Uma equipa de manutenção trabalha em conjunto para conseguir uma manutenção de classe mundial

A Manutenção de Classe Mundial requer planeamento e investimento em tecnologias de IIoT. (Crédito: Getty Images)

Por detrás das palavras-chave, "World-Class Maintenance" é uma estratégia que colocará as organizações na vanguarda da revolução da Indústria 4.0. O princípio não reside apenas na gestão de activos, mas no apoio e ligação de pessoas, activos, e dados. Para além da ideologia, a "World-Class Maintenance" é definida como tendo padrões de operação dentro da métrica de Manutenção de Classe Mundial, que é cerca de 5% dos principais indicadores de desempenho.

O que significa manutenção de classe mundial?

Ser "classe mundial" significa que se é o melhor dos melhores. Para os atletas, isso é ganhar medalhas olímpicas e outros campeonatos. Nas finanças, correlaciona-se com a inclusão num índice como o S&P 500.

No entanto, o significado de "classe mundial" começa a deslocar-se para ideologias operacionais. Nos negócios, refere-se a um nível específico de serviço ou qualidade de produto. "Classe mundial" significa fornecer repetidamente aos clientes produtos de alta qualidade, e antecipar as necessidades do utilizador final. Em última análise, as empresas concentram-se na criação do melhor produto possível, ao ritmo mais rápido, com o mais alto nível de satisfação.
A representação de uma máquina por um artista monitoramento de condição
Uma representação digital do activo monitoramento de condição. (Crédito: Adobe Stock)

Manutenção de Classe Mundial significa que os KPIs e métricas de manutenção operacional estão dentro do 5º percentil superior. As taxas de conclusão de ordens de trabalho, tempo de paragem, e outras medidas chave de eficiência operacional têm de estar nessa percentagem superior para contarem como "Classe Mundial".

Tipos de KPIs de Manutenção

Um histograma de frequência é uma representação gráfica da frequência com que algo ocorre. Pode-se criar histogramas de frequência com um sistema informatizado de gestão da manutenção(CMMS). Por exemplo, os histogramas de frequência podem ser utilizados para determinar:

  • Quais são as 10 principais coisas que se estão a passar na minha fábrica?
  • Que activo tem mais interrupções ou eventos não planeados?
  • Algum departamento está a debater-se com o maior número de paragens?

Os histogramas de frequência são simples e simples como os KPIs de manutenção. Alguns outros KPIs de manutenção são mais avançados, requerendo dados ou mão-de-obra adicional para serem criados. Mas os conhecimentos obtidos com estes KPIs podem valer a pena.

O tempo médio entre falhas (MTBF), o tempo médio até à falha (MTTF), e o tempo médio até à reparação(MTTR) são métricas bastante comuns na indústria da manutenção. Colectivamente, estes são por vezes denominados cálculos do tempo médio. Todos eles são indicadores de atraso, fornecendo uma visão dos acontecimentos passados. Os indicadores de retardamento são medições de desempenho.

Os indicadores principais são factores de desempenho. Ajudam a prever eventos futuros e a tornar possíveis medidas proactivas.

monitoramento de condição envolve a recolha e análise de dados de activos por equipas. O software pode utilizar os dados recolhidos para determinar a condição de um bem. Por exemplo, os dados de vibração são um tipo de dados recolhidos e analisados.

Finalmente, existem algoritmos de previsão. Estes envolvem a recolha de dados monitoramento de condição e a sua execução através de uma série de cálculos.

Cada vez com mais frequência, seguir estas métricas e alcançar um desempenho de topo significa implantar e aproveitar as tecnologias da Internet Industrial das Coisas (IIoT).

O que é a indústria 4.0 / IIoT?

Embora os termos Indústria 4.0 e IIoT não sejam totalmente permutáveis, estão intimamente relacionados. Indústria 4.0 é a revolução global na forma como as coisas são feitas. Já passámos por algumas revoluções industriais.

Uma fotografia a preto e branco de um trabalhador de manutenção ferroviária

 

Um trabalhador ferroviário mantém os sinais na estação de King's Cross, Londres, à noite. (Crédito: Getty Images)

A primeira Revolução Industrial ocorreu nos finais do século XVII, quando a mecanização e a força do vapor e da água transformaram o mundo. Durante meados do século XIX, a produção em massa e a electricidade foram os principais motores da revolução seguinte. A terceira aconteceu nos finais dos anos 70 até 2010, uma vez que os sistemas computorizados e a automação permitiram às organizações digitalizar ainda mais as acções.

