Bem sucedido gestão de inventário envolve um grande equilíbrio cuidadoso, especialmente quando se trata de peças críticas. Por um lado, manter demasiadas peças componentes à mão pode ser dispendioso, tanto em termos de dinheiro como de espaço. A maioria das operações não se pode dar ao luxo de manter uma cópia de segurança de todas as peças de que alguma vez necessitará no armazém.
Por outro lado, se não tiver peças críticas em stock, irá experimentar tempos de paragem não planeados ou riscos de segurança. Não se pode dar ao luxo de parar a produção cada vez que uma peça chave se desgasta, especialmente tendo em conta a realidade dos problemas actuais da cadeia de fornecimento.
Então, como pode decidir quais os componentes do activo a manter em stock? Vamos falar sobre como avaliar a criticidade das peças sobressalentes. Falaremos também sobre como isso se liga a uma estratégia de manutenção mais pró-activa.
O que são Peças Críticas de Reserva?
As peças críticas são os componentes que a sua operação necessita para se manter em funcionamento. Sem estas peças, a sua linha de produção avariar-se-á e não poderá cumprir os prazos ou entregar os produtos.
Na maioria das vezes, isso significa os componentes que mantêm o seu equipamento de produção chave em funcionamento. Mas os seus instrumentos de manutenção também são críticos, em muitos casos. As peças críticas incluem também quaisquer peças importantes que sejam feitas à medida ou que demorem muito tempo a enviar.
Pergunte-se: se uma determinada peça falhar, com que rapidez necessitará de a substituir? Se a resposta for: "imediatamente", então é uma parte crítica.
Por outro lado, se se conseguir passar bem sem ele durante algum tempo, então não é crítico.
Também pode querer pensar na frequência com que usa um determinado bem. Se confiar em algum do seu equipamento todos os dias, então é provavelmente crítico, mesmo que não faça parte da sua linha de produção.
Fale com as suas equipas e obtenha a sua opinião sobre qual o equipamento que é mais importante. Este é o primeiro passo para realizar uma avaliação de criticidade de bens.
Realização de uma Avaliação de Crítica de Bens
Tipicamente, todas as suas equipas terão diferentes ideias de quais as partes mais críticas. Se ainda não tiver feito um avaliação da criticidade dos bensdeve executar um agora. Fale com todos os envolvidos e obtenha relatórios detalhados sobre os bens que eles identificam como críticos. Um software Computerized Maintenance Management System (CMMS) é também um ferramenta valiosa na avaliação da criticidade dos bens.
Uma vez determinados os bens mais importantes para a sua operação, é uma questão de se certificar de que mantém as partes críticas em stock.
Quais são os benefícios das peças críticas de reserva?
Manter as peças críticas à mão significa que verá uma redução drástica do tempo de paragem não planeado. Não será apanhado desprevenido quando um motor parar subitamente de funcionar, ou quando uma ventoinha avariar, porque terá uma peça de reserva na sua loja. Manterá a sua fábrica em funcionamento por mais tempo.
Também pagará provavelmente custos de transporte mais baixos, e poderá até pagar menos por cada peça sobressalente. Planear com antecedência significa que evitará custos de envio apressados e poderá procurar os melhores preços disponíveis.
É claro que descobrir quais as peças de reserva que são críticas pode também ajudá-lo a fazer melhor uso do seu espaço de armazenamento. Assim que determinar que peças são críticas, poderá provavelmente eliminar muitas das peças não críticas dos seus armazéns. Isto significa que os seus espaços de armazenamento serão mais magros, melhor organizados, e mais fáceis de navegar.
Peças de Reserva Críticas e Manutenção Proactiva
Uma estratégia de manutenção pró-activa pode ajudar a garantir que terá sempre em stock as peças críticas de que necessita. A manutenção pró-activa significa estar alguns passos à frente de uma falha de equipamento, mantendo-se a par da saúde dos seus bens. Se monitorizar os seus bens para detectar sinais precoces de defeitos, saberá sempre com antecedência quando uma peça precisa de ser substituída ou reparada.
Isto pode ser tão simples como ter as suas tripulações a realizar monitorização de vibrações baseada em rotas numa base regular. Alterações nos padrões de vibração podem indicar novas falhas de máquina. Quanto mais cedo descobrir essas falhas, mais cedo poderá encomendar as peças necessárias para as reparar.
Também poderia começar a construir um sistema de monitorização de vibrações usando monitores de vibração sem fios e um CMMS. Os monitores de vibração recolhem dados de vibração numa base contínua, para que nunca falte nenhuma informação chave. E o seu CMMS pode ser configurado para criar automaticamente uma ordem de trabalho sempre que os níveis de vibração excederem os seus parâmetros.
Trabalhar com os Peritos
Mudar para uma abordagem de manutenção proactiva pode fazer maravilhas para toda a sua operação. Pode tornar a gestão de inventário muito mais fácil, especialmente quando se trata de peças críticas e de determinar a criticidade dos bens. Mas fazer esta mudança nem sempre é fácil. Se estiver a operar com uma mão-de-obra magra, pode colocar desafios especiais.
Fiabilidade da Fluke equipa de peritos está disponível para ajudar a sua operação com tudo e qualquer coisa relacionada com a manutenção pró-activa. Podemos ajudá-lo a montar e manter um programa de monitorização de vibrações. Os nossos peritos podem fornecer uma consulta única ou assistência de monitorização a longo prazo. Qualquer que seja o apoio de que necessite, ele está disponível.
Em última análise, mudar a sua abordagem de manutenção e inventário pode aumentar o tempo de actividade, aumentar a produtividade, e diminuir o tempo de paragem não planeado.