O que é a gestão da manutenção?
A gestão da manutenção refere-se às actividades coordenadas de preservação e restauro de equipamentos, infra-estruturas e sistemas para garantir um desempenho e fiabilidade ideais. Esta disciplina centra-se no prolongamento da vida útil dos activos, na minimização do tempo de inatividade e na gestão eficiente dos custos de manutenção, contribuindo para a eficácia operacional global.
Maintenance management includes asset and inventory tracking, planning and scheduling maintenance tasks, and monitoring expenses. Today, most organizations have traded their paper-based management systems for digital tools, like a computerized maintenance management system (CMMS) or an enterprise asset management (EAM) system. These software solutions streamline the management process and enable a data-driven maintenance strategy.
Why Is Maintenance Management Important?
A good maintenance department is the backbone of your whole organization, so it’s important to give your Maintenance, Repair, and Operations (MRO) team all the tools and support they need. That’s where maintenance management comes in. It provides the structure you need to make the most of your maintenance resources and ensure long-term asset health.
Using the right management tools is important, too. The old, paper-based maintenance management systems were labor-intensive and susceptible to human error. Digital tools changed that. Maintenance management software makes an objective, data-driven maintenance approach possible. It tightens up your whole maintenance strategy, so preventive maintenance tasks don’t slip through the cracks and assets always get necessary repairs.
If you’re following a predictive maintenance strategy, maintenance management tools can monitor asset health data and keep your team informed of any emerging issues. But regardless of your maintenance strategy, a good CMMS or EAM will keep you on track to meet your goals.
CMMS and EAM software handle the tasks that people tend to find tedious, like work order management, scheduling, and inventory management. Used correctly, the software eliminates human error, standardizes your workflows, and ensures that your team gets every maintenance task done on time. The results speak for themselves. Teams that use maintenance management software see significant boosts in efficiency, lower costs, and less downtime.
O que é a manutenção de equipamentos?
A gestão da manutenção de equipamentos é uma abordagem estratégica centrada na manutenção regular e no funcionamento ótimo dos activos físicos de uma organização. Esta prática implica o planeamento, a implementação e o acompanhamento sistemáticos das actividades de manutenção para garantir a longevidade dos activos, evitar avarias e apoiar fluxos de trabalho operacionais contínuos.
Gestão da manutenção vs. gestão de activos
Tal como já referimos, a gestão da manutenção dá ênfase ao prolongamento da vida útil dos activos com o mínimo de tempo de inatividade e despesas.
Por outro lado, a gestão de activos refere-se ao processo mais amplo de acompanhamento e avaliação do desempenho dos activos para uma produtividade e eficiência óptimas (incluindo tarefas de manutenção).
Assim, embora semelhante, a gestão de activos é a categoria mais vasta da qual a gestão da manutenção é apenas uma parte.
Most computerized maintenance Management systems (CMMS) allow you to manage data for both procedures in one central tool.
Quais são os 4 tipos de gestão da manutenção?
A estratégia de manutenção correcta pode manter a sua fábrica a funcionar com uma capacidade óptima, reduzindo simultaneamente os seus custos globais. A implementação da abordagem de manutenção correcta também o ajudará a normalizar os fluxos de trabalho e a maximizar a sua força de trabalho. Um CMMS pode ajudá-lo a planear, acompanhar e avaliar o sucesso da sua estratégia de manutenção existente.
Vejamos quatro tipos principais de manutenção de equipamentos: manutenção preventiva, manutenção baseada na condição, manutenção preditiva e manutenção de funcionamento até à falha.
Manutenção Preventiva
Preventive maintenance, also known as time-based maintenance, uses a schedule of maintenance tasks and routine inspections to ensure that machines are always in good working order. Learn how the right preventive maintenance software can automate, simplify, and organize your operations.
Manutenção baseada na condição
A manutenção baseada na condição utiliza uma rede de sensores para recolher continuamente dados sobre o estado dos activos. As alterações nos níveis de vibração dos activos, na temperatura, na qualidade do óleo e noutros factores podem indicar novas falhas nos activos. monitoramento de condição permite que as equipas detectem antecipadamente potenciais defeitos e os resolvam imediatamente.
