A manutenção diferida refere-se ao adiamento de tarefas de manutenção - planeadas ou não planeadas - geralmente devido à falta de orçamento. Com o tempo, as tarefas de manutenção diferidas acumulam-se, criando um atraso na manutenção.
Manter um atraso na manutenção há muito que é aceite como normal; no entanto, o adiamento regular da manutenção comporta riscos. À medida que o atraso na manutenção continua a crescer, torna-se mais difícil ficar preso e dar prioridade às tarefas de forma eficaz. Com a manutenção diferida, tarefas importantes podem cair através das fendas, e pequenos problemas podem agravar-se até à falha do equipamento, se não forem resolvidos atempadamente.
Algumas empresas escolheram mesmo uma estratégia de manutenção "run-to-failure" que permite que as máquinas continuem a funcionar até falharem. No entanto, esta prática acelera o desgaste do equipamento, reduz a vida útil dos activos e aumenta o risco de falhas inesperadas e tempos de paragem. Muitas vezes, a manutenção diferida custa mais tempo e dinheiro do que simplesmente acompanhar a manutenção teria custado em primeiro lugar.
Felizmente, o software Computerized Maintenance Management System(CMMS) torna possível manter a sua manutenção actualizada e dentro do orçamento.
Razões para Manutenção Diferida
Há muitas razões pelas quais as organizações optam por adiar a manutenção, mas a principal razão é o custo. Com orçamentos apertados, os gerentes têm necessidade de adiar as tarefas de manutenção mês após mês.
No entanto, é importante ter em mente que as reparações de emergência são muito mais dispendiosas do que a manutenção de rotina. Além disso, as paragens não planeadas deixam os trabalhadores ociosos e paralisam a produção, o que pode ser extremamente dispendioso na perda de produtividade.
Aspolíticas da empresa também podem ser uma razão para adiar a manutenção. Mesmo para as empresas que não operam intencionalmente uma estratégia de execução de trabalhos de manutenção, as encomendas podem ser colocadas em serviço por qualquer número de razões, impedindo a capacidade da equipa de prosseguir com uma tarefa de manutenção.
A falta de planeamento é outro grande problema. Por exemplo, sem uma gestão adequada do inventário de peças sobressalentes, as equipas podem não ter peças sobressalentes à mão, o que pode levar a uma manutenção diferida. As reparações não podem ser feitas até que as peças possam ser encomendadas e entregues. Da mesma forma, pessoal insuficiente pode deixar as equipas sem o pessoal necessário para completar as tarefas de manutenção a tempo.
Afalta de dados de desempenho também torna mais difícil a priorização eficaz das tarefas de manutenção. As reparações podem facilmente escapar às fendas e ser negligenciadas sem uma abordagem orientada por métricas e um esforço para acompanhar os KPIs de manutenção.
Quando pode ser diferida a manutenção?
Por vezes, a manutenção diferida é inevitável. Pode já ter atingido o orçamento de manutenção que lhe foi atribuído para o mês, ou pode ficar preso à espera que cheguem novas peças. No entanto, estas razões são de curto prazo. Há poucas boas razões, se alguma, para adiar a manutenção por longos períodos de tempo - uma abordagem que irá custar mais tempo e recursos a longo prazo.
No entanto, em alguns exemplos específicos de manutenção diferida, pode, de facto, fazer sentido operar uma estratégia de funcionamento em vazio para uma máquina ou componente específicos. Mas a operação de uma estratégia intencional de execução em caso de falha para um activo requer frequentemente níveis extremos de organização e preparação, quer através de redundâncias ou da criação de um plano para ter a certeza de que a pessoa certa está à mão com a peça certa quando a máquina se parte.
Quais são os riscos da manutenção diferida?
Manter-se proactivamente no topo das tarefas de manutenção padrão é fundamental para assegurar operações suaves e sem incidentes. No entanto, quando demasiadas tarefas de manutenção são adiadas, o risco de falhas inesperadas aumenta drasticamente, e as suas instalações podem rapidamente transformar-se numa série de emergências que consomem todo o seu tempo e energia.
Custo das reparações
O adiamento da manutenção pode custar-lhe mais dinheiro em reparações ao longo da linha. As reparações de emergência são mais caras do que a manutenção preventiva. Além disso, mesmo as peças sobressalentes de que necessita custarão mais em poucos anos, graças à inflação.
Eficácia Global Reduzida do Equipamento (OEE)
A manutenção diferida pode reduzir a eficácia global do seu equipamento (OEE). Quando reparações importantes são adiadas, os bens podem não funcionar tão eficientemente, ou podem ficar offline inesperadamente e com maior frequência. Tudo isto reduz a disponibilidade da máquina, atrasando os prazos de produção e pondo em risco a qualidade do produto à medida que os operadores se esforçam por compensar os atrasos.
Riscos de segurança
Em alguns casos, o equipamento torna-se mais perigoso se não for correctamente mantido, aumentando o risco de acidentes. Mesmo que ninguém seja ferido, pode levar a violações da OSHA e a multas caras.
Como Combater a Manutenção Diferida com CMMS e IIoT
O software Computerized Maintenance Management System (CMMS) ajuda as equipas de manutenção a manterem-se a par das ordens de trabalho e da programação, bem como a monitorizar os KPIs de manutenção para ter a certeza de que o trabalho está a ser concluído a tempo.
Dispositivos IIoT, como monitoramento de condição podem ser instalados nas suas máquinas para recolher automaticamente dados chave, como alterações de vibração e temperatura que indicam a saúde do seu equipamento. O software de análise de dados pode então analisar os dados dos sensores para fazer previsões precisas sobre as necessidades de manutenção do seu equipamento.
Estas tecnologias tornam-se os seus olhos e ouvidos, dando-lhe visibilidade ao desempenho do equipamento e aos requisitos de manutenção com base nos dados das próprias máquinas. Isto permite-lhe dar prioridade à manutenção de forma mais eficaz e reduzir os riscos de manutenção diferida.
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