uma manutenção realizada a uma cadência regular, a fim de reduzir a probabilidade de falhas. É simples e previsível e ajuda a prolongar a vida útil dos bens e a prevenir paragens não planeadas.

Usando esta estratégia, a manutenção é realizada em pontos determinados pelo ciclo de vida médio de um bem ou com base na orientação do fabricante do bem. Não tem em conta a condição do bem individual. Embora isto leve à conclusão de algumas tarefas de manutenção antes de serem realmente necessárias, continua a ser uma estratégia de manutenção valiosa porque permite às equipas planear com precisão o seu orçamento, inventário, e programação.

Um trabalhador da manutenção industrial da indústria petrolífera comunica com a sua equipa a partir do campo
O que é a Manutenção Reativa?

A manutenção reactiva refere-se às tarefas executadas após uma avaria de um activo. Em ambientes onde as equipas não têm tempo ou ferramentas para estabelecer prioridades de forma eficaz, a manutenção reactiva pode tornar-se a estratégia padrão.

Embora a estratégia em si não exija custos de implementação, pode levar a gastos desnecessários em substituições dispendiosas. As falhas imprevistas podem levar a paragens não planeadas e a paragens de produção. Muitos líderes de manutenção pretendem fazer passar a sua equipa de uma manutenção reactiva para uma estratégia de manutenção mais proactiva. Hoje em dia, esse impulso é muitas vezes no sentido da manutenção preditiva ou da manutenção prescritiva.

Um software de manutenção industrial como o eMaint pode ajudar as equipas a assegurar que os bens são mantidos em condições de funcionamento máximo.

Porquê utilizar software de manutenção industrial?

eMaint pode acompanhar todo o trabalho realizado em cada activo. Quando as equipas rastreiam, registam tendências, e analisam dados sobre o estado dos activos, podem tomar melhores decisões, priorizar a sua programação e despesas, e reduzir custos.

Uma maior visibilidade nas actividades de manutenção industrial permite às equipas identificar tendências, adaptar-se às prioridades em mudança e melhorar a sua comunicação e processos. A centralização de toda a documentação - desde contratos a manuais - simplifica o processo de conformidade e assegura que os membros das equipas de manutenção possam aceder com segurança à informação de que necessitam, a qualquer momento e em qualquer lugar.

Para aproveitar ao máximo o seu programa de manutenção industrial, precisa de definir os seus objectivos e metas. Um software de sistema de gestão de manutenção computorizado (CMMS) pode rastrear métricas, gerar relatórios e fornecer conhecimentos que pode utilizar para alcançar os seus objectivos.