Manutenção Preditiva
A manutenção preditiva é um tipo de manutenção baseada na condição. A manutenção preditiva utiliza dados de monitoramento de condição , juntamente com software analítico, para fazer previsões sobre quando é provável que as máquinas necessitem de manutenção. A manutenção preditiva permite que as equipas se antecipem aos problemas e tomem decisões de programação inteligentes.
Manutenção do ciclo até à falha
Run-to-failure maintenance is the practice of performing maintenance only when assets break down. This approach can work for less important assets — for example, most facilities let their lightbulbs run to failure. But when it’s applied to critical assets, it can result in expensive downtime and costly repairs. A 2025 research paper suggests that corrective maintenance may make up more than half of the total maintenance workload, which makes it a cornerstone of effective maintenance management.
A melhor estratégia para o programa de gestão da manutenção
A melhor estratégia de manutenção aumentará a eficiência operacional, reduzirá o tempo de inatividade e diminuirá os custos de manutenção. Mas a estratégia de cada instalação será diferente. De facto, a maioria das instalações utiliza várias estratégias de manutenção em simultâneo porque os diferentes activos têm necessidades diferentes.
Em geral, é uma boa ideia incorporar abordagens de manutenção proactivas - como a manutenção preditiva e a manutenção preventiva - para manter os seus activos mais críticos em condições de funcionamento ideais.
A realização de uma análise da criticidade dos activos também pode ajudá-lo a determinar quais os activos mais importantes para o seu funcionamento. Isto pode orientar as decisões sobre a seleção da estratégia de manutenção correta para cada ativo.
O que faz um gestor de manutenção?
A gestão da manutenção tem quatro elementos-chave: orçamentação, programação de tarefas, conformidade regulamentar e otimização do fluxo de trabalho. Eis o que isto parece em ação.
Elaboração do orçamento
A orçamentação é a prática de escolher como utilizar recursos limitados para manter os activos em funcionamento. É essencial equilibrar o custo da manutenção com o custo do tempo de inatividade não planeado causado por problemas mais pequenos que se descontrolam sem as necessárias reparações ou substituições de peças. Um CMMS como o eMaint pode ajudar os gestores a controlar as despesas e a gerar relatórios detalhados e pormenorizados.
Programação do trabalho
A programação de tarefas é um desafio constante para qualquer equipa que lide com restrições de mão de obra ou com um orçamento reduzido. Uma programação eficaz deve ter em conta a necessidade de tarefas de manutenção preventiva e de reparações de emergência. Um bom CMMS pode ajudar a automatizar as tarefas de programação e a atualizar os horários quando as necessidades de manutenção mudam ou quando a disponibilidade da sua equipa se altera.
Conformidade com o regulamento
É difícil cumprir as normas de segurança e qualidade que mudam rapidamente, de um ano para o outro. Uma boa estratégia de manutenção inclui um procedimento detalhado para manter a conformidade e os registos. Um CMMS como o eMaint pode ajudar, armazenando automaticamente registos de ordens de trabalho e de conclusão de PM numa localização central e facilmente pesquisável.
Otimizar o trabalho
Otimização do fluxo de trabalho. Há sempre espaço para melhorias quando se estabelecem fluxos de trabalho e procedimentos. O objetivo é minimizar os contratempos que resultam da falta de coordenação e realizar inspecções frequentes às máquinas para estimar a taxa de produção. Um CMMS pode ajudar a normalizar os fluxos de trabalho através da criação de listas de verificação detalhadas nas suas ordens de trabalho.
Há sempre espaço para melhorias quando se estabelecem fluxos de trabalho e procedimentos. O que é importante é descobrir quais as tarefas urgentes e quem as deve executar. O objetivo é minimizar os contratempos que resultam da falta de coordenação e realizar inspecções frequentes às máquinas para estimar a taxa de produção. A adição de modificações pode aumentar ainda mais a fiabilidade dos activos pesados.
O que é uma lista de controlo de manutenção?
As listas de verificação de manutenção ajudam a garantir que as tarefas de manutenção são executadas corretamente e pela ordem certa, sempre. As listas de verificação são também uma óptima forma de normalizar os fluxos de trabalho e aumentar a eficiência operacional.