Agora, na quarta revolução industrial, ou Indústria 4.0, estamos a digitalizar o mundo físico para o reino cibernético. Como um globo, toda a nossa vida está a digitalizar. Grandes dados recolhidos a partir de cada acção podem ser tomados no domínio físico. Facebook, Amazon, Microsoft, Google, e outras empresas de classe mundial estão concentrados em fazer representações digitais da nossa vida física através de ligações sociais, compras, documentos, trabalho de escritório, e muito mais.

A indústria 4.0 é a ideologia. A tecnologia IIoT é a forma como se faz. E, é também o que permite uma ideia chamada manutenção centrada na fiabilidade.

Manutenção Centrada na Fiabilidade como Porta de Entrada para a Manutenção de Classe Mundial

Amanutenção centrada na fiabilidade (RCM) é outra palavra-chave com impactos graves. A RCM alinha a função de um activo dentro de uma organização com a sua criticidade à capacidade organizacional e mantém os activos mais críticos do ponto de vista funcional dentro dos KPIs de manutenção de alta eficiência.

Em espaços industriais, a manutenção centrada na fiabilidade como parte da Manutenção de Classe Mundial significa:

  • Bens "gémeos digitais" com:
    • Registos históricos
    • Fotos ou visualizações
    • Especificações ou esquemas de engenharia
  • Recurso contínuo monitoramento de condição providenciando:
    • Percepções em tempo real
    • Alertas de violação do limiar
  • Dados de medições automatizadas usadas para:
    • Preencher ordens de trabalho
    • Programar tarefas de manutenção
    • Actualizar painéis de bordo
 

Construção de um Departamento de Manutenção de Classe Mundial

Existem vários pilares para a construção de um departamento de Manutenção de Classe Mundial. Trata-se de interligar equipas, bens, e dados em benefício dos três. Quando os dados estão acessíveis, as equipas podem planear a sua fiabilidade. Quando os bens são fiáveis, as equipas podem utilizar os dados para alcançar uma maior capacidade. Mais do que nunca, as empresas procuram sustentar os activos, satisfazer as exigências de produção, aumentar a produtividade, e aumentar os resultados.

Construir um departamento de Manutenção de Classe Mundial utilizando métricas significa que a sua equipa atinge os KPIs mais elevados.

  • O trabalho de manutenção planeado constitui mais de 80% das tarefas concluídas?
  • O seu equipamento pode estar disponível 90% do tempo ou mais?
  • A sua manutenção reactiva é inferior a 10%?
  • Consegue alcançar a conformidade preventiva (PM) 95% do tempo?

Para ter sucesso, é importante compreender os KPI da sua empresa, como e porque mudam, e o seu impacto global no desempenho do processo e no Custo Total de Propriedade (TCO).

Acima de tudo, construir o seu departamento de manutenção para o estatuto de "Classe Mundial" requer esforço e planeamento. Portanto, comece com o fim em mente. Como é que é o sucesso da sua equipa? Pense no que precisa para chegar onde quer estar.

 

  • Que dados ou relatórios tornariam a vida mais fácil?
  • Há informação que a liderança pede de forma consistente?
  • Existe algum orçamento de manutenção?

 

A Manutenção de Classe Mundial é caracterizada por processos eficientes e melhoria contínua. Alcançar a Manutenção de Classe Mundial significa que também precisa de um parceiro de confiança - um fornecedor com quem trabalhe para software, sensores, serviços, ferramentas, e formação.

Um trabalhador de manutenção que conduz bens monitoramento de condição a partir de um local centralPainéis de visualização do estado dos bens de manutenção profissional.

O seu Guia de Manutenção de Classe Mundial

Na Fluke Reliability, abraçamos tais parcerias para o ajudar a alcançar a Manutenção de Classe Mundial. O nosso Sistema Informatizado de Gestão de Manutenção (CMMS) irá ajudá-lo a organizar as suas operações de manutenção. Os nossos sensores de vibração sem fios fornecem inovadores monitoramento de condição. E os nossos serviços de formação, implementação e análise de dados podem ajudar nas expansões pós-piloto, funcionalidade multi-site, e muito mais. Temos sucesso quando está no topo dos 5% dos seus objectivos de KPI de manutenção.

Ajudamo-lo a planear a sua viagem de confiança do princípio ao fim. Começará com uma avaliação da criticidade dos bens que lhe diz quais os bens que são funcionalmente necessários para a operação. A seguir, ajudá-lo-emos a seleccionar os bens a monitorizar e os dispositivos a utilizar. Depois, iremos treinar o seu pessoal para utilizar nova tecnologia e software, instalar e colocar em funcionamento sensores de vibração, e muito mais. E nunca o deixaremos pendurado no escuro - o nosso pessoal está lá para si quando mais precisa de nós, mesmo através de furacões.

Para iniciar a sua viagem de confiança, contacte-nos para falar com um especialista. Podemos ajudá-lo a traçar o seu caminho para a Manutenção de Classe Mundial.