Uma lista de verificação robusta deve incluir os passos precisos necessários para concluir cada tarefa, juntamente com qualquer informação relevante. O eMaint pode criar listas de verificação diretamente nas suas ordens de trabalho para que as equipas possam aceder às mesmas em qualquer altura. Os trabalhadores no terreno podem então utilizar a aplicação móvel do eMaint para ler, atualizar e verificar os itens da lista - tudo em movimento.
What Is the Primary Purpose of Maintenance Management?
The primary purpose of maintenance management is to support your MRO team, so they can protect you from unplanned downtime and outages. That’s going to look different in every organization, but a few things always hold true.
An effective maintenance management program helps decision-makers analyze their existing processes and find room for improvement. Currently, most organizations are facing labor shortages and skills gaps. They’re also struggling to do more with fewer resources. That’s why a powerful, easy-to-use CMMS is crucial to the success of any maintenance management program.
Um CMMS como o eMaint permite-lhe analisar os custos, acompanhar os KPIs de manutenção, alcançar a conformidade regulamentar e gerir a saúde dos activos. O resultado é uma operação simplificada e eficiente com um tempo de inatividade significativamente menor e maior produtividade.
What Are the Objectives of Maintenance Management?
Maintenance management has several important goals, all of which benefit the broader organization. CMMS software helps teams meet all of those objectives.
Reduzir o tempo de inatividade dos activos e aumentar a produtividade
Using maintenance management software, like eMaint CMMS, increases asset reliability and availability by giving you consistent insight into asset health, along with a big-picture view of plant operations. That means you’ll always know where to focus your maintenance resources, so you can stay ahead of breakdowns and increase uptime.
Prolongar a vida útil dos activos
CMMS solutions enable a proactive maintenance approach by tracking asset health, monitoring emerging machine faults, and creating structured preventive maintenance plans to optimize long-term equipment health.
Reduzir os custos de manutenção
CMMS software cuts costs by preventing costly asset breakdowns. That means no more expensive, time-consuming repairs. CMMS solutions also lower maintenance costs by streamlining and standardizing workflows and managing spare parts inventory.
Aumentar a eficiência operacional
CMMS solutions build efficiency into every step of the maintenance process. Scheduling and tracking PMs, assigning tasks, and managing work orders are all easier and faster, leaving your team more time for challenging jobs. And standardized workflows and improved inventory management mean your team has the tools and know-how to get the job done right, every time.
Manter a conformidade regulamentar
A CMMS includes built-in audit trails, so you can keep track of all your compliance-related documentation. Signatures, inspection records, and maintenance histories all get stored in one place, automatically. It’s worth adding that a CMMS ensures your preventive maintenance tasks are always done on time, making it easier to stay compliant with relevant regulations.
Increasing safety
A CMMS improves working conditions for maintenance teams by reducing potentially dangerous asset breakdowns and emergency repairs. The software also helps by scheduling sufficient time for each task, building safety checks into work orders, and ensuring that everyone has the right protective gear for the job.
Minimizing human error
Human errors cost your business time, money, and productivity. CMMS solutions go a long way to solving this issue. A CMMS takes over tedious jobs like creating schedules and tracking work orders. The software also automates audit trails, ensuring accurate records.
Beyond administrative issues, maintenance management software helps keep your team on track so that there’s less human error throughout your maintenance workflows. PM tracking, notifications, and work orders with built-in checklists help your technicians perform at their best.
Melhores práticas para a gestão de uma equipa de manutenção
Como gestor da fábrica, deve ser proactivo na comunicação com a sua equipa, estando aberto a feedback e sugestões sobre como melhorar os processos existentes. Antes de aprovar um pedido, seria melhor praticar cenários de teste modelados após tipos de falhas.
A sua documentação escrita deve ser armazenada num CMMS, descrevendo as políticas, procedimentos, guias do utilizador, e fluxos hierárquicos dos sistemas mecânicos. A melhoria contínua é o principal objectivo, o que significa planear a manutenção em torno da disponibilidade das máquinas.
Os princípios fundamentais da gestão da manutenção são:
- Liderança
- Fundações
- Processos
- Melhoramento
- Resultados
Be able to define the scope of work before you try to gather the results. Run a cost-benefit analysis based on past outcomes to understand what the implementation challenges are. The final takeaway should be: What results are actually meaningful, followed by what resources can be used to address these obstacles?
A verdade é que a manutenção dos activos de prioridade máxima exige muito tempo e esforço, pelo que faz sentido tentar obter um desempenho de maior qualidade, limitando o tempo e o dinheiro gastos a um montante razoável. Com um plano de ação, a sua equipa deixará de ser prejudicada por eventos imprevisíveis.
Tirar partido do software de gestão da manutenção
O software de gestão da manutenção, por vezes também conhecido como sistema de gestão da manutenção informatizado (CMMS), centraliza todas as informações de manutenção e fornece ferramentas para otimizar o desempenho dos activos. O objetivo de qualquer software de gestão da manutenção é aumentar a disponibilidade, a utilização e a fiabilidade do seu equipamento.
Ao nível mais básico, o software de gestão de manutenção é uma solução completa para a manutenção de bens físicos nas suas instalações. Um CMMS permite-lhe gerir, automatizar e racionalizar eficazmente as suas operações de manutenção.
Atualmente, o software de gestão da manutenção está cada vez mais baseado na nuvem, em vez de estar instalado no local. Isto significa que as informações de manutenção estão rapidamente acessíveis a partir de qualquer dispositivo, proporcionando uma visibilidade rápida de todas as suas operações de manutenção, mesmo em várias instalações.
CMMS vs EAM
Tanto o CMMS como o EAM lidam com aspectos da gestão de activos, mas eis a sua diferença:
Sistema de Gestão de Manutenção Computorizado (CMMS)
Um CMMS, como o eMaint, ajuda-o a gerir os dados e a programação da manutenção do equipamento. Funcionalidades como alertas automáticos, actualizações de dados em tempo real, agendamento de PM e muito mais ajudam-no a manter-se a par das tarefas de manutenção de activos.
software de Gestão de Ativos Empresariais (EAM)
A EAM é a prática de otimizar o tempo de vida dos activos em toda a sua empresa. Mais do que um sistema de software, é uma abordagem à gestão de activos. O software com capacidades de EAM permite-lhe ver e gerir os activos em todas as fases, desde a conceção até à eliminação. As ferramentas de EAM incluem frequentemente capacidades de CMMS.
Principais Características do Software de Gestão de Manutenção
As soluções de software de gestão de manutenção oferecem uma grande variedade de características e capacidades, incluindo:
- Gestão e automatização da manutenção preventiva
- Gestão centralizada de activos ao longo de todo o ciclo de vida dos activos
- Gestão e automatização de ordens de trabalho
- Gestão de inventário, seguimento e reordenação automática de peças
- monitoramento de condição e análise para manutenção preditiva e manutenção prescritiva.
- Painéis de relatórios e análises
- Manutenção de registos digitais para preparação para auditorias
- Segurança e gestão de conformidade
O software de gestão da manutenção com uma interface de utilizador intuitiva oferece aos utilizadores de qualquer nível um acesso fácil à informação e às ferramentas de que necessitam para realizar o seu trabalho de forma mais eficiente.
Quais são as vantagens do software de gestão da manutenção?
Há muitas vantagens em utilizar uma solução de software de gestão da manutenção, ou CMMS, nas suas operações de manutenção.
Aumentar a produtividade com informações de manutenção centralizadas
Uma comunicação clara e eficaz em toda a sua organização é fundamental. Um CMMS fornece uma única fonte de verdade para todas as suas actividades de manutenção e informação relacionada.Isto reduz o risco de má comunicação, pelo que as decisões são tomadas com base na informação mais actualizada e precisa possível, mantendo as equipas de manutenção na mesma página com o seu programa de manutenção.
Poupança de custos e aumento do tempo de funcionamento dos activos
Ao ajudar as equipas de manutenção a afinarem as suas operações, o software de gestão da manutenção pode aumentar a eficácia do seu programa de manutenção. Por exemplo, um CMMS agrega dados críticos monitoramento de condição e emite alertas quando é detectado um potencial problema. Isto permite que as equipas de manutenção respondam prontamente quando e onde forem necessárias. Em última análise, ao implementar abordagens de manutenção mais proactivas, como a manutenção preditiva, o software de gestão da manutenção reduz o dispendioso tempo de inatividade não planeado e os custos globais de manutenção.
Prolongar a vida útil dos activos
Uma abordagem proactiva à manutenção optimiza o desempenho do equipamento. Isto não só reduz as avarias, como também prolonga a vida útil dos seus activos. Ao monitorizar o estado dos activos, realizar tarefas de manutenção regulares e reparar e substituir peças antes de ocorrer uma avaria, pode manter os activos funcionais durante mais tempo. Isto significa um melhor retorno do seu investimento.
Minimizar o erro humano com a gestão de ordens de trabalho
A gestão e automatização das ordens de trabalho é a capacidade chave de qualquer software de gestão de activos. Isto reduz o risco de erros devido à gestão manual de ordens de trabalho, ao mesmo tempo que aumenta a eficiência, facilitando aos técnicos a visualização do que precisa de ser feito.
Digitalizar e automatizar a manutenção de registos para conformidade e auditorias
Uma solução CMMS pode frequentemente substituir o arquivo manual em papel e as folhas de cálculo, facilitando a organização e a manutenção adequada de toda a documentação necessária em caso de auditoria. Por exemplo, o software de gestão da manutenção pode ser utilizado para registar automaticamente informações sobre todos os activos das suas instalações numa localização centralizada. No caso de uma auditoria, este registo digital pode ser facilmente exportado para um ficheiro ou relatório.Isto não só garante a conformidade com as normas relevantes , como também pode facilitar auditorias mais rápidas e evitar tempos de inatividade causados por investigações.
Enhance Safety at Your Facilities
CMMS software improves safety for maintenance personnel and everyone on-site. The software can build safety procedures into every work order, along with checklists to reinforce standard operating procedures. CMMS solutions also ensure that preventive maintenance tasks are completed on time, keeping assets in good running order and minimizing dangerous breakdowns. If you do have a breakdown, CMMS helps manage the repair process safely.
Escolher o melhor sistema informatizado de gestão da manutenção
Ao selecionar um software de gestão da manutenção, é importante ter em conta não apenas as caraterísticas e capacidades.Também é importante considerar se o fornecedor oferece o nível de apoio de que a sua organização necessita para executar a solução de forma eficaz. Por exemplo, para além das suas capacidades principais, a tecnologia também deve ser expansível para incluir outras funções de manutenção, tais como sensores de vibração ou outras técnicas de monitoramento de condição online.
Os fornecedores de soluções de gestão da manutenção também devem fornecer serviços sólidos de formação e apoio antes, durante e depois da implementação do software, para ajudar a reduzir a curva de adoção e permitir a melhoria contínua do sistema instalado.
É igualmente importante verificar se os sistemas antigos podem ser integrados em software mais recente para proteger a integridade das bases de dados - garantir a compatibilidade poupar-lhe-á tempo e evitará frustrações.
Porque é que a sua equipa necessita de software de gestão de manutenção
O software de gestão da manutenção foi concebido para lhe dar uma imagem clara dos dados de tendências sobre infra-estruturas críticas em muitos locais.
Um dos benefícios é monitoramento de condição em tempo real, o que permite às organizações tomarem decisões orientadas pelos dados para reduzir os custos e aumentar o seu tempo de actividade global. Isto elimina muitos processos manuais morosos, para que se possa planear em conformidade o tempo de inactividade com maior visibilidade nas ordens de trabalho programadas.
No painel de controlo, existem funcionalidades como o acompanhamento do inventário MRO, para que saiba quais os artigos a adquirir quando substituir peças danificadas. As capacidades de auditoria tornam possível manter-se atualizado sobre os SOPs mais recentes, permitindo-lhe criar um histórico de manutenção de qualquer ativo com fotografias e certificações com carimbo de data/hora.
A implementação e a utilização de um software de sistema de gestão de manutenção computorizado trazem muitos benefícios em termos de eficiência e de ciclo de vida. Em geral, permite que as equipas alinhem as suas práticas e actividades de manutenção com outros departamentos e objectivos empresariais. Quando se dispõe de um sistema que permite a partilha de dados entre departamentos, o trabalho de todos se torna um pouco mais eficiente.
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A instalação de um CMMS é uma solução que confere maior visibilidade ao ambiente das suas instalações. Alguns deles até suportam integrações com software de contabilidade ou aplicações de gestão de projectos para ajudar a aumentar a produtividade dos funcionários e garantir que todas as funções principais são visíveis.